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梅子洲安全区堤防及洲堤建设工程夹江侧示范段堤防工程生态砼施工方案编制人：审核人：批准人：南京市水利建筑工程总公司一公司梅子洲工程项目经理部2013年9月11日1.工程概况江心洲堤防由多次加高培厚而成，堤防碾压不均匀，据现场调查，梅子洲洲堤局部存在险情。为保证岛内人民的生命财产安全，适应岛内经济发展，急需对洲堤进行加固。本次江心洲夹江侧堤防加固示范段位于江岛新天地板块前，工程桩号范围为JJ5+712~JJ6+710，全长约1Km。其中迎水坡JJ6+610~JJ6+710高程7.69m~堤顶采用生态砼护坡。2．施工时间9月15到303.生态砼护坡的施工流程施工流程如下图：【砼施工流程图】4.施工的主要技术方案4.1施工准备4.1.1测量放样根据对图纸和实地的详细观察和分析，我们考虑平面控制点的设置和测量采用导线控制浇筑边框铺设营养无纺布浇筑生态砼填充盐碱改良剂填充复合长效营养材料种植植物、养护测量的方法。具体措施如下：1、利用业主提供的测量控制点与梅子洲安全区堤防及洲堤建设工程夹江侧示范段堤防工程堤坝填筑中心线之间的相互关系，计算出测量控制点对堤坝填筑中心线之间的角度和距离，然后采用全站仪控制，进行堤坝填筑中心线木桩设置。2、利用堤坝各边线控制点与堤坝中心线控制点的关系，采用全站仪，设置各边线控制点样，进而测放出横纵格埂中心线。3.1.2生态砼采购该工程的砼采用商品混凝土，项目进场后，物资采购部门立即对洲外混凝土公司进行调查，包括公司的信誉、产品的质量以及每日混凝土的供应量，选择能满足工程进度、质量所需的混凝土公司。在与混凝土公司签订合同后，不定期至其生产现场，检查原材料的质量情况，混凝土到达现场后，检查塌落度能否满足构件的浇筑要求，对于塌落度不满足浇筑部位要求的，坚决要求其退场。4.2生态砼施工方法4.2.1浇筑边框1、支模为保证工程质量，基础支模时按已经复核的模板边线进行支模，边模采用木斜撑加短桩固定，中间用钢扣件支撑相互拉结固定。2、浇捣混凝土本工程采用C20商品混凝土进行浇筑，由供货商采用混凝土搅拌运输车，送至施工现场。①浇筑混凝土前，应先抽干基坑（槽）内的积水，并清除垃圾和杂物。对于模板的缝隙和孔洞要予先堵严。②在浇筑时，混凝土采用斜面分层浇筑的方法，每层厚25～30cm，分层用插入式振捣器振捣密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完毕。③混凝土应连接浇筑，纵向每16m分一道缝，缝内填10mm厚闭孔泡沫板。3、混凝土养护混凝土浇筑完12小时后，应加以覆盖和浇水，普通混凝土浇水后养护不少于7天，浇水次数以保证混凝土处于足够的湿润状态。4.2.2铺设营养布1、储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。2、土工布的铺设方法：①用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。②长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合等几种方法。缝合的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2m以上。可能长期外露的土工布，则应缝合。③土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。4.2.3浇筑生态砼1、施工方法：同格埂普通混凝土浇筑。2、施工要求：混凝土浇筑完，在种植草之前，应使多孔混凝土表面中性化，然后在多孔混凝土中填入保水性好的土质，对植物生长必须的养分可加入多孔混凝土表面的覆土中，其覆土厚度不大于20mm。护坡浇筑需精心养护，并采取防止曝雨冲刷等措施，养护一段时间后即可直接撒种植生。