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序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果标准与措施备注准备工具、材料、配件准备工具、材料：力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表。1）工具、材料齐全、可靠；2）配件规格、型号符合要求。工器具使用不当，作业时造成人员伤害必须正确使用合适的工器具。检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。作业前准备作业前准备。按照《泵站检修工作业前准备标准作业流程》做好准备。未检查顶、帮等环境情况，造成人员伤害作业前严格执行敲帮问顶制度。执行敲帮问顶。检查显示屏1）检查控制器屏幕外观；2）检查压力、温度、液位及各项指示正常；3）检查泵站运行声音及加载卸载过程。1）控制器外观完好；2）控制器显示屏各项参数指示正常；3）泵站加卸载及声音正常。液压系统未检查液管破裂和U型卡子缺失造成人员伤害1.液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂。阀组无滴漏、管接头无断裂。2.U形卡子无缺并插到位保证液压系统完好。检查传感器及阀组1）检查压力传感器、液位传感器、油温传感器；2）检查电磁阀动作是否灵活。1）压力传感器、液位传感器、油温传感器正常；2）电磁阀必须动作灵敏。采用机械方式开启泵站，卸载阀动作值调整不当安全阀动作高压液体喷出伤人泵站如若采用机械方式加载时，首先将泵站卸载阀动作值调整为最低值，再逐步上调至所需卸载压力后方可开启泵站。检查连接电缆1）检查通讯（控制）电缆、电机电源电缆是否有磨损；2）检查控制电缆插头有无松动。1）通讯（控制）电缆、电机电源电缆完好、无破损，若被高压液管磨擦，必须及时进行处理；2）电缆插头连接牢固。电缆没有及时进行防护容易使电缆被挤压造成损坏拆卸电缆要有足够的空间，将电缆捆绑到不被液管挤压的安全地点。清理作业现场1）清点工具；2）清扫卫生。1）工具齐全；2）作业环境整洁，无杂物。作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站启动时导致人员伤害作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。作业前准备作业前准备。按照《泵站检修工作业前准备标准作业流程》做好准备。未检查顶、帮等环境情况，造成人员伤害作业前严格执行敲帮问顶制度。停电1）按下乳化泵闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；2）把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人1）确认乳化泵已闭锁上锁；2）确认开关断开并上锁。停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人在检修设备时必须闭锁并挂牌。释放压力操作高压过滤站反冲洗过滤器控制阀，释放系统压力。系统压力归零。更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。放液打开放液口，将乳化液箱内液体排放干净。液箱内无乳化液。未正确佩戴劳动保护用品，导致人员伤害必须正确佩戴规定的劳动保护用品。打开清洗口1）拧开清洗口挡板所有螺栓；2）清除结合面平面密封胶。1）拆除部件放到指点地点；2）结合面清理干净。工器具使用不当，作业时造成人员伤害必须正确使用合适的工器具。清洗液箱1）清理泵箱内部杂物；2）清理内部锈蚀部位；3）清洗液位传感器；4）冲洗泵箱。1）液位传感器清洁，动作灵敏；2）泵箱干净无杂物。现场清理不净引入杂质上系统，影响设备正常，造成设备损坏综采泵站维修在设备清洗后必须将所产生的废弃物品必须及时清理，不得混入系统中。安装挡板1）均匀涂抹平面密封胶；2）紧固结合面螺栓。加入乳化液。挡板与箱体密封良好，螺栓紧固。乳化液浓度保证在3-5%之间。乳化液（浓缩液）浓度低降低设备的使用寿命浓缩液浓度1．0-1．5%。乳化液浓度达3-5%以上。清理现场1）清点工具；2）清理现场。1）确认工具无缺失；2）现场清理干净。作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站启动时导致人员伤害作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。作业前准备作业前准备。按照《泵站检修工作业前准备标准作业流程》做好准备。