1煤炭有限公司机电队安全技术操作规程2018年4月…2目录一、主排水泵司机安全技术操作规程…………………………………………………4二、主要通风机司机安全技术操作规程………………………………………………6三、主通风机反风安全技术操作规程…………………………………………………10四、空气压缩机司机安全技术操作规程……………………………………………11五、抽采泵司机安全技术操作规程……………………………………………………15六、变电所值班电工安全技术操作规程………………………………………………18七、井下电工安全技术操作规程………………………………………………………20八、电缆维修工安全技术操作规程……………………………………………………21九、地面电工安全技术操作规程………………………………………………………22十、钳工安全技术操作规程……………………………………………………………24十一、防爆检查员安全技术操作规程…………………………………………………26十二、通讯维修工安全技术操作规程…………………………………………………27十三、电焊工安全技术操作规程………………………………………………………31十四、氧气乙炔焊割工安全技术操作规程……………………………………………32十五、砂轮工安全技术操作规程………………………………………………………33十六、刨床工安全技术操作规程………………………………………………………34十七、车床工安全技术操作规程………………………………………………………36十八、铣工安全技术操作规程…………………………………………………………38十九、钻床工安全技术操作规程………………………………………………………40二十、万能工具磨床工安全技术操作规程……………………………………………42二十一、剪机机工安全技术操作规程…………………………………………………43二十二、叉车司机安全技术操作规程…………………………………………………44二十三、胶管扣管机工安全技术操作规程……………………………………………46二十四、台式钻床工安全技术操作规程………………………………………………47二十五、弓锯床工安全技术操作规程…………………………………………………48二十六、剥胶机工安全技术操作规程…………………………………………………50二十七、单柱校正液压机工安全技术操作规程………………………………………51二十八、液压校正机工安全技术操作规程……………………………………………52二十九、插床工安全技术操作规程……………………………………………………53三十、切割机工安全技术操作规程……………………………………………………55三十一、套丝机工安全技术操作规程…………………………………………………56三十二、切线机工安全技术操作规程…………………………………………………57三十三、绕线机工安全技术操作规程…………………………………………………583三十四、行车司机安全技术操作规程…………………………………………………59三十五、龙门吊司机安全技术操作规程………………………………………………61三十六、变电站停送电安全技术操作规程……………………………………………63三十七、瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程…………………………………………66三十八、瓦斯检测仪检修工安全技术操作规程………………………………………70三十九、便携式瓦斯报警仪检修工安全技术操作规程………………………………76四十、监测监控值班员安全技术操作规程……………………………………………80四十一、滚丝机工安全技术操作规程…………………………………………………82四十二、钢筋切断机工安全技术操作规程……………………………………………83四十三、扎扁扭花机工安全技术操作规程……………………………………………84四十四、污水处理站安全技术操作规程………………………………………………85四十五、沉淀池安全技术操作规程……………………………………………………87四十六、污泥浓缩池安全技术操作规程………………………………………………88四十七、污泥脱水机安全技术操作规程………………………………………………89四十八、二氧化氯发生器安全技术操作规程…………………………………………90四十九、污水处理站水泵安全技术操作规程…………………………………………92五十、污水处理站运转巡查安全技术操作规程………………………………………93五十一、水解酸化池的工艺安全技术操作规程………………………………………94五十二、曝气接触氧化池安全技术操作规程…………………………………………95五十三、罗茨鼓风机安全技术操作规程………………………………………………96五十四、污水处理站设备安全技术操作规程…………………………………………97五十五、矿灯充电工安全技术操作规程………………………………………………98五十六、便携式瓦斯报警仪标校员安全技术操作规程………………………………99五十七、传感器标校员安全技术操作规程…………………………………………100五十八、光干涉式甲烷测定器标校员安全技术操作规程…………………………1014主排水泵司机安全技术操作规程一、一般规定第1条主排水泵司机必须经有资质的机构培训,考试合格后持证上岗第2条主排水泵司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。第3条主排水泵司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技木特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。二、操作前的准备第4条水泵起运前应对下列部位进行检查:(1)各紧固螺栓不得松动。(2)联轴器间隙应符合规定,防护罩应齐全可靠。(3)轴承润滑油油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活,强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。(4)吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。(5)接地系统应符合规定。