—1—焦煤公司瓦斯抽采“三化一工程”实施意见(试行)第一章总则第一条为夯实瓦斯抽采管理基础,规范瓦斯抽采管理,提升瓦斯治理效果,根据相关法规规章标准、上级有关要求及外地瓦斯抽采管理实践经验,特制定本实施意见。第二条瓦斯抽采工程设计、执行及管理应当符合国家相关法律法规标准规范及河南省瓦斯防治“三十条”、登封会议纪要“三十二条”。当相关标准规范要求存在不一致的,应当按照河南省瓦斯治理规定执行。第三条矿井需进行预抽煤层瓦斯的,应当建立独立的地面固定或井下临时抽采系统。要求系统运行稳定,并满足井下煤与瓦斯突出防治及打钻防喷需要,投运前需验收合格。第四条瓦斯抽采应坚持“应抽尽抽、多措并举、抽、掘、采平衡”的原则。瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完善、计量准确;抽采管理确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。应加强抽采瓦斯的利用,减少向大气排放瓦斯。第五条焦煤公司、矿井主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人,负责组织落实瓦斯抽采所需的人力、财力和物力,制定瓦斯抽采达标工作各项制度,明确相关部门和人员的责、权、利,确保措施落实到位和抽采达标。第六条焦煤公司总工程师对瓦斯抽采工作负技术责—2—任,负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采达标规划、年度计划、区域瓦斯治理方案、安全技术措施的落实、区域措施效果检验和抽采达标评判报告的审核工作;矿井总工程师对瓦斯抽采工作负技术责任,负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采达标规划、年度计划、区域瓦斯治理方案、安全技术措施的落实、区域措施效果检验和抽采达标评判报告的编制工作。矿井防突矿长负责分管范围内瓦斯抽采相关工作的组织和落实。第七条焦煤公司及矿井的各职能部门负责人在其职责范围内对瓦斯抽采有关工作负责。第八条瓦斯抽采专业化队伍主要负责人为本单位瓦斯抽采工作第一责任人,负责按合同约定组织落实瓦斯抽采工作所需要的人力、财力和物力,制定瓦斯抽采工作相关制度,明确相关部门和人员的责、权、利,确保瓦斯抽采工作符合有关规定,按期完成焦煤公司下发的瓦斯抽采计划。技术负责人负责组织编制、审查瓦斯抽采钻孔施工组织设计、瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施,并对施工组织设计、安全技术措施落实情况负责,参与钻孔施工期间瓦斯超限追查等相关工作。各职能部门负责人在其职责范围内对瓦斯抽采有关工作负责。第九条焦煤公司及矿井应当建立健全专业的瓦斯抽采机构,矿井应当建立负责瓦斯抽采的科、区(队),并配备足够数量的专业工程技术人员。各部门机构之间应当职责—3—分明、衔接有序、相互监督制约。第十条焦煤公司、矿井在组织编制生产发展规划和年度生产计划时,应当同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划,确保“抽、掘、采”平衡。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。年度实施计划要明确“三化一工程”相关要求。第十一条矿井区域瓦斯治理方案应当与矿井开采设计同步进行,合理安排开拓、抽采、掘进、采煤“四量”之间的超前与接替关系,保证有足够的工程施工及抽采时间。投产验收时,应当同时对瓦斯抽采工程及抽采效果验收,瓦斯抽采工程不到位或抽采效果不达标的,不得投产。第十二条矿井应依据焦煤公司下达的年度瓦斯治理工程及瓦斯抽采指标,制定相应的奖罚办法,对瓦斯抽采工作做出突出成绩的个人和单位给予必要的表彰奖励,对完不成抽采指标任务的进行处罚。第十三条矿井每年进行一次瓦斯抽采达标煤量测算,并依据瓦斯抽采达标煤量测算结果安排矿井下年度产量、进尺计划。焦煤公司负责对矿井瓦斯抽采达标煤量测算结果进行审核。