3.2.4填充盐碱改良剂由于生态混凝土中含有大量水泥，水泥经过水化反应后，使得生态混凝土呈碱性状态。有研究表明生态混凝土28dPH值在11.5左右，90dPH值在10.0左右，这种碱性环境并不利植物生长，因此在种植植物之前，我们需要在生态砼表面喷洒盐碱改良剂。4.2.5填充复合长效营养材料根据厂家指导使用。4.2.6种植植物养护根据生物多样性理论，物种的多样性会使生态系统的网状食物链结构更加复杂，生态系统趋于稳定，故植物物种的选择应该多样化，从而促使处于平衡的生物群落容量增加，植物的物种宜选4~6种生物生态型搭配合理的植物品种进行混种，并以当地物种为主。4.3质量控制措施一、正确选择商品混凝土搅拌站针对当前商品混凝土搅拌站存在的问题，我公司在选择商品混凝土搅拌站时，会察其综合考实力，除考虑生产能力和运输能力，还会考虑其质量控制水平。1．企业资质了解企业的资质情况，组织机构，股份组成，规模大小等，从中判断企业的经营理念，要选择资质高、信誉好的混凝土公司，并考虑地理位置和交通道路是否合适。2．人员了解技术人员理论、经验、能力、持证上岗情况，受正规专业学习人数的比例，甚至职称及技术人员以往业绩等都在考察范围之内，其素质、技术、管理水平的高低决定和代表了商品混凝土搅拌站的质量管理控制水平和企业形象。3．设备⑴．生产设备：搅拌设备生产厂家，型号规格，小时理论搅拌能力，每盘搅拌量，计量准确度等，重点考察生产能力。⑵．运输设备：混凝土搅拌车总数，车辆装载量等，综合考察混凝土运输能力。4．原材料储存能力⑴．砂、石堆场大小，是否露天，夏天能否有降温措施。⑵．水泥及掺合料贮罐的容量和数量。⑶．搅拌楼贮存量，指一次将储仓装满料后，最大能搅拌的混凝土方量。5．质量控制制度及管理体系了解混凝土公司是否有健全的质量控制管理制度，质量管理体系是否通过ISO9001认证，企业只有搞好质量管理才能保证生产出优良品质的产品。二、商品混凝土生产过程质量控制施工单位浇注大方量混凝土时，应对混凝土公司再次进行检查，监督其对混凝土生产过程的质量控制。1．原材料质量控制水泥：选用质量稳定的水泥，将水泥强度、标准差、凝结时间等综合考虑，运用数理统计方法对水泥质量进行评价。骨料：注重检查骨料的强度、级配、粒径、含泥量、泥块含量及针片状等指标。掺合料：能够用于混凝土的掺合料较多，如粉煤灰、矿粉等，目前粉煤灰应用最普偏，选用粉煤灰应选择相对固定的厂家，并尽可能选大型发电厂的粉煤灰，因为其货源供应充足，质量波动较小。矿物掺合料应具有质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。外加剂：考虑外加剂与水泥的适应性，外加剂质量的稳定性及生产厂家的质量保证体系。2．生产过程控制a.配合比的管理：应结合工程设计要求、施工工艺，原材料等情况，对混凝土配合比进行试验及调整，并动态控制，充分满足混凝土的强度保证率及混凝土耐久性要求，并保证混凝土的施工性能。b.生产过程中，满足材料计量的准确性和混凝土搅拌的均匀性。由法定计量检定单位定期校定计量设备，使用期间搅拌站按自校周期用砝码进行校准；搅拌时保证足够的搅拌时间。3．混凝土出厂控制混凝土公司应按规范要求对出厂混凝土进行取样，制作试件，随机抽样实测坍落度，并还需在出厂前目测每车混凝土的和易性，遇异常情况应查明原因，进行整改，和易性不合格的混凝土不得出厂。三、商品混凝土施工现场质量控制施工方式及过程对混凝土的性能将产生相当的作用，也会产生长远的影响，只用精心施工，混凝土才能充分体现其优良的性能，才能使混凝土结构更充分地发挥作用，因此，必须严格把握住混凝土施工的每一个环节，控制好混凝土工程的施工质量。1．与混凝土公司沟通交流，混凝土公司将混凝土的性能特点（如凝结时间，强度增长规律，养护方式等）进行书面交底。2．