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1设备配置明细表企业:鹤壁市华星矿山设备有限公司序号名称规格型号数量生产厂家备注1矿用提升绞车JTPB1.2×1P/31.51台华星公司（1）主轴装置JTPB1.2×1P1套华星公司（2）圆弧齿轮减速机ZQ850/31.51台华星公司（3）液压站TE131B1台华星公司（4）制动装置TP-4T1套华星公司（5）深度指示器牌坊式1台华星公司（6）低速联轴器棒销联轴器1套华星公司（7）高速联轴器弹性棒销联轴器1套华星公司（8）滚筒衬板塑衬1套华星公司装在滚筒上2防爆电机YBPT55-75KW-61台南洋电机380/660V3防爆变频电控变频电控1套上海华欣4人员培训操作维修2人华星公司现场培训5随机产品配件JTPB1.21套华星公司随机配6随机专用工具JTPB1.21套华星公司随机配7资料：机械、液压、电控使用说明书，原理图，合格证，安标证，出厂检验报告等技术资料。电话：0392-2568898传真：0392-2568899货物简要说明一览表2序号货物名称型号规格性能说明生产厂家1主轴装置JTPB1.2×1P焊接式滚筒刚性好华星公司1.1主轴主轴：直径Φ190mm，长度：2108mm；采用45#锻钢经正火热处理后加工而成，除与联轴器联接部位外，在主轴上不再另开键槽，既保证其强度又保证了主轴的刚性，极大提高了主轴的安全性和延长了使用寿命。北京首钢1.2轮毂采用ZG310-570材质，固定卷筒轮毂与主轴过盈配合，保证卷筒不发生轴向窜动，保证盘形闸闸瓦间隙，提高制动安全性。活动卷筒轮毂与主轴采用间隙配合。华星公司1.3卷筒采用厚度14mm优质锰板合金钢焊接成型；经高温回火处理，耐磨、抗变形。有效地提高了卷筒的承载能力及抗疲劳强度。华星公司1.4制动盘全部采用厚度45mm锰板材质加工制成，抗变形、耐磨。华星公司1.5轴承选用双列向心球面滚子轴承，运转可靠，维护量小。瓦房店轴承1.6塑衬卷筒表面装配带绳槽的全塑衬板，控制排绳整齐有序。华星公司1.7低速联轴器高速联轴器主轴与减速机间用棒销联轴器联结，承载能力大，对中性好，采用ZG310-570铸钢材质回火调制而成。减速机与电机间用棒销联轴器联结，富有弹性的尼龙棒能有效地减缓机器启动或者停止对电机的冲击。华星公司1.8轴承座WF-JTP1.2材质：HT250。华星公司1.9深度指示器采用竖式深度指示器，指示深度明了。设有失效保护、限位保护功能。华星公司1.10总装直属件基础梁、地脚螺栓、液压管件、螺栓、垫铁，底盘等华星公司1.11其它；①护板：卷筒用，人性化保护措施；②防护罩：联轴器用；③定车装置：提升机定点停车装置；④工具：专用工具及技术文件。华星公司2圆弧齿轮减速机ZQ850/31.5速比：31.5，油池飞溅润滑华星公司其具有承载能力大、扭矩大、使用寿命长、工作平稳、性能好、安装方便等特点。3盘型制动器TP4.0T×1制动器装置采用油缸后置式结构华星公司有效地防止了因油液渗漏对制动摩擦的污染，保证制动器能按设计要求提供足够的制动力矩。制动力矩大于三倍静力矩，使用灵活、可靠，结构紧凑，动作灵敏，制动时间不大于0.3秒。调节闸瓦间隙方便迅速，制动可靠。闸瓦用特殊复合材料制成，摩擦系数大，耐磨系数大，耐磨性好。闸瓦磨损间隙由新式接近开关监测，有效提高了闸瓦磨损保护。4液压站TE131B一台液压站上装有两个油泵、油泵电机和电液调压装置，一套工作，一套备用华星公司用全新理念重新设计。主要阀件均采用进口技术生产；比例调压，电气延时二级制动，双泵供油液压站是目前国内提升机配套技术上最先进，性能上最可靠的液压站，液压系统的压力调节全部由电气控制来完成，延时时间0-10秒连续可调。