安全监测监控工岗位安全告知手册

测风/测尘工岗位安全告知手册测风测尘工伊化矿业资源有限责任公司职工简历部门：通风队工种：测风测尘工人员名单：目录安全监测监控工操作规程.............错误!未定义书签。安全监测监控工安全生产责任制.......错误!未定义书签。安全监测监控工岗位安全红线.........错误!未定义书签。安全监测监控工岗位工作标准.........错误!未定义书签。母杜柴登矿通风队安全监测监控工危险源管理卡........351测尘工作业操作规程1、测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度，并提出控制粉尘的措施意见。2、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时，应按要求进行充电。3、根据该班测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。4、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编好号码，再放入2滤膜盒内，要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内；使用光电测尘仪测尘时，要备有足够的滤膜纸带。5、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。6、注意观察采样地点顶板、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。7、采样时首先调节好所需流量（一般15～30升／分），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。8、采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在1～20毫克，但不小于1毫克），来决3定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。采样持续时间可按下式计算：式中T———采样持续时间，分钟；W———粉尘应达到的重量，毫克；C———预计作业面的粉尘浓度，毫克／米3Q———采样时的流量，升／分。9、采样后，将滤膜固定圈取出，迅速放入采样盒内，要求受尘面向上、不要摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。10、采样后，应将滤膜放在干燥器内干燥1小时，然后4再进行称重；如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠，湿度过大，要先将滤膜放在60～65摄氏度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入干燥器内干燥30分钟，最后再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止。应记录所称重量。11、测尘地点的粉尘浓度按下式计算：式中C———空气中粉尘浓度，毫克／米3；W2———采样后滤膜重量，毫克；W1———采样前滤膜重量，毫克；Q———采样时流量，升／分；T———采样持续时间（分钟）。5两个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20％时，为有效样品，并取两者的平均值做为采样地点的粉尘浓度。两个平行样品的偏差率按下式计算：式中f———两个平行样品的偏差率，％；a、b———两个平行样品的粉尘浓度，毫克／米3。滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的准确性。12、采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进行除油。具体步骤：（1）将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为2006摄氏度的温度计的坩埚中，连通冷凝装置并接通电炉电源，使油温保持在110摄氏度左右，最高不超过120摄氏度，用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油；（2）把3个称量瓶编号，并倒入已蒸馏好的120号溶剂汽油；（3）用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次，然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧在第1号称量瓶中摇动2分钟，再放入第2号称量瓶中摇动2分钟；（4）把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子打开滤膜，让汽油挥发，放置30分钟后称重；（5）把除过1次油的滤膜按上述方法放入第三号称量7瓶中再除1次油，然后打开放置30分钟，将滤膜上的汽油挥发掉，再称重，直到恒重为止。13、校正仪器的采样流量和采样时间，并按照仪器的使用说明进行调整。14、每个测尘地点连续测定的数据不小于3个，并取其平均值。15、用快速直读测尘仪测定粉尘浓度时，必须以粉尘采样器测得的浓度为准，对测定的数据要进行换算。16、选择测尘位置时应注意以下问题：（1）采样地点设在回风侧；（2）采取高度在人的呼吸带，一般为1.5米左右；8（3）在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆等地点4～5米处进行；（4）在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10～15米处进行；（5）采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10～15米处采样；（6）在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行；（7）在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。17、测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。918、对测尘开始时间的要求是：对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样；对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。19、要及时将每次的测尘记录填入台帐。20、测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并及时上报。要按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图。21、使用粉尘采样器测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重新采样；由于滤膜不耐高温，在55摄氏度以上的采样现场不宜采用。