第二章瓦斯抽采整体设计第十四条矿井瓦斯抽采工程设计依据一、相关法规规章规定:《煤矿安全规程》(2016版)、《防治煤与瓦斯突出细则》(2019版)、《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(GB50471-2018)、《煤矿瓦斯抽放规范》—4—(AQ1027-2006)、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[2011]163号)、《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》(豫政[2014]63号)、《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》(豫政办[2014]126号)等。二、矿井基础资料1.地质说明书(瓦斯地质分析、构造异常分析、煤层赋存情况、煤的结构类型及工业分析、煤层围岩性质及厚度)、瓦斯地质图。2.采掘工程设计(工作面平面布置、底抽巷布置及高位抽采巷布置)。3.瓦斯基础参数(原始瓦斯压力、原始瓦斯含量、煤层透气性系数、煤层破坏类型、煤层坚固性系数、钻屑及瓦斯解吸指标、瓦斯吸附常数a、b值等)。4.瓦斯抽采基本参数(抽采有效影响半径、水力冲孔抽采影响半径、钻孔流量衰减系数、百米钻孔流量系数)。5.采区防突专项设计、采掘工作面区域瓦斯治理方案。第十五条区域瓦斯治理方案内容一、区域瓦斯治理方案包括抽采设计说明书和设计图纸。(一)设计说明书内容1.工程概况:地质情况、巷道布置情况、通风情况、瓦斯基础参数、瓦斯抽采基本参数。2.瓦斯抽采方法及工艺选择。3.抽采钻孔布置方式:钻孔个数、开孔位置、间距、孔深、孔径、方位、倾角、预计煤、岩长度、钻孔总工程—5—量。4.抽采封孔:长度、深度、封孔方式、封孔压力。5.抽采管路设计:根据预计抽采瓦斯量、管路阻力计算选择管路型号、管路布置方式、管路阀门型号、除渣器、放水器、、连接方式。6.抽采计量:抽采在线计量和人工计量的安设位置、数量等。人工计量能够满足人工测定的相关条件等;抽采在线计量能够联网上传,现场主屏幕能直读瞬时混合流量、累计混合量、标况抽采纯流量、标况累计纯量、抽采负压、抽采浓度、CO浓度、管道温度;7.抽采设备的选择:根据钻孔布置、巷道断面、施工工艺等选择。8.施工要求、钻孔(钻场)工程量、施工设备与进度计划、连孔布置、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。(二)瓦斯抽采设计图纸内容1.抽采钻孔平面、剖面、断面布置、钻孔参数表(孔号、钻孔直径、钻孔方位、倾角、煤段长度、岩段长度、钻孔总长度等);2.封孔设计;3.管路、计量装置及附属装置布置示意图;4.地质局部异常区抽采设计图。二、编制区域瓦斯治理方案需要的图纸资料:1.矿井瓦斯地质图、煤层底(顶)板等高线图;2.工作面布置图(含底(顶)抽巷与预抽煤巷空间关系)、底抽巷及高抽巷平面、剖面、断面图设计图;3.矿井通风系统图、避灾路线图;—6—4.矿井监测监控布置图、供电系统图、断电控制图。第三章抽采巷道工程设计第十六条突出煤层新采(盘)区回采工作面应当按照顺序开采方式布置,严禁跳采,现有生产的采(盘)区要修改设计,明确时间,有计划逐步过渡到顺序开采。第十七条有突出危险的工作面采长应根据煤层倾角、底抽巷层位和穿层钻孔孔深不超过70m(定向钻机除外)的原则进行布置。第十八条底抽巷位置应根据煤层倾角、穿层钻孔控制范围合理确定,要确保穿层钻孔为正角度孔,且要兼顾对相邻工作面煤层的控制(布置有中间底抽巷除外);设计必须明确底抽巷与煤巷之间的水平间距、法线间距。巷道断面应当满足打钻、抽采、运输及避灾需要。底抽巷应当加强支护,确保在掩护工作面回采完毕前正常使用。第十九条工作面沿空留巷时,应当采用全负压通风,即Y型通风、Z型通风及边界回风等通风方式。第四章抽采钻孔工程设计第二十条抽采钻孔设计应坚持以下原则:1.抽采钻孔应当依据采掘工作面确定的区域瓦斯治理措施、煤层原始瓦斯含量、压力、百米钻孔瓦斯流量、衰减系数及不同抽采时长的瓦斯抽采半径实测值,或水力冲孔、水力割缝增透后的瓦斯抽采半径说明等设计。2.顺层钻孔布置排数和孔间距由煤层厚度和有效抽采半径确定,在平面上均匀布置,在剖面上实现全层控制,不留空白带。采煤工作面通过上、下巷分别布置抽采钻孔时,相向交叉长度不小于10m,钻孔沿煤层倾向布置,与巷—7—道中线夹角75°~90°。3.在煤层底抽巷施工穿层钻孔时,要保证穿层钻孔在待掘煤层巷道下帮为正角度。4.