供应链下库存控制

主讲老师：徐红梅2720213468440590第十章供应链环境下的库存控制学习目标•1.库存管理基本知识•库存作用•库存控制策略•库存控制方法•2.供应商管理库存模式为什么要存货？-----抵御供应链中的不确定性供应商供货水平企业运营：采购、生产、销售库存：原材料、WIP、产成品客户需求（订单）4供应链物流过程中的库存结构：供应商用户原材料库存在制品库存成品工厂库存成品分销库存成品零售库存供应商制造商分销商用户用户订货分销订货零售订货生产订货车间订货采购订货第一节库存管理的基本问题•库存(Inventory)是指为了满足未来需要而暂时闲置的资源.如:原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等（闲置的资源）6一、库存的利弊•设置库存的好处–平衡供求矛盾：时空量不平衡•供需不确定→安全库存•运输过程→在途库存•规模效应→周转库存–防止生产中断：加工过程→在制品库存–季节性的供求：供需季节性→季节性库存–订货批量优势：加大周转库存数量–快速反应战略：•高反应能力：靠近消费者设置大量库存•高盈利水平：集中仓储→平滑不确定需求•库存存在其弊端占用大量的资金仓储需运营费用库存存在多风险库存是成本之源7二、影响库存的主要因素–服务水平的需要→安全库存↑–顾客需求不确定→安全库存↑–订货提前期长短→安全库存↑–补货计划期长短→周转库存↑–储存货物种类数→周转与安全库存↑–价格与库存成本•订货成本→周转库存↑•保存成本→库存成本↑•价格折扣→牛鞭效应↑–运输与配送方式→周转与安全库存↓–信息的即时处理→周转与安全库存↓决定存货水平的因素供应商的不确定性需求的不确定性平均补充时间标准差平均消费量标准差存货量运营策略查货周期交付频度服务水平均值=传统库存控制的特点•单个企业的库存管理•单级库存管理•以单纯降低库存成本为主要目标•由使用者管理库存传统库存管理解决的主要问题1）如何优化库存成本？2）如何平衡生产与销售计划，满足交货要求？3）怎样避免需求损失和利润损失？4）怎样避免浪费，避免不必要的库存？11三、库存系统分类•根据对物品需求是否重复分–单周期库存：一次性订货–多周期库存：重复性订货•根据物品需求是否相关分为–独立需求库存：只受市场变化的影响,不受其它库存的影响eg对成品或维修件的需求–相关需求库存•根据供需是确定还是随机的–确定型库存–随机型库存库存管理主要商讨的是多周期库存。根据库存的作用七种类型的库存：1、经常库存2、安全库存3、在途库存4、投机性库存5、季节性库存6、促销库存7、存淀库存（积压库存、无效库存）经常库存又称周期库存，是指为了满足日常需求而建立的库存。安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存。季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求而建立的库存，或指对季节性生产的商品在出产的季节大量收储所建立的库存。13四、库存控制策略•库存控制的目的–服务水平最高–总费用最低•库存控制决策–订货间隔期t：多长时间检查库存–订货点问题R：何时提出补充订货–订货批量Q：每次订货量是多少•库存补给策略–(Q,R)策略(R,S)策略–(t,S)策略(t,R,S)策略库存量时间经常储备定额安全库存最高储备订货批量保险储备定额订货间隔期订货提前期订货点库存策略库存资金占用大的物品，重点控制库存数量-------------连续盘点控制库存资金占用不大的物品，库存盘点成本又较高的物品，重点在于控制补货间隔期----------定期盘点控制(Q，R)策略•连续盘点控制，低于订货点水平R就发出订单，订货量固定Q•适用:资金占用额大、缺货费用较高、需求较稳定的•关键是要确定订货批量Q、订货点R；t库存量提前期订货量Q订货点R水平（R，S）策略•连续性盘点，低于订货点R就发出订单，订货量不固定，订货后使得最大库存保持不变为S•补货量=目标库