爆破作业说明书

1井巷采掘爆破爆破作业说明书设计审核二0一0年三月三十日2一、工程概况、环境和技术要求xxx县xxx煤炭开发有限公司位于岩前镇xxx村，矿区距东侧的205国道1Km，本矿山已经获得国家相关部门发的采矿许可证和安全生产许可证及其它证件，矿山全部地下开采，目前有标高+310米、+325米两个硐口进入采区，风井标高+385米。爆区岩石主要以粉砂岩到中砂岩为主，节理裂隙不发育，巷道顶板滴水很少，岩石普氏硬度系数f=4—10。爆区周边环境：井下除自用供电线缆外采掘区内无其它电线电缆通过。技术要求：要求爆后的岩石块度便于装运，保证巷道平整，底板按设计要求，不超欠挖。二、爆破设计方案选择井巷采掘主平硐巷道开掘断面为2.2×2.5m，断面形状为三心拱型或自然拱型，断面面积约5.8平方米。根据地质情况，设计采用普通爆破，全断面一次开挖，钻眼使用ZY24型气腿钻机，钻眼直径42毫米炮眼装药爆破。为了减少爆破对矿山围岩的整体性破坏，保证井巷爆破开挖后轮廓线的平整度，本方案采取以下技术措施：1、采用秒延期电雷管起爆技术，合理控制起爆顺序。2、合理选取爆破参数和单位炸药消耗量，力求达到理想的爆破效果。3、采掘巷道周边炮眼采用多打眼少装药设计，防止超挖或欠挖，提高巷道轮廓线平整度。3三、爆破器材选择与炸药量计算爆破器材种类选择膨化硝铵炸药，雷管选择秒延期电雷管。每月约需2号岩石硝氨炸药480箱，秒延期电雷管2.5万发。具体计划购买数量根据每月安排的矿石生产量向公安机关申请购买爆破器材的种类和数量。四、爆破参数选择与装药量计算（一）采掘巷道爆破参数设计巷道开挖断面为2.2×2.5米，断面形状为三心拱型或自然拱型，断面面积约为5.8m2。⑴凿岩机具选用ZY24型气腿式风钻机。⑵选用炸药品种：2号岩石硝铵炸药。⑶爆破参数：1炮眼直径D：42mm2炮眼深度L：1.2——1.4m3工作面炮眼数量根据华厦设计院设计，普坚岩一般20个左右，坚硬岩时适当增加眼数。用图解法实际布置炮眼20个。（二）炮眼布置：⑴掏槽眼：掏槽眼先掏出开挖面上的一部分岩石，增加自由面，为改善问其他炮眼爆破条件，设计采用三眼掏槽，掏槽眼数量三个，眼深1.4m，在掏槽眼爆破后起爆，起推渣作用，把槽腔内石渣抛出腔外。⑵辅助眼：辅助眼用以扩大掏槽的体积，为周边眼爆破创造有利条件，辅助眼应交错均匀地布置在周边眼与槽眼之间，并垂直于开挖面打眼，力求爆下的石渣块体大小适合装渣要求，辅助眼炮眼间距为0.55到0.6m，炮眼深度1.2米，炮眼数量为2个。4⑶周边眼：按普通爆破要求设计，周边眼是指开挖断面上沿边缘轮廓线布置的炮眼，周边眼炮眼包括帮眼和顶眼数量为9个，炮眼间距0.50m，炮眼深度为1.3m。⑷底眼：布置在底板上200mm处，尾端向下倾斜插入底板200mm（可避免漂底现象），炮眼间距0.5m，炮眼深度为1.3m，炮眼数量5个。⑸水沟眼一个，在底板上向下倾斜插入底板300mm，炮眼深度为1.3m。炮眼装药量计算掏槽眼：Q=4×0.15×3=1.8kg辅助眼：Q=3×0.15×2=0.9kg周边眼：Q=3×0.15×9=4.05kg底眼、水沟眼：Q=4×0.15×6=3.6kg采掘道全断面一次开挖钻爆参数见下表1（断面B×H=2.2×2.5，断面积5.8m2）类别数量（个）孔深（m)单孔药量（kg）总药量（kg）雷管段数掏槽眼31.40.61.81辅助眼21.30.450.92周边眼91.30.454.053底眼水沟眼61.30.63.64合计2010.35五、装药、堵塞和起爆网路设计（一）装药堵塞结构⑴掏槽眼、辅助眼、底眼、周边眼、水沟眼均采用连续装药形式，起5爆雷管装在底部反向起爆。⑵炮眼堵塞，眼口未装药部分需要用炮泥严密堵塞，炮泥材料为水泡黄泥，湿度18%——20%，封泥长度大于0.5米。（二）起爆网路起爆顺序为：掏槽眼——辅助眼——周边眼——底眼——水沟眼。起爆网路：将所有导爆秒延期电雷管串联后和放炮母线串联起爆导爆炸药。