化验岗位危险源辨识卡

1未按要求对岗交接，导致空岗，造成人身伤害2未按要求做好交接班记录，交接班记录隐患记录不详细、书写不清晰、漏项致使隐患处理不及时，造成人身伤害3未按工作任务要求穿戴防护用品，可能导致人员伤害4未检查线路或检查不到位，设备未接地、线路老化、接线松动、破皮、发热等现象，造成人员触电或发生火灾5未检查设备是否完好，设备带病运行，损坏设备或造成其它意外6未检查煤样瓶、玻璃器皿、灰皿、瓷坩埚状态，破损的器皿划伤、割伤手7未检查氧弹各部件及气密性，氧弹连接部件松动、磨损、密封圈老化，造成氧弹漏气，使测定过程中氧弹弹起伤人8未检查煤样瓶的完损状态，损坏的煤样瓶可能会划伤、割伤操作人员手部作业中化验岗位危险源辨识卡序号危险源及后果作业前1用湿手开启、关闭设备开关及电源，湿手开关，漏电造成人员触电2全水分、空干水分的测定操作不当，取放托盘、称量瓶时操作不当，被干燥箱、托盘或称量瓶烫伤3取送坩埚、灰皿、瓷舟时操作不当，造成高温烫伤，触碰设备外壳，造成高温烫伤4测定过程中，未检查马弗炉升温是否正常，设备高温异常造成设备损坏，引起火灾5量取冰乙酸操作不当，量取冰乙酸时，吸入或皮肤接触，造成伤害6冰乙酸操作过程中使用明火，造成冰乙酸爆炸,造成人员伤害或引发火灾7使用、存放氢氧化钠不当，用手取放氢氧化钠，灼伤人体8氧弹不完好，未定期进行水压试验,致使氧弹弹出热量计造成事故9充氧压力过大，充氧压力超过3.2MPa,测定中氧弹弹出热量计造成事故10弹筒和连接环旋盖时螺纹错位，氧弹漏气引起测定过程中氧弹帽崩离或氧弹崩出热量计造成事故11量热仪点火时操作人员将身体伸在热量计上方，点火时,氧弹弹出，造成人员伤害12提送氧弹不当，提送氧弹时,滑落砸伤人员13更换加液器操作不当，将加液器的玻璃管插入橡胶塞时，用力不当，使玻璃管折断，刺破手掌14接收的气瓶不合格，不合格气瓶在使用过程中造成对人的伤害或引起爆炸15气瓶搬运、存放不当，搬运气瓶时摔震伤人或引起气瓶爆炸，气瓶存放不当,造成倾倒伤人或引起爆炸，放置地点有火源，引起爆炸伤人16未检查气瓶压力，气瓶剩余压力不足，空气混入，引起气瓶爆炸伤人17未检查气瓶与压力表及各连接部件，连接部位漏气引起气瓶爆炸，压力表和各连接部分与油污、明火、热源接触引起气瓶爆炸伤人18压力表不完好，指示不准,控压失灵,致使氧弹崩出热量计砸伤人19移取氢氟酸、钼酸铵不当对人造成伤害20加热时盐酸喷溅、挥发，化验员清洗坩埚操作不当，造成伤害21煤灰熔融性测定时强光刺伤眼睛22测定时不穿防辐射铅衣，不佩戴计量剂胸卡，可能造成人体潜在损伤1清理工具不小心，工具伤人2下班前未关闭设备开关、电源、气源，可能导致实验室火灾作业后自己他人1.化验人员必须执行对岗交接的交接班制度，交接人员不得代替；2.交接时，必须交清领导指示和仪器设备运转情况，交清正在处理和待处理工作的内容，交清安全注意事项，交清下一班检测任务预计和可能出现的问题。√1.化验人员必须按交接班记录本所列内容认真填写；2.记录内容要真实准确，字迹清晰、字体工整。√化验人员工作前必须穿单位统一发放的工作服，按工作任务要求穿戴防护口罩、手套、工作鞋等防护用品。√1.化验人员工作前要检查设备线路、接地是否完好；2.化验人员必须先停电后检查，严格执行停送电制度；3.要求设备连接线路无老化、破皮、发热，各连接点无松动、锈蚀等现象；4.所有设备有接地，且牢固无松动；5.化验室执行设备包机制度，包机人每月对设备进行一次维护保养；6.采制化人员发现线路存在问题及时上报化验室管理人员，由专人进行检修。√1.化验人员工作前要检查设备是否完好，禁止带病运行；2.化验人员发现设备运行出现故障应及时切断电源，并设立待修标识牌，由专人进行检修；3.化验人员每日必须认真如实填写设备日使用交接记录；4.设备包机人每月进行维护保养，每季进行点检，确保设备完好。√√1.化验人员准备器皿时要检查所需器皿的完好状态，及时更换损坏器皿；2.化验人员摆放、清洗过程动作要轻拿轻放，提高安全意识；3.化验人员必须戴橡胶手套清洗器皿。√1.弹筒和连接环的螺纹、进气阀、出气阀和电极与弹头的连接处无显著磨损、松动及污物，确保气密；2.氧弹密封圈无老化，保持气密；3.每日测定前化验员检查氧弹各部件、连接状态，应注意观察弹筒和连接环的螺纹、进气阀、出气阀和电极与弹头的连接处，如发现显著磨损、松动及污物，应停止使用进行修理处置；4.每日测定前化验员对氧弹密封圈进行气密性检查，发现老化漏气及时更换；严禁使用“带病”氧弹测定。√√1.煤样瓶应完好无损清洁，瓶塞配套；2.化验人员粘贴标签、摆放煤样瓶时必须要戴防护手套，动作轻缓；3.工作前操作人员认真检查煤样瓶是否破损，及时更换破损的煤样瓶。