抽采钻孔设计图中平面布置图按1:1000比例绘制;剖面图按1:500比例绘制,做到平、剖对应;断面图按1:100比例绘制,标明钻孔(或钻机轴心)距巷道中、腰线距离;钻孔参数表至少包括钻孔孔号、钻孔倾角、方位角和孔深、煤岩段长度等基本参数。6.抽采钻孔孔径不得小于94mm,预抽孔口负压不得低于13kPa,预抽时间不得低于6个月。预抽时间是指工作面全部钻孔的最后一个钻孔或分区段(不大于200m)最后一个钻孔完成后开始抽采日算起。第一节穿层钻孔设计第二十一条预抽煤巷条带煤层瓦斯的穿层钻孔沿煤层层面两侧控制范围应不小于30m(倾斜、急倾斜煤层控制巷道上帮轮廓线外不小于40m,下帮不小于20m),孔径不小于ø94mm,相邻钻孔过煤点间距不大于抽采有效影响半径的两倍,且钻孔穿过煤层进入顶板不小于500mm(进入煤层卸压带钻孔除外)。第二十二条预抽煤巷条带穿层钻孔应分组布置,每组不少于两排,组、排间距以实测抽采半径为依据均匀布置。每排钻孔开孔位置应当在同一剖面上且垂直巷道中线,开孔位置与设计位置偏差不大于100mm。第二十三条由钻场施工穿层钻孔的,钻场的断面大小应根据钻机型号确定,一般宽度不小于4m,高度不低于3.6m,深度不小于4.5m,钻孔优先布置在钻场迎头,穿层钻孔在煤层抽采范围内均匀布置,钻孔在钻场内扇形布置。第二十四条采用穿层钻孔预抽煤巷条带和回采区域煤—8—层瓦斯的区域防突措施,其钻孔最大长度不得大于70m(含煤岩段,定向钻进除外)。第二十五条预抽石门揭煤区域的穿层钻孔应在距离石门揭煤工作面距煤层法向7m前实施(构造带不小于10m),并用穿层钻孔至少控制以下范围的煤层:石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或者下帮6m),同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m。第二节顺层钻孔设计第二十六条低瓦斯矿井的瓦斯异常区、突出矿井按河南省区域预测规定认定的突出危险区且经过岩巷钻孔测定瓦斯含量不超过6m3/t、瓦斯压力不超过0.6MPa的区域,可以使用顺层钻孔作为瓦斯防治措施。第二十七条顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时,应在迎头两侧施工迈步钻场,钻孔控制巷道轮廓线外不小于15m的范围,抽采长度不小于60m,预留20m超前距,钻孔直径不小于ø94mm,钻孔终孔间距不大于有效抽采半径的2倍,钻孔应均匀布置。第二十八条顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的钻孔布置方式一般为平行孔布置,与顺槽中线夹角75~90°。选用单侧布孔时,钻孔深度小于工作面采长15~20m;若采用双侧布孔时,钻孔中部重叠宽度不小于10m。钻孔布置要均匀,钻孔终孔间距不能大于有效抽采半径的2倍,钻孔直径不小于ø94mm。第三节高位钻孔设计第二十九条高位钻孔在上顺槽或高位钻场施工,钻—9—场、钻孔参数要根据裂隙带高度确定,同时要考虑在采煤工作面的抽采范围。一般自切眼向外每间隔一定距离布置一组抽采钻孔。每组钻孔间距根据现场施工条件确定。终孔应位于裂隙带内,同时避开冒落带,控制高度和宽度应根据顶板岩性和煤层回采高度等参数确定。工作面回采过程中,实行动态管理,始终保持超前工作面不低于两组钻孔待抽(定向钻机施工的高位长钻孔除外)。每组钻孔施工4~6个钻孔,后续按照设计要求逐组施工高位裂隙钻孔,高位裂隙钻孔需施工至停采线外20m。第五章抽采钻孔工程施工第一节钻孔施工第三十条所有进行抽采的地点应当有抽采工程设计、瓦斯抽采钻孔施工组织设计和专项安全技术措施,钻孔应当按设计要求的位置、方位角、倾角、孔径、深度等施工。第三十一条钻孔施工前应当由钻孔施工单位技术员按照设计、结合巷道中、腰线标定钻孔中心线,施工单位应当严格按照标示的钻孔中心线位置、设计参数施工。第三十二条现场施工人员应当配备参数测量所需要的线绳、皮尺(卷尺)、坡度规、记录本或钻机姿态仪、钻孔开孔定向仪等工具。钻孔倾角测量以钻机跑道为准,钻孔方位角测量方法应当在安全技术措施中明确。现场应当悬挂钻孔施工图板。第三十三条顺层钻孔施工前,应当超前钻孔至少30m采用拉线、喷漆的方法标定钻孔开口位置(施工至切眼或迎头时可以根据实际情况调整)。定位线采用直径4mm或—10—6mm的镀锌钢丝绳或其他丝绳拉设平直。开