六、爆破安全距离校核：本矿山井下爆破施工，采掘工作面工具撤出后，爆破前所有该工作面人员全部撤到放炮地点以外才可放炮，煤矿安全规程规定，直巷安全躲炮距离为120米，弯巷为80米，所有分岔巷道必须设专人警戒，防止人员误入。爆破后毒烟的防护措施井巷采掘爆破后应及时通风排烟，施工通风应能提供硐内各项作业所需的最小风量，每人应供应新鲜空气大于4m3/min。通风设计根据井巷长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定：施工通风宜采用大功率（18KW×2）通风机、大直径（1.5m）通风管全矿井抽出式通风。井巷采掘施工作面通风的风速，在开掘的巷道中不应小于1m/s，但均不应大于6m/s。工作面采用一台局扇作压入式局部通风,局扇安在距回风口不小于10米的位置，风筒出口离迎头不超过5米；风筒吊挂要平直，无破口，接头严密无漏风。七、钻爆施工作业要求⑴钻爆作业必须按照设计进行钻眼，装药，连线和引爆.⑵钻眼前应定出开挖面中线，水平线和断面轮廓，标出炮眼位置，经检查符合设计要求后方可钻眼.6⑶炮眼的深度，角度，间距应符合设计要求，并应符合下列精度要求：1掏槽眼：眼口间距和眼底间距误差不得大于2cm.2辅助眼：眼口排距，行距误差不得大于5cm.3周边眼：沿巷道断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm，周边眼外斜率不得大于5cm/m，眼底不超出开挖面轮廓线10cm，最大不得超过15cm.⑷装药前应将炮眼内泥浆，石粉吹干净，已装药炮眼应及时用炮泥堵塞.⑸有水的炮眼，必须使用防水套装上药卷再装药.⑹进行爆破时，所有人员应撤离安全地点以外，爆破后必须等待有害气体排出后方可到工作面作业，并用水喷洒爆堆.⑺加强管理，安排好钻爆和出矸工序的施工作业时间.⑻钻眼、出矸，爆破等施工人员进入巷道后对顶板进行检查，确认无浮石，无冒顶危险时方可开始作业.⑼现场加工起爆药包的地点应选择不受其他作业影响，距工作面100m外，并经确认作业环境安全的地点.⑽通往各岔巷的巷道口应设置专人安全警戒线.八、施工质量保证及安全保证措施（一）施工测量1巷道内应设置精密三角网或精密导线网，以定期对其基准点和水准点进行校核，确保上下采掘工作面间预留有足够的保护层厚度。2硐内施工测量，桩点必须可靠，且通视良好，水准点应设置在不易损坏处，并加以妥善保护，测量仪器，工具在使用前应做检校，保证仪器的技术状态答使用要求。3硐外水准点，中线点应根据巷道平纵面，巷道长度等定期进行复核，7硐内控制点应根据施工进度设定，硐内已设定的水准点，按施工需要加设.（二）施工通风、防尘1井巷采掘施工作面必须采用机械通风，通风方式应根据井巷长度，施工方法和设备确定，本矿山采掘工作面拟采用压入式通风。2随开掘进度，通风管应相应接长，通风管采用直径大于30cm的矿山阻燃胶质风筒，安装时应做到平顺，严密，不漏风，如有破损，必须及时合理或更换。3局部风机采用5.5千瓦轴流式通风机，通风机应有相应的保险装置。4通风线路：新鲜风流→主平硐→石门→工作面（污风）→回风平巷→风井.5防尘：在工作面要用湿式打眼，严禁打干钻，装岩洒水，净化风流，坚持个人防护。（三）塌方防护及砌碹施工1采掘巷道开掘要注意断层对巷道施工的影响，严防塌方事故的发生。2巷道施工若遇个别不稳定地层等不良地质构造时，可采取随掘进随支护，分次成巷。3木头支护采用质地坚硬，无节疤的松木料，用于支护的木料，其细头直径应不小于14cm，木头支护架的架设间距取小于0.8米，松软破碎地带可适当加密，木支护的梁柱等相互之间应用连杆连接牢固，构成整体，以防止支护倾倒，防止塌方事故发生。4待巷道掘进通过破碎带进入稳定地层10——15米后，进行砌碹灌注施工，浇灌混凝土前，应将基础石渣，污物，基坑内积水排除干净，8墙基松软时，应做架固处理。（四）排水措施采掘巷道地下水排入水仓，采用水泵进行排水经水管到地面沉淀池。主巷道根据斜度自排水。（五）安全保证措施⑴每次施爆前都要对爆点的地质、地形、岩性、节理裂隙、软弱夹层等情况做好勘查记录并进行评判及预估，为适当调整爆破参数提供依据。⑵炮眼填塞长度及质量严格按照技术要求进行施工，保证堵塞质量。