外壳经喷塑处理，防腐性好，美观耐用。14防爆电机55-75KW-6防爆电控专用电机，电压：660V。南洋电机315防爆变频电控防爆变频上海华欣特点：①无级调速、速度稳定且连续可调；②与传统的转子串电阻形式相比节能显著；③技术先进，代表着提升机交流电控的发展方向；④技术成熟，已进入推广阶段⑤无噪音，占地面积小；（详见电气元部件明细表）技术参数表型号JTPB-1.2×1P卷筒个数1直径ｍｍ1200宽度ｍｍ1000钢丝绳最大直径ｍｍ20提升速度ｍ/ｓ2.6m/s最大静张力KN30卷筒容绳量一层容绳量m188二层容绳量m382三层容绳量m583减速机速比31.5电机功率KW55-75转速r/min990注1：最大提升高度或斜长是按照钢丝绳最大直径计算的参考值。注2：执行标准JB/T7888-2010《JTP型矿用提升绞车》行业标准。注3：卷筒上钢丝绳缠绕层数应符合下列规定：立井中升降人员或升降人员和物料的，1层；专为升降物料的，2层。倾斜井巷中升降人4员或升降人员和物料的，2层；专为升降物料的，3层。注4：如卷筒容绳量达不到要求，可选用加宽型JTPB1.2×1.2。矿井提升机全数字交流变频电控系统技术说明总则：本交流电控系统设备符合下列文件的规定和基本要求：1．《煤矿安全规程》（2016年版）。2．《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424-1996）。3．《矿山电力设计规范》（GB50070-94）。4．《低压配电设计规范》（GB50054-95）5．(89)中煤总生机字第128号文件规定的各项保护及后备保护功能。6．《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（GB/T13926-92）7．《JB4263-86交流传动矿井提升机电控设备技术条件》8．现行国家电工委员会及国家有关标准9．进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准10.电控装置的电磁兼容性符合《工业无线电干扰基本测量方法》（GB3907-83）、《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）基本参数1)主机型号：JTPB1.2×1P2)提升方式：竖井/斜井提升3)主电机参数：功率:55-75KW电压：660V4)技术方案及特点主回路控制方式：全数字变频调速，容量选择足够裕量。5控制回路方式：PLC可编程序控制器。1)、控制设备类型：采用新型电控系统，全数字变频调速，西门子S7-PLC控制，控制原则符合提升工艺要求，并具有更完善的软硬件保护环节，各主要保护实现双重保护。电控系统根据信号去向情况，手动或半自动加速，自动减速、自动停车。特点：①、无级调速、速度稳定且连续可调；②、与传统的转子串电阻形式相比节能显著；③、技术先进，代表着提升机交流电控的发展方向；④、技术成熟，已进入推广阶段⑤、无噪音，占地面积小；2)、提升操作系统满足手动、半自动、自动。3)、操作手柄采用新型主令开关，操作灵活，可靠。提升绞车电控设备供货单主要控制设备特点3.4.1低压电源柜、变频控制柜合二为一双回路电源进线，并具有相应的控制、测量和保护功能；双回电源进线采用一用一备工作方式。为电控系统的辅助设备（液压站、润滑站等）提供0.22/0.38KV序号名称数量说明备注1防爆电源柜1台2防爆变频柜1台3防爆操纵台1台4轴编码器1套LF含弹性联轴节6三相电源。其馈出回路选用优质开关及其它保护、控制、测量和信号元器件。在柜内设不间断电源装置UPS，向控制设备和PLC供电，以保证低压电源故障后，能够使提升机实现可靠的安全制动和数据保持。