许疃煤矿三违界定标准

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资源描述

1附件12许疃煤矿“三违”界定标准“三违”是“违章指挥,违章作业,违反劳动纪律”的简称;按其违章的性质和风险程度分为:轻微“三违”、一般“三违”、严重“三违”和安全管理“红线”四个等级。我矿为规范职工行为、操作标准,并且在吸取往年中的一些事故教训,防患于未然,特制定本年度“三违”界定标准。一、轻微“三违”(不良行为)(一)通用部分1.“手指口述”安全确认、风险预控不规范、不熟练;2.把工作服披在肩上,袒胸露背的;3.进入井口安全确认区又返场;4.下井人员劳保用品穿戴不符合标准;5.矿灯不用灯带扎在腰间,随意斜挎、拖拉矿灯的或手提灯线甩灯头;6.井下随意关灭矿灯;7.井下乱扔饮料瓶、食品袋等杂物的人员;8.升井人员未走刷鞋机道;9.乘座乘人车不关闭车门或不挂上销子的;10.乘坐乘人器,双脚不放在脚蹬处;11.有证未带入井证下井;12.井下随意摘、坐安全帽;13.井下奔跑、乱喊(紧急情况除外);214.、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等不用盖严的铁桶盛装;15.风水软管连接使用异物代替U型卡;16.风动工具连接处未用铁丝扎牢且未栓留绳;17.井下坐着、斜靠巷帮等行为有睡觉嫌疑;18.支设液压支柱未拴点柱防倒绳的;19.气动道岔使用后,未恢复原位的;20.大巷和风门前后随地大小便的;21.锋利工具、配件等入井不装入包内的;22.乘人器上看报纸、双脚落地、荡秋千的;(二)采煤部分1.采煤机司机开机前未按程序空载启动采煤机的;2.交接班,综采刮板运输机正常停机时,未溜空溜槽内余煤就停机的;3.卸载单体液压支柱时,未使用专用卸载手把的;4.操作单体支柱注液时,未用注液枪冲洗三用阀内煤粉等杂物的;5.放煤过程中发现大块煤矸石未及时停机处理的;6.运输机从两头向中间推移的操作人员。(三)掘进部分1.使用风动工具不规范的;2.锚杆机钻孔前,未撤离锚杆机机身附近人员的;3.放炮前,未对耙矸机操作按钮、照明、电缆等采取保护措施的;34.大块矸石未破开强行耙装进矿车;6.耙矸机作业时,未使用照明的;7.锚杆(索)穿皮的。(四)机运部分1.重要车间上岗检查综合记录填写不规范;2.设备运转检修记录填写不清楚、不规范;3.机电工上岗工具不齐全;4.电工上岗时没有携带停电牌;5.掩车时,使用异物代替专用掩车器的;6.绞车盘绳乱、松未处理的绞车司机;7.绞车大绳钩头不使用时没有吊挂的把钩工;8.井下巷道推车人员站在矿车侧面推车的;9.机车通过道岔时,人员站在道岔5米范围内;10.井下机电硐室、皮带机头、油脂存放处等地点不按规定配齐灭火器材。(五)通防部分1.瓦斯泵站司机、监控机房、通风调度交接班没有确认签字或记录不清楚的;2.监控机房操作台放置水杯、水瓶、饮料瓶等可能损坏设备的;3.“一通三防”各类记录、管理牌板填写不清晰、错误、不及时的,局扇已切换没有填写记录;4.风筒缺吊挂、拐死弯、接头跑风;5.风筒破口未及时粘补或粘补不合格;46.传感器、便携仪悬挂位置不规范;7.封闭、钻场未及时设置栅栏的;8.开钻前未检查排水和出渣设施的;9.钻机施工时,未按时观察钻孔反水情况的;10.起重钻机设备时未检查承载点的;11.卸钻具时人员没有站在两侧,站位不当;12.钻孔施工时资料记录不清楚、不及时的;13.瓦斯抽采系统放水器未及时放水的;14.瓦斯泵站未按规定观察、测定规定数据的;15.放炮前提前敷设母线的;16.监测接线盒没有注胶封堵的;17.迎头传感器线路没有用反光贴进行警示的;18.监测余线没有使用8字型线框的;19.雷管盒锁鼻损坏的;20.过车风门未设置语音报警及防撞装置的;21.注氮、灌浆、洒水、注水记录填写不规范;22.抽放、注氮管路漏气的;23.放炮母线接头超过2个的。二、一般“三违”(一)通用部分1.未进行入井前安全确认的入井人员;2.上、下井人员不听从把勾人员指挥;3.入井前不服从检身;4.乘罐时拥挤打闹、抢上抢下的。或升、入井人员在罐5笼内打闹的,罐笼未停稳打开罐门的;5.乘罐笼私自提前拉开罐笼门;6.一般岗位职工井下睡觉;7.未组织集体升入井或不进行现场交接班的管理人员;8.两人及两人以上单项作业未安排安全负责人的分工者;9.跟班干部和班队长开工前、收工前没有进行安全确认,层级安全确认本无记录;10.开工前、收工前、重要工序转换前、起重吊拉前、开启闭锁前,未进行手指口述、有声安全确认;11.岗位职工带隐患作业;或存在威胁人身安全隐患时,未采取有效措施整改;12.集团公司和矿所查的隐患在规定期限内没有处理的责任人;13.无证入井人员、特殊工种无证或证件过期上岗;14.随意打开或损坏自救器;15.井下班队长、管技人员及特殊工种作业人员未按照规定携带瓦斯便携仪及仪器、仪表或特殊工种作业人员现场作业时未在作业地点正确使用瓦斯便携仪;16.班队长以上管理人员、“四大员”、井下流动电工、电瓶车司机等不携带瓦斯便携仪;17.