搅拌车到场后，不得随意加水，卸料时如和易性不满足施工要求，可通知混凝土公司技术员采用减水剂后掺法，添加适量高效减水剂，并让搅拌车高速搅拌，搅拌均匀后方可卸料。3．卸料时间的掌握，卸料时间越长对混凝土质量越不利，工地应设法缩短卸料时间，保证混凝土的质量，超过规定卸料时间，未卸的混凝土应作废料处理，禁止继续使用。如需延长运送时间，则应采取相应的技术措施，并应通过试验验证。混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性。4．混凝土的浇筑。混凝土在初凝前浇筑，并应分层浇筑；混凝土自高处倾落如超过2m，要设串筒或溜槽，以防离析；柱底或墙底铺设一定厚度与混凝土同强度砂浆，以防烂根；浇筑大体积混凝土时，混凝土内部与表面，表面与环境的温度均应小于25℃，措施是控制入模温度，控制降温速度。5．在施工现场按有关规定对混凝土进行取样，规范制作试件，做好商品混凝土的交货检验，分情况进行标准养护或同条件养护，作为判定混凝土产品或混凝土结构实体合格与否依据。6．混凝土振捣。施工时，不能过振，欠振，漏振，要快插慢提振捣棒。7．混凝土二次抹压。混凝土初凝前，必须对混凝土进行二次抹压，这次不只是抹平，还要“压”，将混凝土表面抹压密实，消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝，并提高混凝土表层的密实度，对防止混凝土开裂和起粉有非常显著的作用。8．混凝土养护。混凝土二次抹面之后，需立即对混凝土时行保湿养护，混凝土终凝前，喷雾保湿，终凝后洒水养护，并保证足够的养护龄期，使水泥得以充分水化，有利于强度增长，同时防止混凝土成型后因产品特性或因日晒、风吹、干燥等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象，如遇高温、大风、干燥天气，应及时覆盖，覆盖物应保持湿润，以防止从混凝土表面吸水。在缺水地区或混凝土表面不便浇水或不便覆盖塑料布时，可涂刷养生液，以防止混凝土内部水分蒸发，以此来进行养护。9．拆模。在不同施工季节，确定拆模日期和拆模方法，应持慎重态度，拆模日期应根据同条件养护的混凝土试块强度值决定，达到要求强度后，方可拆模。10．混凝土质量缺陷处理。混凝土工程施工中，常因技术上或思想上的疏忽，使得混凝土构件产生各种缺陷，如麻面、蜂窝、裂缝、露筋、狗洞等，这些缺陷有的需要修整，有的需要加固补强，篇幅有限，在此不一一叙述。11．不同施工季节应注意不同的问题：夏季施工时注意坍落度损失大、表面水分蒸发快，面层急剧干燥，出现塑性裂缝、出现温差裂缝等。雨期施工中，在施工前注意天气预报，避开大雨，施工现场要预备适量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨对混凝土进行覆盖。12．减小碳化深度。卸料过程中避免加水，以免改变浆体的水灰比，水灰比越大，碳化深度就越大；不宜过早拆模，实验证明越早拆模，碳化深度就越大；养护越好，碳化越低。13．混凝土强度验收。分清标准养护试件与同条件养护试件的区别，并分开统计。标准养护试件的目的和用途就是作为评定混凝土强度的依据，某种程度上讲，是一种材料性质的评定。同条件养护试件的目的和用途为混凝土结构实体强度检验的依据，另外还可作为检验结构拆模、吊装、预应力筋张拉或放张，以及施工期间需短暂负荷的混凝土强度要求的依据。混凝土结构子分部工程验收的前提，是混凝土检验批验收和结构实体检验两种检验结果都必须合格。4.4质量检测计划预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－2003）规定取样。1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。2、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。