10测风员作业操作规程1、测风员应担负以下工作：（1）测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节；（2）测定矿内空气温度、气压和相对湿度；（3）测定局部通风机的风量、风压和漏风量；（4）在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料；（5）及时准确填写有关报表和井下测风牌板。2、必须熟悉矿井通风系统，发现问题及时向通风调度汇报。3、入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求11（1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号；（2）秒表的开关和指针灵活；（3）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。4、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。5、井下测风地点的选择12（1）测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。（2）主要风道中的测风工作应在测风站内进行。（3）在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。6、根据测量风速的大小，选用合适的风表。7、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响。13应将所测得的风速乘校正系数。校正系数按下式计算：SSk4.0式中k———校正系数；S———测风巷道断面积，米2；0.4———测风员人体所占面积，米2。8、风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。（1）定点测风：巷道断面在10米2以上时测120秒；巷道断面在4～10米2时测60秒；（2）线路测风：风表在测风断面内按规定线路、规定时间（60秒、120秒）匀速移动。根据断面积大小线路分四线法、六14线法、迂回八线法，如图1所示。9、测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。10、根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。11、在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。12、测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。13、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200毫米以上的距离。14、各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。1515、在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。16、在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。17、在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100毫米以上的距离，以防触电。18、及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测。19、测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果应及时填入测风牌板。原始数据应立即记入测风日志。20、风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。1621、应按规定的测风制度进行工作。22、矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：（1）在风硐内测风时，可使用自动测风仪表或超声波风速仪；（2）在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网格状布置测点。测3～5次后，取其平均值。23、局部通风机工作风量（局部通风机吸风量）用下述方法测定：（1）用风表测定时，先在局部通风机吸风口前10米巷道内用风表测风速，求得风量值；再在局部通风机后5米巷道内17用风表测风速，求得风量值，A、B断面的风量差即为局部通风机的工作风量；（2）用皮托管和压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒作测风段，测定断面选在A、B处。为求得平均风速，可用等面积环原理在测量断面内布置6～10个测点，测出速压值后，用下式计算平均风速：nhvivnn12均式中v均———断面平均风速，米／秒；18ρ———测点的空气密度，千克／米3；hvi———各测点测得的速压值，帕；n———同一断面内布置的测点数。根据平均风速求得风量。（3）在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1分钟而测得。测风人员须站在一侧，不可正对吸风口。24、测定全风压供给掘进工作面的风量时，测点应选在局部通风机吸风口前10米的进风巷内。25、掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10～20米的巷道内进行；也可在风筒内用皮托管、压差计测得。1926、测定风筒百米漏风率的测点布置情况，先用皮托管、压差计分别测得B、C断面的风量。风筒百米漏风率按下式计算：100100100LQQQpff式中p100———风筒百米漏风率，％；Qf———局部通风机的工作风量，米3／秒；Q———掘进工作面风量（风筒末端风量），米3／秒；L———风筒长度，米。27、矿井有效风量按下式计算：20Q有效＝ΣQ采i＋ΣQ掘i＋ΣQ硐i＋ΣQ其他式中Q有效———矿井有效风量，米3／秒；ΣQ采i———各采煤工作面实测风量之和，米3／秒；ΣQ掘i———全风压供给各掘进工作面的风量之和，米3／秒；ΣQ硐i———各独立通风硐室实测风量之和，米3／秒；ΣQ其他———其他用风地点实测风量之和，米3／秒。28、矿井有效风量率按下式计算：100QQE总进有效21式中E———矿井有效风量率，％；Q有效———矿井有效风量，米3／秒；Q总进———矿井总进风量，米3／秒。29、矿井外部漏风量的计算可按下式进行：△Q外漏＝ΣQ主通i－ΣQ总回i式中△Q外漏———矿井外部漏风量，米3／秒；ΣQ主通i———各台主要通风机排风量之和，米3／秒；ΣQ总回i———各回风井的风量之和，米3／秒。30、矿井外部漏风率按下式计算：100QQLi主通外漏22式中L———矿井外部漏风率，％；ΣQ外漏———矿井外部漏风量之和，米3／秒；ΣQ主通i———各台主要通风机排风量总和，米3／秒。31、计算矿井有效风量、漏风量时，风量应换算成标准状态下的风量，可按下式计算：1002.1Q测测标Q式中Q标———标准状态下的风量，米3／秒；Q测———测定地点的风量，米3／秒；23ρ测———测定地点的空气密度，千克／米3；1.2———标准状态下矿井空气密度，千克／米3。32、按测定要求准备测压仪表、工具、材料等。33、入井前应检查测压仪表，空盒气压计应经过标定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程合乎