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工种序号流程名称流程步骤作业内容准备工具、材料、配件1)准备工具、材料：螺丝刀、扳手、仪表、验电笔等；2）准备配件：防锈油等。停电1）断开检修风机开关柜隔离开关；2）合上接地刀闸；3）挂接地线；4）验电、放电。检查变频器1）检查变频器；2）变频器除尘。检查高、低压开关1）检查紧固件；2）检查结合面；3）检查电缆接入装置；4）检查设备外壳。检查电机1）检查电机接线工艺；2）遥测电机电阻。检查接地装置1）检查接地线；2）用接地电阻仪测量接地极。检查仪表检查电流表、电压表、轴承温度计等仪表。检查防雷装置检查防雷装置。主通风设备检修作业流程及危险源控制1主通风机日常电气检修检查传感器检查传感器。清理现场1）清点工具；2）清理作业现场。填写记录填写检修记录。准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：螺丝刀、扳手、手锤、套筒扳手等；2）准备配件：润滑脂等。停电1）断开检修风机开关柜隔离开关；2）合上接地刀闸；3）挂接地线；4）验电、放电。检查基础1）检查筒体与风道连接处；2）检查轨道基础。检修机体1）检查筒体；2）检查防花铜环；3）检查紧固件。检修轮对检查轮对。检修蝶阀1）检查操作机构；2）检查阀片；3）检查阀座。检修叶轮1）检查风叶；2）检查风叶角度；3）检查轮毂。检查电机1）检查电机轴承；2）检查固定螺栓。检修防爆门（盖）检查防爆门（盖）。清理现场1）清点工具；2）清理作业现场。填写记录填写检修记录。12主通风机日常电气检修主通风机日常机械检修准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：螺丝刀、扳手、手锤、套筒扳手、手拉葫芦、吊车等；2）准备配件：蝶阀操作机构等。停电1）断开检修风机开关柜隔离开关；2）合上接地刀闸；3）挂接地线。检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。关闭蝶阀手动关闭蝶阀。拆除蝶阀操作机构1）打开上盖，验电、放电；2）拆除电机电缆，盖电机上盖；3）拆除阀体与阀座连接螺栓；4）吊起蝶阀操作机构。安装蝶阀操作机构1）吊起蝶阀操作机构；2）阀体装入阀座内，连接螺栓；3）接电源线。清理现场1）清点工具；2）清理作业现场。检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。送电）拆除接地线；2）断开接地刀闸；3）合上开关柜隔离开关。试运行点动蝶阀。3更换主通风机蝶阀准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：螺丝刀、扳手、手锤、套筒扳手、角度尺、手拉葫芦、吊车等；2）准备配件：电机等。停电1）断开检修风机开关柜隔离开关；2）合上接地刀闸；3）挂接地线。检查蝶阀检查蝶阀关闭状况。检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。拆卸电缆1）打开接线盒，验电、放电；2）拆除电机电缆，传感器线；3）盖接线盒盖。移二级电机段1）拆卸中导筒连接螺栓；2）分离一、二级电机段；3）拆卸更换电机中导筒。拆卸电机导筒上盖拆卸更换电机导筒上盖，吊离至合适位置。拆卸叶片、叶轮1）拆卸叶片；2）拆卸叶轮。拆卸旧电机1）拆卸注、回油管；2）拆卸电机固定螺栓；3）吊出电机。4更换主通风机电机安装新电机1）电机起吊至安装位置；2）紧固螺栓；3）安装注、回油管。安装上盖1）起吊主机上盖板；2）安装紧固螺栓。安装叶轮、叶片1）根据标记安装叶轮、叶片；2）安装中导筒。盘车转动叶轮，检查叶片间隙。连接一、二级电机段连接一、二级电机段。安装电缆按标识连接电缆、传感器线。清理现场1）清点工具；2）清理作业现场。检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。送电1）拆除接地线；2）分离接地刀闸；3）合上风机开关柜隔离开关。试运行1）打开检修风门；2）启动风机。停机停止试运行风机。4更换主通风机电机作业标准1）配件规格及型号符合要求；2）工具、材料齐全、可靠。1）隔离开关停电、闭锁、上锁、挂牌；2）刀闸合到位；3）接地线符合要求；4）验电器与电压等级相符，先验电，后放电。