搜索
山西兰花唐安煤矿公司二〇一八年五月不停电不失爆不失控不停电：就是要加强供电系统日常检查和管理，完善停送电应急措施，定期进行反事故演习，提高供电安全性。不失爆：就是要加大机电设备的日常检查力度，建立健全防爆管理体系，消灭失爆现象。不失控：就是要严格实施包片管理、责任到人，加强对设备的动态监测，确保每台机电设备时刻处于受控状态。车辆可以生进命退不，可再来车辆可以进退，生命不可再来。解读：输送机可以正转反转，车辆能够进退自如，但人的生命只有一次，一旦失去永不返回。人是财富的创造者，任何时候都要珍惜生命、注意安全。严格遵守各项规程，认真落实安全责任，加强设备日常维护，努力提高操作技能，保障运行安全和人身安全。为普及机电基础知识，完善机电工操作规范，提高技术水平和综合素质，服务安全生产。特将《机电设备完好标准》、《开关接线工艺》、《机电事故管理规定》，以及机电工常用知识等进行汇编，以方便广大机电员工学习。由于时间仓促，难免有疏漏之处，请大家多提宝贵意见。机电科2018年5月13日以技术促管理以服务强职能-1--1-转载机标准一、机头1、机头链轮中心线和皮带机尾中心线相重合，高差为500mm,距帮500mm。2、行走小车车轮小轴固定牢固，转动灵活，无卡阻现象。3、机头平整，链轮、拨链器、舌板配合适中，螺丝齐全完整、安设牢固。中心轴、花螺母、开口销齐全,松紧适度。4、链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距≤64mm时，不大于6mm；节距≥86mm时，不大于8mm。5、转载机减速器壳体无裂纹，接合面严密不渗油，油面超过大齿轮半径的1/3。拨链器转动灵活，连接螺栓齐全紧固。所有固定螺丝齐全紧固。6、液力耦合器易熔，易爆塞完好，液位占液腔的2/3。7、机头护板螺栓齐全紧固，急停开关动作灵敏可靠。二、中间部1、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。2、刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。3、刮板弯曲变形不大于15mm，中双链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。4、圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。5、凸凹槽无磨损漏洞，刮板链松紧适度。三、机尾以技术促管理以服务强职能-1--2-1、机尾链轮转动灵活，轴承润滑良好。2、机尾各部位紧固螺栓齐全有效。3、机尾护罩完好，防护齐全。四、自移装置1、推拉立柱、千斤顶活柱镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处。2、活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm。3、推拉千斤顶伸缩不漏、窜液。4、液压管路不漏液，操纵阀动作可靠，不窜液，液管无外皮损伤。以技术促管理以服务强职能-1--3-刮板输送机标准一、机头、机尾1、架体无严重变形，无开焊，运转平稳。2、链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距≤64mm时不大于6mm；节距≥86mm时不大于8mm。3、拨链器、压链器、护板完整坚固，无变形，运转时无卡碰现象。压链块厚度磨损不大于10mm。4、紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。二、中间部分1、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。2、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。3、刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。4、刮板弯曲变形不大于15mm，中双链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。5、圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。三、机身附件1、铲煤板、挡煤板、销轨、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。2、铲煤板滑道磨损不大于10mm。3、导向管接口不得磨透，不缺销子。4、前部运输机架前悬挂电缆钩每架3个，每个电缆钩分以技术促管理以服务强职能-1--4-为四层，第一层放前部运输机机尾电机高低速电缆、第二层放后部运输机机尾电机高低速电缆，第三层放采煤机主副电缆，第四层放支架主进液管和工作面气管。四、信号装置采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，发出信号点的间距不得超过15m。五、安装铺设1、两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。2、刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不小于500mm。以技术促管理以服务强职能-1--5-采煤机标准一、机体1、机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，接合面严密，不漏油。2、操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。3、仪表齐全，灵敏准确。4、水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水，水压2mpa，喷嘴雾化良好，冷却水路无堵塞。二、牵引部1、牵引部运转无异响，调速均匀准确。2、链轮与销轨的啮合灵活可靠。3、导轨装置齐全，磨损量不大于10mm。4、液压油质量符合标准、合格。5、滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm。三、截割部1、齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。2、离合器动作灵活可靠。3、摇臂升降灵活，不自动下降，摇臂千斤顶无损伤，不漏油。4、截割滚筒无裂纹或开焊。5、喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。6、螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。7、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或以技术促管理以服务强职能-1--6-短缺的数量不超过2个。8、挡煤板无严重变形。