未检查顶、帮等环境情况，造成人员伤害作业前严格执行敲帮问顶制度。停电1）按下乳化泵闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；2）把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人1）确认乳化泵已闭锁上锁；2）确认开关断开并上锁。停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人在检修设备时必须闭锁并挂牌。清洗乳化液箱23更换乳化液泵压力传感器4-1泵站检修工作业流程及危险源控制1作业前准备综采泵站电气部分日常检查释放压力1）操作高压过滤站反冲洗过滤器控制阀，释放系统压力；2）关闭本台泵的进回液截止阀。系统压力归零。更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。拆卸旧传感器1）卸传感器线固定螺栓；2）卸传感器固定销子，取下压力传感器。将拆卸部件放置到专用工具盒内。员工操作不当导致设备损坏、人员受伤泵站检修严格按照作业规程操作。安装新传感器1）安装传感器，并固定销子；2）安装传感器线固定螺栓。1）U型销必须安装到位，严禁用铁丝代替，严禁插单腿销；2）螺栓紧固到位。使用单腿销或异型销，造成高压液体伤人或管路甩动伤人必须使用合格的销子。销子两端必须完全插到位。清理现场1）清点工具；2）清理现场；3）回收旧压力传感器。1）确认工具无缺失；2）现场清理干净；3）旧压力传感器回收到指定地点。作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站启动时导致人员伤害作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。试运转1）解除闭锁，上级开关及泵站送电；2）检查电气系统显示是否正常；3）启动乳化泵。乳化泵压力显示正常。未检查各紧固件完好情况，设备运转时高压液体射出伤人检修时要检查泵站所有紧固件完好情况防止设备运转时高压液体射出伤人。作业前准备作业前准备。按照《泵站检修工作业前准备标准作业流程》做好准备。未检查顶、帮等环境情况，造成人员伤害作业前严格执行敲帮问顶制度。停机、停电1）按下乳化泵闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；2）把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人1）确认乳化泵已闭锁上锁；2）确认开关断开并上锁。停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人在检修设备时必须闭锁并挂牌。释放压力1）操作高压过滤站反冲洗过滤器控制阀，释放系统压力；2）关闭本台泵的进回液截止阀。系统压力归零。更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。拆泵站旧泵头1）拆下泵头进、出液管，用棉纱包好管接头；2）拆下泵头卸载管，用堵头堵住卸载管接头；3）拆下泵头与曲轴箱连接冷却管；4）配合锁具将2T手拉葫芦吊1）将拆卸部件及螺栓放置到专用工具盒内；2）管头包裹严实防止进入杂物；3）将泵头用堵盖封堵好。起吊作业时，多个吊链不平衡泵头晃动，造成人员伤害1．必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥。2．作业中现场负责人必须检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应该指挥操作人员及时进行调整。如果发现吊钩、链环有异常响声时，操作人员应立即停止操作，并按撤离路线撤离。安装泵站新泵头1）检查泵头密封，并用清洗剂清洗泵头基础表面；2）在新泵头上安装起吊环；3）用手拉葫芦将新泵头吊起，对接泵头；4）紧固泵头固定螺栓；5）安装泵头进、出液管以及1）螺栓紧固到规定力矩；2）进液管使用专用管卡子安装到位；3）排液管管接头螺纹接头要拧紧。多人配合作业不当人员之间配合不当，口令不一致，造成人员伤害两人或两人以上共同作业时,必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。清理现场1）清点工具；2）清理现场；3）回收旧泵头。1）确认工具无缺失；2）现场清理干净；3）旧泵头回收到指定地点。作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站启动时导致人员伤害作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。