提升机司机岗位安全告知手册

提升机司机岗位安全告知手册提升机司机伊化矿业资源有限责任公司职工简历部门：运转队工种：提升机司机姓名：目录主井JKM4.5*6(IV)提升机安全技术操作规程............1副井JKM5*6（Ⅲ）提升机安全技术操作规程...........23过卷后的操作......................................34副井JKM1.6*4(I)交通罐安全技术操作规程............46提升司机安全生产责任制............................70提升机司机安全行为标准............................721主井JKM4.5*6(IV)提升机安全技术操作规程一、一般规定（一）提升机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。（二）有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的相关规定。（三）了解设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升机信号系统和各种保护装置。(四)手动操作时司机应精神集中，手不准离开手把。严禁与他人闲谈，开车后不得接打电话，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。系统自动运行时，要加强巡视检查，如有异常，及时停车。2（五）操作人员必须着工作服，配备必要的劳动保护用品。二、开车前的准备（一）、司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。防护罩应牢固可靠。2、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活平稳。3、各种保护装置及电气闭锁，必须完好；试验过卷、闸间隙、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。4、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油3压或风压系统运行正常。液压站(或蓄能器)油量油质正常。5、盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸瓦表面。6、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。7、计算机工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。8、检查钢丝绳的情况，绳槽的磨损情况。9、检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。（二）电控送电1.合1号（或2号）进线柜，先按住储能开关，待储能指示灯亮，旋转合闸开关进行合闸。2.以同样的合高压柜方法，合1#辅助馈电柜，1#磁场4馈电柜和2#磁场馈电柜。3.合低压柜(+LV)进线空气开关和1#磁场空开、2#磁场空开、1#风机电源、2#风机电源、控制电源、操作电源、井筒开关电源、液压站电源、液压站操作电源、PLC电源、信号电源、直流屏电源、变频器电源、水冷电源（如有，启动换热柜和循环水冷柜，等循环水冷柜电导率降到正常时合闸允许指示灯亮起。）4.以同样的合高压柜方法，合1#变频器馈电柜和2#变频器馈电柜。5.将提升数控柜(+DC)内的不间断电源UPS（停电时，要及时关闭）投入工作。6.将提升数控柜和操作台内的PLC投入工作。5①合提升数控柜内的PLC电源断路器。②将两侧的电源模块PS407上的电源开关拨至“1”位置，则电源模块上的“DC24V”绿灯亮。同时，CPU模块上的“DC5V”绿灯和“STOP”桔黄色灯亮。③待所有的模块上不再有红色指示灯亮或桔黄色指示灯闪烁后，将CPU模块上的运行开关拨至“RUN”位置，则“RUN”绿色指示灯先闪烁约2秒钟，然后停止闪烁，保持常亮，表示PLC投入工作。7.合1#磁场柜和2#磁场柜内风机电源、装置电源、控制电源、脉冲盒电源和PLC电源断路器。8.合风机柜中的断路器，一般选择“远控”、“变频”运行方式，当变频器出现故障时选择“近控”或“远控”、6“工频”运行方式。（三）准备开车1.检查操作台上的制动手柄、主令手柄均处于零位，“手柄零位”指示灯亮。2.操作台上的各转换开关、旋柄式按钮均置于正常位置。即工作方式在“0”，手动灯亮，编码器选择在“0”，过卷复位在“0”，轻重载方式在“0”，平罐方式、操作台信号选择开关在右位。3.确认高压电源、低压控制电源均正常；PLC投入工作。4.在操作台上启动主风机、启动励磁装置。5.若系统中无重故障，且相关设备均投入正常工作，通过“故障解除”按钮接通安全回路，“硬件安全回路”和“软7件安全回路”指示灯亮。若不能接通，则查找原因并排除故障。6.若系统中有轻故障，则“轻故障”指示灯亮。若通过“故障解除”按钮不能解除故障，则查找原因并排除故障。至此，准备工作完成，可以依据信号指令开车。三、操作程序（一）正常开车操作提升系统有五种工作方式：手动运行、半自动运行、自动运行、检修运行、平罐运行。（I）手动运行：在本方式下，提升机司机可参与对速度的调节,运行速度从0到最高速度可调（可以通过对主令手柄的回拉进行调速度）。81.通过工作方式转换开关选择手动运行方式，操作台上相应的指示灯亮。2.确认制动手柄和主令手柄均处于零位，“手柄零位”指示灯亮。3.信号系统给开车方向后，数字式深度指示器相应方向指示灯亮（上行绿色箭头指示灯亮、下行红色箭头指示灯亮）。信号系统发出开车信号后，“开车信号”指示灯亮。在收到开车信号18秒内动车，否则要重新接收信号。4.提升机司机依据信号指令将制动手柄推开，正向主令手柄向后拉或反向将主令手柄向前推，提升机按照指令方向起动、加速至等速。5.箕斗经过减速开关后，开始减速，减速指示灯亮，提9升机自动减速。6.至停车点，提升机自动停车抱闸，运行方向指示灯灭。将各手柄置于零位，等待下一次的运行。7.若在中途运行期间需要正常停车，则将主令手柄拉回零位，提升机自动减速至较低速度，然后抱闸停车，将各手柄置于零位，等待重新接受信号，开始下一次的运行。（Ⅱ）半自动运行：在本方式下，提升机司机只需按按钮进行操作。1.