⑶在爆区进行装药联线时，应将设备及人员撤出爆点100米以外或安全硐室内，装药联线人员严禁烟火，闲杂人员禁止随便出入。⑷装药联线施工人员，必须是执证上岗的爆破员。⑸爆破器材的申购、运输、存放、领取、使用等均应严格执行《发用爆炸物品管理条例》和GB6722—2003《爆破安全规程》相关规定。⑹做好安全警戒工作。井下巷道内的施工人员及管理人员应遵守有关规定，服从指挥，积极配合，密切联系，认真做好安全警戒清场工作，清场完毕，必须再次确认警戒范围内无人员、设备时，方准下达起爆命令。⑺爆破现场设一名专职安全监察员，并挂牌上岗，对爆破作业安全实施全过程督查，做到“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。⑻起爆后应机械通风等待炮烟散尽，由爆破员及安全员先进入爆点，检查有无盲炮及其他险情，确认无任何险情后，方可进行下道工序施工。若有盲炮，可根据如下方法处理：1、经检查确认炮孔的起爆网路完好时，可重新起爆。2、在盲炮炮眼距离不小于30cm的地方打平行孔装药起爆。9⑼外结爆破施工中可能出现的少量炮眼瞎炮、盲炮或其它险情，应由爆破员按《爆破安全规程》的有关规定处理。⑽对所有参与施工的爆破员及工人进行不间断安全意识教育，减少麻痹思想，确保安全。九、安全管理措施安全生产是施工长期管理工作的重点，井下作业不安全因素较多，因此必须加强安全管理工作，必须贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，在施工时严格执行《爆破安全规程》等有关法规，规程，树立“生产必须安全，安全促进行产”的观念，切实加强安全生产管理工作，在井下爆破施工中应做好的安全工作主要有：爆破、顶板松石清理、安全用电、预防炮烟中毒等，可能影响工作健康的不利因素主要有：凿岩过程的粉尘，机械设备的噪声等。（一）爆破施工安全操作⑴严格执行国家《爆破安全规程》，按省、市、县公安部门规定颁布的相关规定进行爆破作业.⑵严格按国家有关法律规定办理爆破器材购买手续，必须向市、县公安部门申请“爆炸物品使用许可证”之后方可使用爆炸物品.⑶爆破作业人员（四员）须持证上岗.⑷爆破器材需有严格的领料登记制度，每次爆破按量领料，当班多余的器材退回公安机关指定仓库保管，不准私自保管.⑸严格按设计钻眼，禁止打残眼.（二）施工安全管理根据井巷采掘特点，强调以下各点，必须在施工中做好:⑴根据安全生产有关法律、法规，结合井巷采掘施工特点，建立健全安全生产各项规章制度，操作规程，让井下作业有章可循.10⑵设立专职安全员，并经常对井下作业人员进行安全教育，促进井下作业人员认真遵守各项安全生产规章制度.⑶保持经常性的安全检查工作，特点是对井巷顶板的稳固情况进行检查，井下用电设备的接地，绝缘及漏电保护功能，以及其他对安全施工有影响的各个环节均应认真检查，彻底消除事故隐患，保证安全施工.⑷工作面交接班制度：交接班时，交班人员应向接班人员在工作面现场交接清楚工作面的围岩状况、支护情况、工作质量、安全状况、设备运转等情况和注意事项，严禁工作面情况不明盲目作业.⑸敲帮问顶制度：各班在进入工作面时及爆破后必须严格执行敲帮问顶、检查围岩情况，及时处理工作面隐患；施工过程中应经常观察顶、帮情况，发现问题及时处理，在敲帮问顶时必须使用撬棍，站在侧后方进行，其他人员站在有掩护的安全地点观察顶板和围岩情况.⑹做好巷道内的通风、防尘工作，每次爆破后必须进行机械通风.⑺井下照明采用矿灯照明.（三）人员安全管理井下施工作业人员应严格遵守有关规定⑴下井人员必须穿戴好劳动保护用品及照明工具，即穿戴好安全帽、工作服、雨鞋（工作鞋，禁止穿拖鞋），携带防爆矿灯。⑵下井作业人员必须经过安全知识教育，并考试合格持证上岗。⑶下井操作人员必须严格遵守“敲帮问顶”安全制度，即工作人员对巷道顶板及两帮进行检查，并对浮石危石进行清理彻底。⑷在井下任何地方看见顶板及两帮岩石松脱现象时，应立即离开并做好警戒，并立即报告有关人员进行及时处理。⑸严禁酒后进入井下作业，在掘进时，必须有3人