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自己他人1设备检查不到位，造成人员伤害1.操作按钮灵敏，液压管连接紧固，无松脱现象。2.选择合适转速，档位应扳至正转一挡，速度控制在5-10转/分钟；3.油箱中的油面不得低于油标以下，工装、模具夹紧、安装正确方可使用；4.在拆装卡盘和较大工件时，在导轨上加垫木板。√√2工具检查不到位，导致人员受伤1.大锤、手锤锤头、锤柄连接可靠，使用时严禁戴手套，甩转方向严禁有人；2.使用卡簧钳时应将钳子卡紧，持钳时手要平稳；3.扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，扳手与螺轮要紧密配合，作业时均匀用力。√1电动工具不完好或操作不当造成电动工具伤人1.电动工具开关或线路无故障、破损；2.安装钻头时严禁用锤子或其它金属制品物件敲击，手拿电动工具时握持工具的手柄，严禁一边拉软导线一边搬动工具；3.打磨较小的工件前将工件先固定牢固。√√2高温高压清洗机操作不当导致高温水烫伤作业人员1.使用前应检查泵体，确保无异常升温、声响、震动；所有压力保护、温度保护等闭锁装置齐全完好，动作灵敏可靠，方可开机；2.作业人员正确穿戴劳动保护用品；3.严禁冲洗带电设备、照明线路以及设备运动部件；√√3拆解导向套操作不当导致人员受伤1.拆柱机工装中心和立柱导向套中心对正；2.要使用铜棒对角交替敲击导向套，减轻导向套咬合力；3.立柱导向套螺纹完全拆解后立刻停止拆柱机运行√√4多人作业配合不当造成人员受到伤害指定专人指挥，作业人员密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀。√√5高压液体伤人1.拆解时先泄压；2.分解立柱时，两侧要有防翻滚措施，人员不得站在立柱上面；3.高压液管接头U型卡子要连接牢固，连接液管时不得使用单腿销或异型销。√√6分解缸体操作不当造成人员伤害1.分解缸体时按照设计原理进行分解。2.用液体分解时，检修人员不得站在缸体的正面和后面；3.在用液体分解时，操作人员不得离开控制截止阀。√√8吊装活柱、中缸脱落伤人1.吊装的缸体镀铬面应干净，选择合理的吊装位置；2.采用专用工装台架进行批量吊装，捆绑要牢靠；√√9压盖掉落伤人1.检查压盖销子无变形、断裂，加装防护链；2.严禁检修人员站在压紧油缸下作业。√√1未关闭设备电源导致作业人员受到伤害作业结束及时关闭设备电源。√√作业中作业后立柱检修钳工岗位危险源辨识卡序号危险源及后果标准与措施伤害对象作业前