(6)电控设备各开关手把应在停车位置。(7)电源电压应在额定电压的±5%范围内。(8)盘车2--3转,泵组转动灵活无卡阻现象。三、主排水泵启动运行第5条启动主排水泵应按以下顺序进行:1.抽真空:检查排水泵各阀门,选择真空泵或射流泵抽真空,当真空值达到-0.03Mpa以上时,可启动电机。2.电动机启动:(1)启动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。(2)电动机“软启”起动。合上高压电源开关,将起动方式打在“软启”上,启动“软启”起动按钮,观察电机电流值达到运行值内,出口水压在3.2Mpa以上,可打开出水阀上水。(3)电动机“直接”起动。当软启动不能正常启动时采用直接起动,合上电源开关,将启动方式打在“直启”上,按启动按钮电机起动,电流值在运行值内,出口水压在3.2Mpa以上,可打开出水阀上水。(4)排水压力表指示上升后,缓缓打开出水阀门,保证排水压力在3.2Mpa以上,观察排水量,保证排水通畅。5(5)主排水泵正常排水后停止抽真空。3.运行中的检查:(1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。(2)各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃,电机温度不大于规定温度),强迫润滑油泵站系统工作应正常。(3)盘根松紧应适度,(不进气、滴水不成线)。(4)电动机、水泵无异状、异响或异振。(5)电流不超过规定值:电压波动不超过额定电压值的±5%。(6)压力表,真空表指示应正常。(7)吸水井积泥面距吸水口距离不小于0.5米。(8)注意观察水位,吸水管不能抽水应及时停机。四、停机第6条缓缓关闭水泵的出水阀门。第7条切断电动机的电源,电动机停止运行。6789主要通风机司机安全技术操作规程一、一般规定第1条司机必须专职、专责。第2条司机必须经过培训、考试合格,取得合格证,方准上岗操作。第3条司机应熟悉通风机一般结构、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途。第4条司机必须严格执行《岗位交接班制度》以及《通风机岗位责任制》。10二、操作前的准备工作第5条通风机的启动,必须有矿调度的许可命令。第6条通风机启动前应对下列部位进行检查:1.轴承润滑油油量合适,油质符合规定。2.各紧固件紧固牢靠。3.电动机碳刷完整,接触良好。滑环清洁无烧伤。4.继电器整定合格,各保险装置灵活可靠。5.电器及电动机接地良好。6.各指示仪表、保护装置齐全可靠。7.各启动开关手把应都处于断开位置。8.电源电压在额定电压的±5%范围内。9.风道内无杂物。10.各仪器仪表显示是否正常。11.对要进行启动操作风机的开关柜进行检查,确认其开关是否在拉开位置。第7条人工手动盘车2~3圈,应灵活无卡阻现象。第8条检查蝶阀;1.对要进行启动的风机检查蝶阀是否打开至正确位置。2.对停止运行的风机检查蝶阀是否处于关闭状态。第9条正常启动操作:1.启动:接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门,使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。2、电动启动打开相应碟阀,待碟阀开到90°位置后,再启动变频,首先额定频率调到20HZ,再调到50HZ,正常运行后检查各数据是否正常。3、如变频不能启动,需直接启动时,将碟阀开到90°,启动2#电动机,待达到最高转速时再启动1#电动机。4、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,巡检后要及时填写记录,发现隐患及问题及时向矿调度汇报。第10条停机顺序:1、接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作有关风门→报告矿调度室。2、变频停机时,先把额定频率降至20HZ时再停变频,然后断开负荷侧,关闭碟阀。3、直接停机时,先停1#电动机,再停2#电动机,关闭碟阀。4、风机停机时间较长时,应切断电源并将风门打开。第11条通风机紧急停机操作:1.直接停电停机。2.立即向矿调度、主管领导和部门汇报。113.按矿调度及有关领导、部门的决定,关闭和开启有关风门。4.电源失压自动停机时,应先停断路器,后拉开隔离开关,并立即向矿调度、主管领导和有关部门汇报,待查明原因并处理结束,经允许后方可启动。第12条主要通风机有下列情况之一时,应采取紧急停机,停机后必须向矿调度汇报:1.各主要转动部件有严重异响或意外振动。2.主电动机单相运转或出现冒烟、冒火。3.负压急剧变化且持续10分钟不能恢复正常。4.电动机电流指示值急剧增高且没有恢复正常的趋势。5.电控系统出现冒烟、冒火或有异常焦味且原因不详。6.各润滑、冷却部位温度急剧升高,超过警戒温度且原因不详。7.供电电源突然停电或电源故障停电造成停机时,应先断开运行风机相应高压开关的断路器。8.出现其它紧急事故或故障。第13条通风机运行时应进行班中巡回检查:1.巡回检查的时间为每小时一次。2.巡回检查的内容是:(1)各转动部位有无异常声响。(2)轴承温度、电机温度是否超限。(3)冷却水泵运转是否正常,水压是否正常。(4)主电机运转是否正常,有无异常声响或异味。(5)负压指示是否正常。(6)各种仪表指示是否正常,特别是主机电压应在额定值的±5%范围内,否则应经主管技术人员审核,确定是否继续运行;主机电流指示应在规定的范围内。(7)风门及其操作机构完好、灵活可靠。(8)高、低压供电系统;电抗器柜等电控系统应无异常。3.巡回检查中发现的问题及处理结果,必须及时填入通风机运行记录。第14条通风机司机的日常维护检查内容:1.轴承日常运行中要及时加油,经常保持所需油位。2.禁止不同油质、油号的油混杂使用。第15条备用通风机必须保持完好状态:1.按《备用设备定期倒机制》中的有关规定,每月进行一次倒机轮换运行。特殊情况下可延长10天,但必须经主管领导同意。2.倒机轮换运行的备用通风机超过一个月时应空转一次,且每次不少于30分钟,以保证备用通风机正常完好状态,可以在10分钟内投入运行。12第16条通风机司机应严格遵守以下安全守则、规定和《通风机司机岗位责任制》等:1.司机必须按时交接班,接班前禁止喝酒,接班后不准睡觉、打闹、不得