提供进线电源的过流保护和进线电源的电压、电流检测；采用变频器作为数字化调速装置，实现无级调速，真正做到稳速运行；取消了大量转子电阻，显著降低使用能耗，节约运营成本；也减少了占地面积；具有很强的抗干扰能力，环境适应性强；谐波分量小，对电网无公害；采用变频的矢量控制技术，实际速度紧跟预定速度变化，速度图从等速段向减速段、减速段向爬行段过渡的平滑性好，与直流拖动的提升机相比，具有更优的调速性能；具有很好的堵转特性，堵转电流可以随意设定，并且实际电流值不会超过设定值；矿井提升机数字化变频电源装置根据“S”型给定曲线运行，使得加速度的变化率DA/DT较小或恒值，启动停止过程中对机械系统的冲击较小，对于副井提升的提升机而言，人员乘坐感觉舒适；通过人机对话界面，使用调试方便，根据不同的使用场合，设定的参数少；具有强大的内部软件故障以及外部线路故障的诊断功能，在诊断到故障的情况下，装置首先自动停止工作，防止故障进一步扩大，同时进行准确的故障报警；计算机全数字控制，调试方便、性能稳定、可靠性高。73.4.2PLC控制操作台采用可编程控制器（PLC实现提升工艺的控制，互相监视、安全保护相互冗余。PLC控制系统有DI/DO、AI/AO、高速计数、通讯等组成，并具有一定的余量。具有功能：安全回路由PLC及继电器冗余实现；全行程速度监控，实际速度超过给定速度的8%预报警，等速段超过给定速度的15%、减速段超过给定速度的10%进行安全制动；过卷0.5M实现安全制动；闸瓦磨损及弹簧疲劳保护；与信号系统的软、硬件闭锁；PLC软件综合故障保护。具有下述保护：主回路过流，以及过、欠电压保护；变频器输入、输出缺相保护；深度指示器断轴保护；减速点后备保护；井口2M/S限速保护；错向保护；二级制动解除保护；等速段、减速段超速保护；开车与打点信号互锁保护；开车方向自锁以及自动换向功能；安全回路由PLC内部和外部AC回路串联实现；操作台上装有指示灯、仪表、选择开关、按钮、音响设备;能实现8提升机运行的各种控制工艺的要求。仪表主要显示的内容：提升速度、电机电压、电机电流、制动油压、可调闸电流等。指示灯的内容包括：提升机运行状态指示、信号指示和安全状态指示两大类。选择开关及按钮包括：运行方式选择开关、过卷复位开关、自锁式紧急制动按钮、半自动开车按钮等。3.4.3变频制动柜变频制动柜内装设有与变频器相适应的制动单元和制动电阻，配合变频系统的工作，以达到减速运行的要求。在负力的情况下，提升过程将部分能量消耗在制动电阻上。3.4.4轴编码器根据控制功能的要求,控制和保护用轴编码器测速发电机来完成。编码器脉冲和测速机信号分别送入PLC中，进行独立测量、运算，相互比较，完成控制及保护。根据轴编码器产生的脉冲通过PLC运算在触摸屏上显示提升容器的位置，并参与行程控制。3.4.5触摸屏触摸屏安装在操作台上，与主控PLC通过电缆进行数据通讯。触摸屏在实际运行过程中，对提升机运行过程的动、静态参数及可能危及提升机正常运行的设备进行监测监控，实现全汉字化界面，具有对提升机系统发生的轻重故障进行诊断和保存，实现了综合后备保护功能；能显示及打印故障发生的位置、时间、原因以及故障前的有关数据参数；对深度、速度实时值、提升种类、信号情况进行实时显示并记录。能实现主要设备技术参数显示，显示提升循环速度图以及故障发生9情况，能显示PLC各接口的动作情况，便于线路维修。具体画面包括：各路模拟量的监视PLC状态监视（包括外部传感器的工作情况）提升容器的位置指示（包括运行方向、速度、到位、过卷、开勾次数等）服务承诺提供以下资料：系统控制软件、PLC手册、功能模块模块手册（中文）、通讯模块手册（中文）等资料各壹套；提供系统说明书、原理图、接线图等图纸资料。