1）变频器零部件紧固，无松动；2）定期除尘。1）紧固件齐全、完好、可靠；2）结合面完好、无变形、无锈蚀，定期涂凡士林；3）电缆压线板的引入、引出电缆必须用压线板压紧，不得把电缆压扁，压紧后电缆的直径压缩量不得大于10%；4）线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，线嘴应平行压紧，两压紧螺栓扣入差应不大于5毫米；5）外表清洁、无污垢，完整、无裂痕。1）接线工艺符合规定，防爆面均匀涂抹防锈油，喇叭嘴完好；2）阻值符合规定。1）接地线无锈蚀；2）独立的安全保护接地电阻应小于等于4欧。仪表完好，显示准确。1）防雷装置接地完好；2）独立的防雷保护接地电阻应小于等于10欧。主通风设备检修作业流程及危险源控制1）传感器灵活、可靠；2）线路无破损。）工器具无遗落；2）现场清理干净，无杂物。记录准确、清晰，无缺项。1）配件规格及型号符合要求；2）工具、材料齐全、可靠。1）隔离开关停电、闭锁、上锁、挂牌；2）刀闸合到位；3）接地线符合要求；4）验电器与电压等级相符，先验电，后放电。1）连接处无漏风；2）基础螺栓无松动，轨道无变形。1）防腐良好，无变形、开焊、裂缝；2）无松动、变形；3）密封衬垫完好，紧固件齐全、有效，无漏风。润滑良好，转动灵活。1）操作机构运作灵活；2）阀片无变形、锈蚀，关闭严密；3）阀座润滑良好，转动灵活。1）叶片无变形、裂纹，铆钉无松动；2）叶片安装角度一致，用样板检查，误差不大于±10毫米；3）轮毂无松动、裂纹。1）轴承润滑良好，油脂无变质；2）紧固件齐全、有效。1）不漏风、无变形；2）钢丝绳无锈蚀，配重齐全，压盖螺栓无锈蚀。1）工器具无遗落；2）现场清理干净，无杂物。记录准确、清晰，无缺项。1）工具、材料齐全、可靠；2）配件规格及型号符合要求。隔离开关停电、闭锁、上锁、挂牌。使用便携式瓦检仪检查电气设备周围20米范围内瓦斯浓度，达到1%时，禁止送电。关闭到位，无漏风。1）验电器与电压等级相符且完好；放电时先把放电绳一端接地，后放电；2）电缆相序标识清晰，线头包扎放置到干燥位置；3）紧固件放置到专用盒里；4）起吊作业时专人指挥、工作人员站位正确。1）起吊作业专人指挥、作业人员站位正确；2）螺栓齐全紧固；3）接线工艺符合标准，防爆面均匀涂抹防锈油，接线腔内无杂物、无污垢。1）工器具无遗落；2）现场清理干净，无杂物。使用便携式瓦检仪检查电气设备周围20米范围内瓦斯浓度，达到1%时，禁止送电。开关送电。蝶阀正常开闭。1）工具、材料齐全、可靠；2）配件规格及型号符合要求。隔离开关停电、闭锁、上锁、挂牌。蝶阀关闭到位。使用便携式瓦检仪检查电气设备周围20米范围内瓦斯浓度，达到百分之一时，禁止送电。1）验电器与电压等级相符，先验电，后放电；2）电缆、传感器线标识清晰，包扎放置到干燥位置；3）螺栓、配件放置到回收盒里。1）螺栓放置专用盒里；2）二级电机段可靠掩稳；3）中导筒放置稳妥。放置合适位置。1）叶片位置、角度做好明显标记；2）叶轮、叶片放置稳妥。1）油管包扎，清洁；2）螺栓放置到专用盒里；3）起吊作业时专人指挥、工作人员站位正确。1）电机调平找正；2）螺栓齐全紧固；3）油管安装正确。1）上盖安装准确，密封良好，无漏风；2）螺栓齐全、紧固。1）叶片、叶轮安装准确，角度符合要求；2）螺栓齐全、紧固，不漏风。1）叶片与中导筒的间隙在3-5毫米，间隙均匀；2）叶轮转动灵活、平稳。1）螺栓齐全、紧固；2）密封良好，无漏风。1）接线工艺符合标准，相序正确；2）防爆面符合完好标准，接线腔内无杂物、无失爆。1）工器具无遗落；2）现场清理干净，无杂物。使用便携式瓦检仪检查电气设备周围20米范围内瓦斯浓度，达到百分之一时，禁止送电。隔离开关旋转至送电位置。电机转向正确，运行平稳。风机处于热备用状态。危险源及后果标准与措施选择配件、工器具不合适导致设备损坏或人员伤害主扇检修工在选用配件和工具前必须对专用工具进行完好检查和选用专用配件。1、停电后未断开隔离、挂牌、上锁、验电、放电导致设备误启动，造成人员伤害。2、未佩戴符合电压等级的绝缘工器具造成人员伤害1.闭锁时闭锁装置要进行认真检查、确认闭锁装置完好。闭锁后要再次进行确认；2.挂牌时要将警示牌挂在正确的位置，并要保证运行人员一目了然。3、停送电时必须佩戴符合电压等级的绝缘工器具。