制动手柄和主令手柄均处于零位，“手柄零位”指示灯亮。2.通过工作方式转换开关选择半自动运行方式，操作台上相应的指示灯亮。103.信号系统给出开车方向和开车信号后，方向箭头和“开车信号”指示灯亮。4.依据提升方向按相应的开车按钮，待主电机建立适当的启动力矩后制动闸自动敞闸，提升机按照设定曲线速度运行，到位后自动停车。（Ⅲ）自动运行在本方式下，提升机司机不进行操作。1、通过工作方式转换开关选择自动运行方式，操作台上相应的指示灯亮。2、信号系统给出开车方向和开车信号后，方向箭头和“开车信号”指示灯亮。提升机自动运行。（Ⅳ）检修运行：在本方式下，提升机司机可参与对速11度和可调闸的调节。运行速度0—0.5m/s可调。1.制动手柄和主令手柄均处于零位，“手柄零位”指示灯亮。2.通过工作方式转换开关选择检修运行方式，操作台上相应的指示灯亮。3.信号系统给出开车方向和开车信号后，方向箭头和“开车信号”指示灯亮。4.提升机司机依据信号指令将制动手柄推开，主令手柄向后拉或将主令手柄向前推，提升机按照指令方向起动、加速至给定速度。5.中途运行期间需要正常停车，则将主令手柄拉回零位，制动手柄拉回零位，抱闸停车。将各手柄置于零位，等12待重新接受信号，开始下一次的运行。（V）平罐运行：此运行方式在对罐的时候用，可以屏蔽停车开关。软件过卷也不会起作用。所以用此方式运行，信号工要高度警惕。运行速度是爬行速度0.3m/s。（二）制动操作1、安全制动系统出现重故障时，重故障灯亮，系统自动实施安全制动。2、紧急制动：如有紧急情况，司机可在操作台按急停开关，对提升机实施紧急制动。（三）过卷后的操作当提升容器过卷后，只能按照过卷方向的反方向运行。若提升容器井口上过卷，则安全回路断开。只有将“过13卷复位开关”拨至上过卷复位位置“2”，然后通过“故障解除”按钮接通安全回路。然后按照正常开车的方式运行，排除井口过卷的故障。当在离开过卷位置手动停车后，应当将“过卷复位转换开关”由上过卷复位位置拨至正常位置（中间状态），以保证下次能够向井口方向运行。若提升容器井底下过卷，则安全回路断开。只有将“过卷转换开关”拨至下过卷复位位置“1”，然后通过“故障解除”按钮接通安全回路。然后按照正常开车的方式运行，排除井底过卷的故障。当在离开过卷位置手动停车后，应当将“过卷转换开关”由下过卷复位位置拨至正常位置（中间状态），以保证下次能够向井底方向运行。（四）开车信号选择141.选择操作台信号时，把操作台上的“操作台信号”开关打到右位（操作台控制），当向下开车时，按“选择反向”或“选择正向”按钮，有开车信号和深度指示器有方向箭头。然后按照手动工作方式的步骤开车。2.不选择操作台信号时，把操作台上的“操作台信号”开关打到左位（信号控制），根据信号来开车。（五）单电机运行1.当1#电机出现问题，用2#电机运行的操作如下：停1#变频器的高压和1#、2#磁场柜的高压，停1#电机风机。将励磁切换柜内刀闸QS1断开，刀闸QS3断开，刀闸QS2合。最后将数控柜的变频器主从开关打到2，送2#磁场柜高压，启动风机，启动装置。152.当2#电机出现问题，用1#电机运行的操作如下：停2#变频器的高压和1#、2#磁场柜的高压，停2#电机风机。将励磁切换柜内刀闸QS1断开，刀闸QS3断开，刀闸QS2合。最后将数控柜的变频器主从开关打到1，送1#磁场柜高压，启动风机，启动装置。（六）速度选择数控柜上的速段选择开关可以在提升机停止运行时选择，有三个速度选择。开关选择在“0”位，选择速段一为13M/S的速度；开关选择在“1”位，选择速段三为3M/S的速度；开关选择在“2”位，选择速段二为7M/S的速度。（七）特殊操作1、进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名16称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定：（1）人工验绳的速度，一般不大于0．3米／秒。（2）因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为0．3～O．5米／秒。2、提升机运行过程中的事故停车：（1）运行中出现下列现象之一时，应立即停车：①电流过大，加速太慢，起动不起来，或电流变化异常；②运转部位发出异响；③出现情况不明的意外信号；④过减速点不能正常减速；17⑤保护装置不起作用，不得不中途停车时；⑥出现其他必须立即停车的不正常现象。（2）运行中出现下列情况之一时，按下急停按钮，紧急制动停车：①操作失灵；②接到紧急停车信号；③接近正常停车位置，不能正常减速；④提升机主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；⑤保护装置失效，可能发生重大事故时；⑥出现其他必须紧急停车的故障。（3）事故停车后的注意事项：18①出现上述（1）、（2）项情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志；运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行．将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理：钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行；19因电源停电停车时，应将主令控制器手把放至“0”位。常用闸手柄置于施闸位置；过卷停车时，应查明原因，排除故障后在手动位置方可将过卷复位。返回提升容器，恢复提升。运行正常后，方可投入自动运行。并应及时向领导汇报，填写运行日志。在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。收尾工作提升结束后，认真填写各项运行记录及巡检记录。四、安全注意事项（一）提升机司机应在信号任务明确后方可开车。（二）开车方式的改变必须在停车后进行。20（三）在提升机运行期间，禁止随意拨动（按动）操作台上的各开关或按钮，禁止随意旋转电控柜上的各电位器。（四）提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：a)电流、电压、油压、速度、风压等各指示仪表的读数应符合规定；b)深度指示器指针位置和移动速度应正确；c)信号盘上的各信号变化情况；d)各运转部位的声响应正常，无异常震动；e)各保