存量S-实际库存量适用:库存资金占用大的物品——需求不确定性较大t库存量提前期订货量订货点水平R最大库存S（t，S）策略•周期性盘点：每隔一段时间t检查，并发出一次订货，订货量不固定，订货后使得最大库存保持不变为S•适用：占用资金小而种类多的非重点物品——淡化库存管理t订货间隔期库存量时间订货量Q目标库存量S提前期发出订货订货到达(t,R,S)策略：(t,S)策略+(R,S)策略•有固定检查周期t，最大库存量S和固定订货点水平R•定时检查时如低于订货点，就发出订单，否则，不定货•补货数量=目标库存S-实际库存•适用：占用资金介于重点和非重点之间且缺货损失不大的物品，需要正常库存控制t库存量提前期订货量订货点水平最大库存S第二节独立需求库存控制方法一、ABC分类法定义：根据物料占用库存资金和物料种类进行分类排序，分清重点和一般，有区别的确定管理方式的一种分析方法基本思想：ABC分类采用的指导思想是20-80原则20%左右的因素占有(或提供)80%的成果找出占用资金量大的少数物料加以重点管理和控制品目数资金占用额A类10%（5-15%）70%（60-80%）B类20%（20-30%）20%(20-30%)C类70%(60-80%)10%(5-15%)ABC01030607080901001009080706050403020100品项%资金占用额%实施步骤•1.收集各个品目的年需求量、品目的单价等数据•2.对原始数据进行整理并按要求计算•eg:资金额、品目数、累计品数目、累计品目百分数等•3.作ABC分类表，由高到低对所有品目顺序排列•4.划分A、B、C类•5.制定不同库存管理策略22•物料分类举例–商品信息表商品名称年销售金额(元)销售百分比太平菠菜梳打饼1,8001.77%玉兰油清爽去脂洁面乳661.20.65%大米47,28046.45%竹叶青茶叶5520.54%高露洁天然茶香香皂6,973.26.85%水井坊白酒1,1551.13%汰渍无磷洗衣粉25,20024.76%真彩油画棒24色338.40.34%红蜻蜓玉米油13,72013.48%伯佳乐腰果仁4,1044.03%合计101783.8100%23–ABC分析表商品名称年销售金额销售百分比累计销售百分比分类大米47,28046.45%46.45%A汰渍无磷洗衣粉25,20024.76%71.21%A红蜻蜓玉米油13,72013.48%84.69%B高露洁天然茶香香皂6,973.26.85%91.54%B佳乐腰果仁4,1044.03%95.57%C太平菠菜梳打饼1,8001.77%97.34%C水井坊白酒1,1551.13%98.47%C玉兰油清爽洁面乳661.20.65%99.12%C竹叶青茶叶5520.54%99.66%C真彩油画棒24色338.40.34%100%C合计169,711.8100%-库存控制方式•A类物品库存控制方式•特点：价值比较高，种类不多——库存量少•库存控制：严格管控•补货方式：采用定量库存控制补货法•检查方式：经常检查•具体：•准确确定补货点•经常检查各种规格的库存量，详细统计各项库存水平•与供应商紧密联系，签订严格供货合同••B类物品库存控制方式•特点：价值适中，占用的资源适中——适当放松管控•库存控制：正常控制•补货方式：采用定期库存控制补货法•检查方式：一般检查•具体：•每隔一段时间就发出补货请求，将库存补充到设置的最高库存水平•按大类规定统计项目，设置合理固定间隔期，定期检查和控制•C类物品库存控制方式•特点：不重要，价值不高昂，盘点不容易•库存控制：简单控制——按照总金额进行控制•补货方式：采用双堆管理补货法•检查方式：按月度度或季度甚至年度检查•存放小堆（补货点）周转消耗减少大规模检查次数27•ABC分类结果的运用分类项目A类物品B类物品C类物品管理方式严格控制，准确确定订货点和订货量；签订严格采购合同，与供应商保持密切关系，采购进度与生产进度、供应商能力结合进行正常控制，可按经济批量订货；尽可能简单控制，集中大量订货，可保持较大的库存，节省订购费用。