1、对变频器接线腔室检修前未对线路验电放电造成人员伤害；2、未对变频器定期除尘，导致变频器元器件损坏。1、矿井维修电工在进行开关柜检查及除尘作业时必须在停电、放电5分钟后才能进行操作。2.要按时对机房内各设备进行除尘，不得使用湿毛巾檫试设备，并保证其清洁。设备不完好或失爆导致设备损坏或人员伤害设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀，托架无严重变形，操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无误动作，磁力起动器的按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠，并有警告标志，接地螺栓，接地线完整齐全，接地标志明显。2．设备符合防爆标准。3．其它要求见《设备完好标准》。未定期检查电机绝缘或设备外观导致设备损坏矿井维修电工必须定期对设备进行完好检查。接地线埋设不符合要求，当设备漏电时，漏电保护失效矿井维修电工必须给每台电气设备安装接地装置，电气设备外壳与局部接地极的连接符合要求，阻值不得大于2Ω。仪表读数有误导致检修人员判断失误，造成设备损坏主通风机附属设备及仪器仪表必须定期校验，确保完好。主通风机房未安设避雷针及附属装置，导致主扇机房无法有效防雷击，造成人员伤害、风机损坏造成停风事故避雷装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。接闪器采用避雷针、带、线和网。引下线要保证接闪器与大地间有良好连接，接地装置的电阻应不大于10Ω。机电队定期对避雷装置进行检查，并每年联系电水暖服务中心对避雷器做一次打压试验，保证避雷装置灵敏可靠。主通风设备检修作业流程及危险源控制传感器损坏导致无法判断设备运行情况监测监控工应严格按照传感器使用说明书上规定的调校方法调校。检修完毕未清点工器具，设备内有遗留导致设备损坏和人员伤害检修完毕后必须清理现场卫生及清点工器具。未认真填写检修记录造成部分设备漏检造成设备损坏检修人员要认真填写检修记录，实事求是，方便以后查阅。选择配件、工器具不合适导致设备损坏或人员伤害主扇检修工在选用配件和工具前必须对专用工具进行完好检查和选用专用配件。1、停电后未断开隔离、挂牌、上锁、验电、放电导致设备误启动，造成人员伤害。2、未佩戴符合电压等级的绝缘工器具造成人员伤害1.闭锁时闭锁装置要进行认真检查、确认闭锁装置完好。闭锁后要再次进行确认；2.挂牌时要将警示牌挂在正确的位置，并要保证运行人员一目了然。3、停送电时必须佩戴符合电压等级的绝缘工器具。基础松动、连接处漏风，导致风流短路，井下供风不足主通风机检修工必须每天检查风门风道完好，密封情况良好，各指示仪表保护装置齐全可靠，风机制动装置等。检查筒体未作安全措施导致人员从高处坠落人员在高空作业时必须系安全带，作好防护措施。未检查对轮同轴度以及链接情况造成对轮或轴承损坏每月对主通风机对轮检查一次，确保润滑良好，无错位。检查蝶阀未作安全措施导致人员从高处坠落人员在高空作业时必须系安全带，作好防护措施。风叶变形或叶片角度不一致导致风机震动增大、电机过载或井下风流不稳定定期检查风叶及轮毂，确保风叶安装角度与规定角度一致，轮毂无松动，无裂痕电机润滑不良导致轴承损坏主通风机轴承运行每1000小时不少于80克专用轴承润滑油防爆门（盖）有变形或损坏造成风流短路影响井下通风防爆门防爆盖必须密封可靠，配重钢丝绳定期维护。检修完毕未清点工器具，设备内有遗留导致设备损坏和人员伤害检修完毕后必须清理现场卫生及清点工器具。未认真填写检修记录造成部分设备漏检造成设备损坏检修人员要认真填写检修记录，实事求是，方便以后查阅。选择配件、工器具不合适导致设备损坏或人员伤害主扇检修工在选用配件和工具前必须对专用工具进行完好检查和选用专用配件。闭锁、上锁、挂停电牌不及时造成人员误送电伤人矿井维修电工在完成停电操作后，要对移动变电站进行闭锁、上锁操作，并在开关隔离手柄上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并用锁具锁死未检查瓦斯浓度不能及时发现瓦斯浓度超限，在遇明火或放电时导致瓦斯事故矿井维修电工送电前，必须检查并确保瓦斯浓度不超过1%，如果瓦斯浓度超限及时联系通风队，并禁止送电。手动关闭蝶阀未作安全措施导