矿井瓦斯抽放管理制度

矿井瓦斯抽放管理制度一、根据《煤矿安全规程》建立矿井抽放瓦斯系统。一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min时或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的必须进行瓦斯抽放。抽放系统不健全的工作面不准投入生产。二、抽放矿井必须建立专门的瓦斯抽放队伍，配备专业技术人员，推动抽放工作发展。每半年必须对抽放人员进行核定，建立抽放岗位责任制。抽放岗位工人必须接受专业培训，持证上岗。三、各级技术负责人对矿井瓦斯抽放工作负全面技术责任，将抽放工作纳入各级通风例会内容，定期落实、平衡抽放工作。四、凡进行瓦斯抽放的工作面或地点，必须编制瓦斯抽放专门设计。设计主要内容应包括：1、工作面（或抽放地点）概况：包括工作面（或抽放地点）煤层赋存条件、抽放区域划定，抽放区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容；2、瓦斯基础数据：包括括邻近层区域瓦斯涌出量,抽放区域煤层瓦斯压力，瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容。3、抽放方法：包括抽放原理，钻孔（巷道）布置数量、位置、角度、长度及到达层位，封联孔方法、材料及度等内容：4、抽放设备：包括抽放管路核定及连接、控制装置，抽放系统监测及安全装置，抽放工艺参数等内容；5、抽放效果预计；包括抽放时间、抽放量、抽放率等到内容。认真执行“多打孔、严封闭、综合抽”的提高抽放效果原则。各矿根据煤层瓦斯构造及瓦斯涌出量确定顺层钻孔间距，但必须控制在10m范围之内。抽放系统支、干、主管路的选择，应根据瓦斯抽放混合量确定，做到管路内流速经济合理（一般取10-15m/s），矿井各采掘面抽放管路尽可能保持通用性。在本煤层施工小直径钻孔切孔、堵孔严重时，回采工作面应采用顶板走向长钻孔、大直径（200mm）钻孔，抽放老空等方法抽放瓦斯。五、工作面瓦斯抽放设计的审批程序，抽放瓦斯方法应根据各矿的具体情况由矿技术负责人确定。凡进行抽放瓦斯的工作面，必须编制专门设计，经矿技术负责人审批，并报集团公司和县级以上安全生产监督管理机构备案。瓦斯抽放工程施工，必须严格按设计进行，不得随意改变设计参数，如确需修改时必须经通风科技术主管审核。六、矿井新水平和新采区瓦斯抽放系统延伸，由矿技术负责人批准；采区、回采工作面或掘进巷道瓦斯抽放管路的延长或拆除，由通风科技术主管批准。改扩建矿井、两个独立矿井的抽放系统联合抽放、改变矿井主干抽放系统和采用新的抽放方法时，要由矿提出设计和措施，报集团公司技术负责人批准。七、瓦斯抽放工程施工和验收：1、工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔孔施工。2、抽放工程施工必须制定作业规程、技术规范或相应的安全技术措施。3、瓦斯抽放工程的施工，必须严格按照设计要求进行。抽放钻孔开孔参数确定、钻孔施工结束，必须由现场机长、组长或队长在钻孔施工记录上签字。钻孔（岩巷）角度误差不大于-1。，位置误差不大于-2米，开孔要园滑，终孔要打到设计层位。4、抽放管路必须按规定安装，保证质量，做到平、稳、直、密。凡是新安装的瓦斯抽放管路，必须进行气密性试验。试验时管内瓦斯浓度不得超过3%，负压不得底于30KPa,漏气率不得超过每千米3m3/min(即：管内负压保持在30KPa以上，负压降低速度不超过（3/v）×30KPa/min，V为千米管路容积，单位m3)5、进入工作面尾巷的瓦斯管，必须布设绝缘段，绝缘管或其他连接抽放系统的软管，其断面必须大于被连接管路断面。6、抽放矿井必须制定抽放工程质量验收制度。