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1未按要求交接班，造成人员伤害2未检查有害气体、顶帮情况，造成人员伤害1开机前，未检查周围人员,导致人员伤害2未发出预警信号启动胶带机造成人员伤害3胶带机防护装置不完好，造成人员受伤害4开机前，未经调度及值班人员许可，擅自启动皮带，导致人员受伤5胶带机保护不齐全，胶带张力过大造成人员伤害6胶带机运行时，未按要求清理浮煤，造成人员伤害7未按要求处理转载点、破碎机所堵的大块，造成人员伤害8设备运行检查带面时，站位不当或衣袖不整齐，造成人员卷入转动部位受伤9检查转载点、缓冲床、喷雾，人员站位不当，煤块飞溅伤人10观察仓位时，人员站位不当，造成人员伤害11从除铁器上拽拉铁器，站位、操作不当造成人员伤害作业前作业中主运胶带机司机岗位危险源辨识卡序号危险源及后果1停机时未闭锁上锁，胶带机误起动导致人员伤害作业后（离岗过程中）自己他人必须在指定地点交接班，就上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的问题进行全面交接。√√1.执行“敲帮问顶”制度，顶板无离层、无活矸、无鳞皮、巷帮无裂缝，支护完好，底板完好，无积水，无结冰。2.必须检查作业地点的有害气体,出现异常或超限，立即采取措施。√√1.开机前必须检查确认周围无其他人员时方可开机。2.检查机头至储带仓段设备，确认设备完好，各种保护防护装置是否齐全、灵敏、可靠，方可开机。3.开机前，必须检查作业点和受料点，确保周围无杂物和工器具，方可开机。√√起动胶带机前必须打点预警，确保胶带机上或周围没有人员的情况下方可开车，且控制器必须发出起车预警信号，预警信号不得低于30S。√1.防护装置结构布局设计合理，防止人体任何部位直接进入危险区域。2.防护装置应牢固可靠。3.防护装置警示标识要醒目，实现编号管理。√√启动胶带机前，必须经调度及值班人员许可，确认周围无其他作业人员后方可开机。√1.胶带机的跑偏、堆煤、急停、联锁、打滑、张力、纵撕、烟雾、超温洒水保护装置齐全可靠。2.胶带张力符合要求，钢丝绳、滑轮及其附件完好。√1.清扫时要保持身体及使用工具远离胶带机、托辊等转动部位，机架、胶带下的浮煤，必须在停机时清理。2.在清理过程中，应确保身体的任意部位及使用的工具不得探入机架、底皮带或储带仓内，一定要顺煤流方向上煤。√1.停机后必须使用就地急停按钮对本部和下部胶带机进行闭锁上锁，挂牌，切断胶带机和破碎机主回路电源。2.处理大块卡堵时，应使用大锤、撬棍等工具，采取搬运或破碎等方式处理，处理时必须两人作业。3.处理破碎机时，反转破碎机处理大块，无法处理需要进入破碎机时，必须切断胶带机及破碎机主回路电源，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，由专人看护，并对设备进行试启动确认，方可进入。√1.在胶带机运行时，必须穿着整齐，衣口袖口扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好，不得随意取下，运行过程中，身体任何部位不得探入机架内作业。√1.转载点加设的防护装置必须齐全完好。2.站位要避开煤块飞溅方向。√1.煤仓周围防护装置齐全可靠，有醒目的警示标识。2.煤仓料位计必须齐全，可靠，同时必须设置专用手动探仓装置。3.煤仓观察窗设计合理，禁止在上煤时打开观察窗。√1.清理除铁器时必须停机闭锁。2.选择合适位置、正确处理。3.处理时佩带防护手套。4.使用完好专用工具，较大铁器需用铜吊链摘除。√作业前作业中主运胶带机司机岗位危险源辨识卡标准与措施伤害对象1.停机后必须对就地急停按钮进行闭锁，上锁。2.上锁装置齐全可靠。√作业后（离岗过程中）