√作业中化验岗位危险源辨识卡标准与措施伤害对象作业前禁止操作人员湿手操作电器开关。√1.化验员取放托盘、称量瓶时必须戴防护手套，防止烫伤；2.干燥室必须设高温警示标志。√1.化验员向马弗炉取送灰皿、坩埚时，必须戴防护手套，使用专用送样铲，且手握在铲的木把部位，向定硫仪取放瓷舟时必须使用取样钳，小心取送；2.化验员不得用手触碰马弗炉外壁，在定硫仪运行过程中切勿用手触摸管式高温炉炉体；3.化验室管理人员经常检查化验员的测定操作是否规范，并及时给予纠正；4.高温室、定硫室必须设高温警示标志。√1.马弗炉运行过程中，化验员经常检查设备升温状态，不得长时间离开高温室；2.化验员发现马弗炉运行异常，必须立即停机，不得带病运行。√√化验员操作前穿戴好防护口罩、橡胶耐酸碱手套等防护用品，必须在通风橱内进行。√1.操作过程中远离火种、热源，不得使用明火；2.定硫室药品存放处必须设置安全警示标识牌；3.化验员严格执行危化品的领用、使用、回收管理制度，认真填写领用、使用、回收记录；4.闲杂人员不得进入定硫室。√1.化验员不得用手触摸氢氧化钠，操作时必须戴橡胶耐酸碱手套；2.化验员严格执行危化品的领用、使用、回收管理制度，认真填写领用、使用、回收记录；3.化验员应将氢氧化钠与酸性化学品分类存放；4.班组长、群安员负责监督检查，发现其未按规定佩戴防护保护用品，必须立即纠正；5.安管办检查人员每季对失效化学品的回收处置情况进行监督检查，发现问题及时处置。√1.氧弹必须能够承受充氧压力和燃烧过程中产生的瞬时高压,应定期进行水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间一般不应超过2年；2.新氧弹和新换部件的氧弹应经20.0MPa的水压试验,证明无问题后方能使用；3.化验室设专人定期对所有氧弹进行水压试验。√化验员严格执行GB/T213-2008《发热量的测定》规定，充氧时间至少15秒，充氧压力在2.8—3.0MPa,超过3.2MPa应释放全部氧气，重新充氧至3.2MPa以下。√√1.化验员要正确旋紧氧弹盖,充氧后确保气密；2.化验员每次充氧后认真检查氧弹的气密性。√量热仪点火后20秒内化验员不得把身体任何部位伸到热量计上方。√化验员应使用专用氧弹夹夹紧氧弹，提送过程中,步伐平稳,轻拿轻放。√1.化验员用左手拿橡胶塞，右手拿玻璃管（靠近要插入塞子的一端），先把玻璃管要插入塞子的一端用水润湿，然后稍稍用力转动，慢慢插入；2.化验员在操作过程中必须佩戴防护手套，谨慎操作，防止用力过猛折断玻璃管。√1.气瓶检验合格证在有效期,瓶帽、瓶阀及防振圈等安全附件齐全完好；2.化验员每次接收气瓶时必须检查其检验合格证是否在有效期,检查瓶帽、瓶阀，底脚圈及防振圈等安全附件是否齐全完好,发现不合格时立即要求供应商更换，不得使用不合格气瓶；3.班组长、群安员经常监督检查气瓶的安全状态,发现不合格立即要求停止使用。√1.化验员搬运气瓶时至少两人，必须旋紧气瓶安全帽、瓶体略微倾斜旋转挪动；2.气瓶放入气瓶柜，有防倾倒装置；3.气瓶放置地点不得靠近火源，距明火10m以外，夏季应防止曝晒；4.空瓶、满瓶应分开存放，并要有标记；5.设置安全警示标识,闲杂人员不得进入量热室；6.班组长、群安员加强作业现场的安全监督管理，发现隐患及时整改。√1.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa；2.按国标规定，化验员在发热量测定时气瓶压力不足4.0MPa时立即更换气瓶。√1.减压阀、压力表、充气管连接紧密，无漏气；2.化验室气瓶柜报警装置完好，性能灵敏可靠；3.压力表和各连接部分禁止与任何油脂、润滑油、明火、热源接触，如不慎沾污，化验员应依次使用苯和酒精清洗干净；4.化验员每日检查连接减压阀、压力表、充气管连接状态，确保气密性；5.化验员每日检查气瓶柜报警装置是否完好，确保灵敏可靠。√1.压力表完好，表盘上的玻璃明亮清晰，表内弹簧管气密，指针无松动现象，在无压力时,指针指向零位；2.压力表在检验期内，贴有合格证；3.不得使用损坏压力表，发现损坏应及时更换；4.化验室每年初制定压力表检定计划,每半年组织检定一次压力表，保证指示正确和操作安全；5.化验员发现压力表有故障时要及时处理,对压力表的指示值有怀疑时,应停止使用。√化验员移取氢氟酸时，必须佩戴防护手套及口罩，在通风橱内操作，操作完成后必须洗手。√用盐酸清洗坩埚时，化验员必须戴橡胶耐酸碱手套、防护口罩、穿工作服，在通风橱内进行。√化验员观察熔融温度时必须戴防护眼镜或用观察仪观察熔融温度。√化验员测定时必须穿防辐射铅衣，佩戴计量剂胸卡。√化验人员清理工具必须精力集中，佩戴防护用品。√化验人员下班前关闭设备开关、电源及气源。√√作业后