工作面抽放管路系统形成或钻孔施工一定数量后，必须由通风科组织有关人员对工程质量进行及时验收（包括钻孔参数、钻孔个数、管路敷设、气密性等）7、抽放工程竣工后，由矿技术负责人牵头，组织通风、机电、生产、安全等部门会同施工单位有关人员对工程质量进行全面验收，未经验收或验收不合格的不准投入使用。抽放工程竣工后，要提出竣工报告报公司。8、凡未验收、未提出验收报告的工作面，按不具备抽放条件处理。八、瓦斯抽放钻孔的连接与拆除：1、钻孔的连接必须在钻孔和抽放管路验收合格后进行。2、封孔采用聚胺酯等材料，钻孔密封深度：岩石孔不小于3m,煤孔不小于5m,禁止采用黄泥封孔。3、抽放钻孔必须按设计安设孔板流量计（或其它形式计量装置），顺层抽放钻场的安设数量不少于钻孔的10%，每一钻孔必须设置检查瓦斯的气孔，安设控制阀门。4、抽放钻孔失效前不得拆除，钻孔拆除必须经通风科技术主管或主管抽放的技术员批准，任何人不得擅自拆除。九、瓦斯抽放管理1、抽放工作面必须设置以下牌板：①钻孔位置牌板：设在每个钻孔处，对钻场内抽放钻孔实行编号挂牌管理，表明钻孔所在位置。②抽放观测牌板：设在钻场内测试钻孔所在区域和抽放系统主管、干管、支管及其与钻场连接处安设计量装置位置，用以记录钻孔编号、孔口负压、抽放流量、瓦斯浓度、瓦斯纯量、观测时间和观测人姓名等内容。2、抽放瓦斯矿井必须有下列图纸、资料：①图纸1）抽放瓦斯系统图：包括抽放泵的规格型号、运行参数；抽放管路的长度、直径、材质；抽放系统调控装置的位置、状态；抽放系统主管、干管、支管及其与钻场连接处抽放运行状态参数；钻场所在抽放工作面的布置参数；钻场内钻孔布置方位、布置参数、在抽数量、在抽进尺，抽放瓦斯流向等内容。2）泵站平面与管网布置图，包括阀门、安全装备、检测仪表等。3）抽放钻场及钻孔布置图：包括工作面巷道布置：抽放管路布置、安全设施布设、调控设施布设、监控计量装置布设、抽放管路及其附属设备规格型号；钻孔施工参数、施工数量、施工进尺、计量装置布设等内容。4）泵站供电系统图②记录1）抽放工程和钻孔施工记录：包括外孔施工、钻孔封联、管路安装、抽放系统检查等基础工作记录等。2）抽放参数测定记录：包括抽放钻场、抽放干支管定期测定基础记录等。3）泵站值班记录：包括抽放泵站运行状态参数等基础记录等。③报表1）抽放工程年、季、月报表；包括相应周期内抽放管路安装拆除及相应规格型号、在抽放钻孔分布及参数数量、报废钻孔分布及参数数量、新增钻孔分布及参数数量和施工设备规格型号以及封联孔方式等内容。2）抽放量年、季、月、旬报表：旬报表包括抽放矿井的放参数定期测定情况（抽放泵站观测参数选取测定期间具有代表性的一组数据）、每旬抽放量的完成情况及分布;月报表：包括抽放矿井月内每旬抽放量的完成情况及分布、月内抽放量的完成情况及分布;季报表：包括抽放矿井季度内每月抽放量的完成情况及分布、季度内抽放量的完成情况及分布;年报表：包括抽放矿吉年内每季度抽放量的完成情况及分布、年度内抽放量的完成情况及分布；④台帐1）抽放设备台帐；包括抽放设备的规格型号、配备数量、使用管理等内容。2）抽放工程台帐；包括抽放管路安装拆除、规格型号、施工日期、施工及管理单位：在抽钻孔分布、参数数量：报废钻孔分布、参数数量，新增钻孔分布、参数数量、施工设备]封联孔方式等相关内容：钻孔施工必须每班登记，逐日合计。3）抽放量台帐：包括抽放量的完成情况及分布等相关内容：抽放量必须每日合计，计算参数选取全天平均值或逐时累计抽放量。⑤报告1）抽放工程设计文件及竣工报告，竣工报告：包括抽放工程的施工单位及日期、抽放工程完成的相关技术参数、施工中存在问题及建议等内容。2）瓦斯抽放总结与分析报告：包括抽放工作面抽放过程中的通风瓦斯变化变化状况、抽放效果及相关分析、存在在问题及建议等内容。3、抽放瓦斯系统图按月填绘，每半年绘制一次，并报通风处。4、抽放矿井必须建立抽放瓦斯观测制度。泵站每小时人工测定1次，井下抽放干支管、抽放钻场至少每周人工检测1次，检测的同时将钻场内每个钻孔的瓦斯浓度纳入检测范围。