四、电气部分1、电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80℃。2、电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。3、控制箱数据显示清晰，接线不松动，截割机电机、油泵电机牵引电机螺栓、喇叭嘴不松动，防爆标志清晰。五、安全保护装置1、采煤机原有安全保护装置（刮板输送机的闭锁装置，制动装置、机械磨擦过载保护装置、各种电气保护装置）齐全可靠，整定合格。2、采煤机在倾斜15°以上工作面使用时，应有可靠的防滑装置。六、其它1、摇臂润滑注N320齿轮油，油位在摇臂惰轮轴中心线下80-100mm。2、调高泵注油YB-N100号抗磨液压油，油位在上油窗不见油，下油窗满油。以技术促管理以服务强职能-1--7-液压泵站标准一、泵体1、密封良好、不漏油。2、运转时无异常振动。3、油质符合规定，保持清洁。4、曲轴箱润滑油N68号机械油，油位中刻度线下方油温不超80℃。二、乳化液箱1、乳化液清洁，配制浓度3-5%。2、高低压过滤器良好。3、蓄能器充氮压力符合要求，误差不大于0.5MPa。4、泵箱每月清洗1次。三、安全保护装置、仪表1、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。2、压力表指示准确，每半年校验一次。3、所有管路无磨损不漏液，进液、回液过滤器通透不堵塞。4、机油泵压力表不低于0.5mpa，不高于1mpa。液体温度不超过40度。以技术促管理以服务强职能-1--8-液压支架标准一、架体1、零部件齐全，安装正确，柱底及柱顶的销轴、管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少。2、各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。3、侧护板变形不超过10mm。二、立柱、千斤顶1、活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2；划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处。2、活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm。3、伸缩不漏液，内腔不窜油，双伸缩立柱的活柱动作准确。4、推移千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接可靠。三、阀1、密封性能良好，不窜液，不漏油，手柄动作灵活可靠。2、截止阀、过滤器齐全，完好。四、胶管1、排列整齐合理，不漏液。2、接头可靠，不得用铁丝代替U形销。五、记录资料支架有编号、有检查、修理记录、填写及时，数据准确。六、设备环境架内无杂物、浮矸不埋压管路和液压件。以技术促管理以服务强职能-1--9-综掘机标准一、机体1、操纵手把动作灵活,位置准确。2、蜂鸣器、紧急开关工作可靠。3、千斤顶活塞杆镀层无脱落,局部轻微锈斑面积不大于50mm2;划痕深度不大于0.5㎜,长度不大于50㎜,单件上不多于3处。4、注油嘴齐全,油路畅通。5、照明灯齐全明亮，符合安全要求。6、喷雾装置保护良好。二、截割部1、截割头无裂纹、开焊,截齿完整,短缺数不超过总数的5%。2、截割臂伸缩、上下摆动,均匀灵活。3、回转部左右回转摆动均匀灵活。三、行走部1、履带板无裂纹,不碰其他机件,松紧适宜。松驰度为30-50mm。2、前进、后退、左右拐弯,灵活可靠。四、装运部1、耙爪转动灵活。2、刮板齐全,弯曲不超过15㎜。3、链条松紧适宜,链轮磨损不超过原齿厚的25%,运转时不跳牙。五、液压系统以技术促管理以服务强职能-1--10-1、胶管及接头不漏油。2、油泵、马达运转无异响,压力正常。3、压力表齐全,指示正确。4、掘进机应有开、闭电气控制回路的专用工具，由专职司机掌握和保管。5、在机器的非司机侧,停止掘进机运转的紧急停止按钮应可靠。以技术促管理以服务强职能-1--11-装岩机标准一、机车、行走部1、行走部前进、后退、转动灵活。2、履带板踏面磨损厚度不大于10mm。3、操纵箱、按钮动作灵活，正确可靠。4、装岩机前后照明灯齐全完整，符合安全要求。5、机体应有脚踏板。二、提升部1、铲斗无无严重开焊及裂纹，裂纹长度不大于50mm。2、铲斗提升时，左右支臂不碰回转台两侧立板。3、铲斗提升时，能自动正确复位。4、铲斗缓冲弹簧完整无损。弹簧座箱开焊长度不大于20mm。以技术促管理以服务强职能-1--12-机电设备标识标准一、管理制度1、每台入井使用的机电设备必须有设备包机牌、铭牌、防爆检查牌和入井合格证，牌上填写内容字迹清楚、完整，破损的牌要及时更换，具体粘贴位置参照样图执行。2、电缆在始、末两端，沿线每隔100m距离，拐弯、分支点、接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边，各15CM处粘贴电缆指向牌；开关到电机的电缆两侧出线15CM处粘贴电缆标志牌（开关到电机、开关到开关之间引线小于3M不贴电缆指向牌）；牌上填写内容字迹清楚、完整，电缆标志牌被撕坏要及时更换；配电点电缆指向牌可以在15CM基础上适当调整距离。3、长型照明灯管防爆合格证粘贴位置在接线侧正下方，责任牌粘贴在另一侧；圆型照明灯管防爆合格证、责任牌粘贴在醒目位置。4、其他“五小”类电气设备入井合格证粘贴至前盖铭牌右下侧。5、移动变电站只在高压开关侧粘贴即可，入井合格证、包机牌、防爆性能检查牌内容要填写正确，字迹清晰、完整。二、粘贴标准400A、630A旧馈电630A馈电以技术促管理以服务强职能-1--13-200开关风机组合开关四组合开关变频器滤波箱25KW绞车双速绞车以技术促管理以服务强职能-1--14-移动变电站高压头电表箱11.4kW绞车饮水机风机以技术促管理以服务强职能-1--15-信号综保80、120开关变频器小绞车授权开关离心水泵语音扩播电话以技术促管理以服务强职能-1--16-200、400A接线盒25A接线盒二、三项按钮信号装置以技术促管理以服务强职能-1--17-井下带式输送机管理标准一、井下带式输送机保护标准1、主机主机应悬挂安装于皮带机控制开关附近的巷道一侧，悬挂要牢靠，离地面要高于1.5米，接地线应良好可靠接地，否则煤位传感器保护动作不灵敏、不可靠；如使用操作台，安装在皮带机设备平台处即可。2、防滑保护1）防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感式和滚轮式防滑保护装置。2）防滑保护的安装位置①电感式防滑保护装置应将磁铁安装在转换滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。②滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。3）防滑保护的试验方法①电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。②滚轮式防滑保护装