订货方式定量库存控制法订货定期库存控制法订货采用双堆法管理库存检查方式经常检查一般检查按月度、季度检查定额水平按品种、规格制定按品种大类控制按总金额控制统计方法详细统计，按品种、规格确定统计项目一般统计，按品种大类确定统计项目按金额统计28习题1：A物流公司某月的仓储数据显示，该公司仓库共用10个品种，总共1298件，将货种、每月所耗库存数量及其单价经过整理之后形成基础数据。具体如右表所示：货种单价每月所耗库存量库存量百分比（%）累计库存量百分比（%）所耗库存价值价值百分比（%）累计价值百分比（%）A1055332.542.543481525.7125.72B710403.085.622840020.9746.68C630413.168.782583019.0865.76D120987.5516.33117608.6974.45E801068.1724.584806.2680.71F200403.0827.5880005.9186.62G90806.1633.7472005.3291.94H2319014.6448.3843703.2395.17I941031.5979.9736902.7297.89J1126020.0310028602.11100总计1298100135405100作业——ABC法进行物料决策商品编号单价元/件需求量单位:件品项数%资金占用额资金占用额%A2330153．53495026．7B930153．51395010．7C1220184．22196016．8D1660153．52490019．0E400204．680006．1F175409．270005．4G4511025．449503．8H2405011．5120009．2I2015034．630002．3合计433100130710100ADCBHEFGI•A类：ADCB;•B类：HE;•C类：GI;•B类，C类都可以的：F二、经济订货批量经济订货批量（EconomicOrderQuantity,EOQ）通过平衡采购订货成本和仓储保管成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。成本批量储存成本订货成本总成本T最低总成本经济订货批量库存费用•随库存量增加而增加的费用（1）资金成本（2）仓储空间费用（3）物品变质和陈旧（4）税收和保险•随库存量增加而减少的费用（1）订货费（2）调整准备费（3）购买费和加工费（4）生产管理费（5）缺货损失费库存持有成本（H）订货成本（S）•经济订货批量（EOQ）基本模型的假设前提有：（1）企业一定时期的进货总量可以较为准确地予以预测，即需求量为常量，年需求量以D表示。（2）存货的耗用或者销售比较均衡；（3）存货集中到货，而不是陆续入库，即全部订货一次交付；进货日期完全由企业自行决定，并且每当存货量为零时，下一批存货马上就到；（4）采购、运输均无价格折扣。（5）存货单价不变，不考虑现金折扣，单价为已知常量即保管费费是库存量的线性函数。（6）订货费与订货批量无关，即每次的订购成本为常量。（7）不允许缺货，即无缺货成本；（8）所需存货市场供应充足，不会因买不到所需存货而影响其他方面。（9）仓储条件及所需现金不受限制，不会因现金短缺而影响进货。LQQ/2D时间库存量订货批量费用订货费用存储费用总费用经济订货批量基本经济订货批量模型年总库存成本=年购置成本+年订货成本+年保管成本+缺货成本假设：允许缺货，年总库存成本的公式简化为：年总库存成本=年购置成本+年订货成本+年保管成本•TC：总成本D：年度总需求P：单位商品的购买成本；•C：每次订货成本，元/次；•H：单位商品年保管费，元/年——平均库存为总量的一半Q：订货批量；QD2·QTC=D×P+C×+H×最优解即为经济订货批量最佳年订货次数N：T=360/N=360×EOQ/D=360DH2C最佳平均订货间隔周期T：N=D/EOQ=2CDH2*DC2DCEOQHPF==最低年总库存成本TC：TC=D*P+D*C