抽放瓦斯观测要做到“对口”管理，井下观测做到观测牌板、观测记录、抽放量旬报表“三对口”（公检查钻孔瓦斯浓度的不计入观测牌板和抽放量旬报表）：抽放泵站观测做到泵站值班记录和通风调度台帐“二对口”（指流量、压力、浓度等）。抽放观测工将每次观测结果及时填写抽放量旬报表。抽放量旬报表由通风科技术主管审阅后，报矿技术负责人。抽放工程年、季、月报表和抽放量年、季、月报表由通风科技术主管、科长、矿技术负责人审阅后，报公司。抽放容易自燃和自燃煤层的瓦斯时，必须经常一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，发现有自燃发火征兆应立及采取措施。5、调整抽放系统（包括泵站、采区和工作面）的压力，必须经通风科技术主管批准，同时要做好调整记录。6、抽放矿井必须建立抽放瓦斯系统检查管理制度。要设专人对抽放、利用管路进行经常性检查，及时堵漏、放水、排除故障。主管抽放瓦斯的科、队长和工程技术人员，每月要对全矿的抽放瓦斯系统进行1次全面的检查，发现问题及时处理。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧，瓦斯管路不得与带电体接触，不得与导电体直接接触，并应有防止砸坏措施，运输巷道内的瓦斯抽放管路要有防撞措施。7、加强敷设抽放管路巷道的维护，保证畅通，无断棚、无积水。风因巷道积水或失修，造成一个或几个工作面瓦斯抽放量大幅度下隆或存在重大安全隐患的，工作面必须停产处理。十、瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近30厘米处瓦斯浓度不得超过1%。十一、瓦斯抽放泵站的管理，执行以下规定：1、抽放瓦斯应使用水环式抽放泵，抽放泵及其附属设备至少2套，1套运行，1套备用。2、干式抽放瓦斯泵吸气侧管路和利用瓦斯的系统中必须装设防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置，抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房顶的3m。3、设置井下临时抽放瓦斯泵站时，必须编制安全技术措施，并做到：临时抽放瓦斯泵站应安设在新鲜风流中；抽放的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌，栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m，下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业和行人。4、抽放瓦斯泵的更换，要报公司技术负责人批准；5、瓦斯泵有计划停运，要经矿技术负责人批准；6、如因停电、故障等原因瓦斯泵临时停止运转，要立即通知通风科值班长，采取措施进行处理；７、瓦斯泵的启动,要经通风科长批准,并汇报矿总调度室.任何情况下,司机都不的私自决定启动瓦斯泵.8、泵站司机每班必须向通风调度汇报泵站运行情况。十二、瓦斯泵抽放瓦斯浓度的控制：1、瓦斯抽放泵站要有专人检查瓦斯浓度，每一小时人工检查一次，作好记录，内容包括：检查时间、瓦斯浓度、负压、流量、观测人姓名等。利用抽放瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%；采用干式抽放瓦斯设备时，瓦斯浓度不得低于25%。2、湿式抽放瓦斯浓度降至25%以下时，必须立即停止瓦斯泵运转。为保证矿井安全生产，确须进行低浓度抽放时，要制定专门安全技术措施，报技术负责人批准。3、利用瓦斯矿井，瓦斯泵抽放瓦斯浓度低于30%时，应及时向矿通风调度汇报，并增加检查次数，至少每15分钟检查一次，并且及时查明原因，采取措施，进行处理。同时，通知用气单位，是否进罐或排空，由用气单位技术负责人决定。山西马军峪煤焦有限公司瓦斯抽放管理制度