试运转1）解除闭锁，上级开关及泵站送电；2）检查电气系统显示是否正常；3）启动乳化泵。乳化泵声音正常,压力正常，无漏液。未检查各紧固件完好情况，设备运转时高压液体射出伤人检修时要检查泵站所有紧固件完好情况防止设备运转时高压液体射出伤人。作业前准备作业前准备。按照《泵站检修工作业前准备标准作业流程》做好准备。未检查顶、帮等环境情况，造成人员伤害作业前严格执行敲帮问顶制度。停机停电1）按下乳化泵闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；2）把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人1）确认乳化泵已闭锁上锁；2）确认开关断开并上锁。停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人在检修设备时必须闭锁并挂牌。释放压力1）操作高压过滤站反冲洗过滤器控制阀，释放系统压力；2）关闭本台泵的进回液截止阀。系统压力归零。更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。更换乳化液泵泵头更换乳化液泵压力传感器4-1更换RMI电磁先导阀4-24-3拆泵站旧电磁先导阀1）拆卸电磁先导阀控制线；2）拆卸旧电磁先导阀螺栓；3）取下旧电磁先导阀。1）拆卸部件放置到专用工具盒内。2）防止结合面污染。员工操作不当导致设备损坏、人员受伤泵站检修严格按照作业规程操作。安装泵站新电磁先导阀1）安装新电磁阀；2）紧固固定螺栓；3）连接先导阀控制线。螺栓紧固到位。未检查各紧固件完好情况，设备运转时高压液体射出伤人检修时要检查泵站所有紧固件完好情况防止设备运转时高压液体射出伤人。清理现场1）清点工具；2）清理现场；3）回收旧电磁先导阀。1）确认工具无缺失；2）现场清理干净；3）旧电磁先导阀回收到指定地点。作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站启动时导致人员伤害作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。试运转1）解除闭锁，上级开关及泵站送电；2）检查电气系统显示是否正常；3）启动乳化泵。乳化泵加载卸载正常。未检查各紧固件完好情况，设备运转时高压液体射出伤人检修时要检查泵站所有紧固件完好情况防止设备运转时高压液体射出伤人。作业前准备作业前准备。按照《泵站检修工作业前准备标准作业流程》做好准备。未检查顶、帮等环境情况，造成人员伤害作业前严格执行敲帮问顶制度。停电1）按下乳化泵闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；2）把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人1）确认乳化泵已闭锁上锁；2）确认开关断开并上锁。停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人在检修设备时必须闭锁并挂牌。释放压力1）操作高压过滤站反冲洗过滤器控制阀，释放系统压力；2）关闭本台泵的进回液截止阀。系统压力归零。更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。拆卸泵头1）拆卸进出液管；2）用手拉葫芦吊住泵头；3）拆泵头螺栓；4）松手拉葫芦将泵头放在底板上。1）起吊器具固定牢固，起吊点不得使用支护锚杆；2）将螺栓、销子放在专用工具箱内。起吊作业时，多个吊链不平衡泵头晃动，造成人员伤害1．必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥。2．作业中现场负责人必须检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应该指挥操作人员及时进行调整。如果发现吊钩、链环有异常响声时，操作人员应立即停止操作，并按撤离路线撤离。拆卸柱塞、柱塞密封、滑块1）卸衬板螺栓，取下衬板；2）取下缸套；3）卸柱塞螺栓，取下旧柱塞，取出旧柱塞密封；4）拆固定油封螺栓，取出坏油封。1）拆卸时防止杂物进入；2）旧件放置到指定位置。员工操作不当导致设备损坏、人员受伤泵站检修严格按照作业规程操作。安装滑块、柱塞、柱塞密封1）安装新油封，紧固油封螺栓；2）安装新柱塞，紧固柱塞螺栓；3）安装柱塞密封；1）安装到位；2）各部件紧固达到规定力矩。未检查泵站管路是否完好、接口是否固定可靠，导致人员伤害开泵前确保泵站管路完好、接口固定可靠。安装泵头1）用手拉葫芦将泵头吊起；2）紧固泵头螺栓；3）安装进出液管。1）泵头安装到位，螺栓紧固达到规定力矩。2）U型销必须安