锋利工具、配件等入井不装入包内的;18.无极绳、绞车运行期间,在巷道中行走的人员;19.在封闭式运输大巷、采区轨道行走;620.蹬高作业不系安全带或不设置安全网;(高度超过1.5米)21.车辆运输人、货混装;22.起、重、吊、拉的起吊点不牢固、位置不正确;23.起吊的设备或物料下方站人;24.设备正在运转、带风险处理设备隐患;25.设备检修未悬挂提示牌;26.设备运行时,处理设备隐患及清理设备上、下、底杂物;27.井下推车过风门、过弯道、过峒室口时,没有提醒及确认;28.开气动风门没有关闭就离开的责任人;29.空顶作业(大于300mm),支护无劲、等劲的责任人;30.使用单体地点未配备测压表的责任人;31.将氧气瓶、乙炔瓶一起运送;32.各类气瓶、乙炔发生器距明火不足10m以上,氧气瓶距乙炔瓶不足5米以上;33.发生事故或险情未按规定处理、汇报;34.事故追查中串通、弄虚作假;35.事故追查中认定的有关的违章责任人;36.地面重要车间玩手机的;37.锚带网螺丝不保护的;38.井下现场一个班组都没有做安全确认的,队长进“三违”学习班;739.安排无证人员上岗操作设备的;40.通风报信的;41.全月累计2次升井后未及时录入安全生产支撑体系平台的;42.作业时未安全确认或假确认的。(二)采煤专业1.采煤工作面过钻场、过老硐、顶板破碎带等特殊地段及煤壁使棚作业、安装拆除硐室,没有制定专门的安全技术措施;2.工作面运输机运行期间人员进入煤壁作业的;3.拉移转载机时,两股受力链两侧及前方有人;4.采煤机停止牵引时,不将调速手把打到“零”位的煤机司机;5.煤机滚筒割支架顶梁及其它铁器;6.准备机头、腰巷和干机尾时,或移机头、机尾没有停车闭锁。煤机在机头机尾时,未在出口向外10m设置警戒,并安专人看管;7.工作面煤机割煤时风巷未开防尘喷雾的责任人;8.工作面生产期间未及时开煤机前方三处架间喷雾的跟煤机队长;9.工作面泵站压力、乳化液浓度不符合规程规定或没有检测手段的泵站司机;10.支架工在移架时没有对现场进行安全确认的操作人员;811.移架时,操作人员不站在架箱内操作,架前、下方有人作业的;12.支架片阀有两架及以上没有闭锁的支架工;13.移完支架后,不将供液手把打到“零”位;推拉运输机后,不将供液手把打到零位的支架工;14.采煤工作面人员进入煤壁作业没有安排专人看护支架片阀;15.正对溜子头、皮带机头操作的司机;16.液压支架端面距超过规程规定而没有进行煤壁超前管理或进行超前管理时没有执行敲帮问顶责任人;17.工作面与机巷衔接处大于500mm不进行架棚支护顶板的责任人;18.矿压显现强烈地段及工作面机巷、风巷、腰巷100米范围内,“U”型卡、工字钢牙壳没采取防崩措施或保护不全的;19.检修液压支架、采煤机、刮板输送机、没有在作业点上、下各5架处(不含检修设备本身)悬挂警示牌;20.拆除液压管路前未卸压的;21.高压管接头出现单腿销、铁丝销的责任者;22.支架防片帮不使用或不按照《作业规程》规定使用;23.工作面安全出口、三、四叉门抬棚支设不符合规定;24.工作面两巷超前维护长度达不到规程要求的责任者;25.超前支护单独作业无人监护,或先回后支;926.两巷抹帽,未实行封闭管理(在超前棚两端头挂网警戒)和远距离操作、机巷转载机、破碎机停车闭锁,停掉转载机和破碎机开关电,挂“停电牌”。下出口π型梁未按照双排使用,单体棚距超过850mm的责任人(单体间净距离);27.超前管理段使用掉爪支柱3棵及以上和坏梁子3棵及以上的责任人;28.底板松软而支柱连续5棵不穿鞋,造成支柱钻底大于100mm的责任人;29.支柱初撑力相邻3棵低于规程规定的责任人;30.采煤工作面“三巷”维护从支架片阀上接液压管路;31.两巷用回柱绞车回棚时绳道有人;32.单体防倒措施无效,单体支撑高度超过2.5m时,没有使用双排防倒绳;33.综采工作面使用单体支柱调架、捣架时(副区长以上跟班干部现场指挥)、推抵等不能实现远方控制和两端头安全区域拉警戒设专人看管,而且人员必须躲到安全支架内,身体任何部位都不能露出的责任人;34.综采工作面煤壁冒顶或工作面漏顶而不进行接顶支护继续生产;35.修复巷道或整棚不执行由外往里逐架进行,不设临时支护,回撤支护时无人监护;36.综采工作面放炮期间没有对立柱进行保护或安装面站架期间没有对邻近支架立柱进行保护的责任人;37.放炮崩倒崩歪的支柱没有及时扶正的作业人员;1038.未执行“下大件必须有单位干部跟班。处理断链、更换大件必须有单位正职跟班”的责任人;39.运输大件时在大件两侧行走的人员;40.工作面起、拉、吊、运设备时,人员站在设备上操作的操作者;41.工作面铺网、联网不符合规程规定的责任人;42.采高大于4米的收作工作面没有铺设双层网;43.工作面拆除、安装,绞车运行时,钢丝绳内三角区域人员逗留或行走;44.未实行集体打旗升入井和现场交接班制度,未执行当班接班30分钟后方可启动煤机;45.工作面过地质钻孔或钻杆在煤体内遗留段或两巷,没有实行挂牌管理;46.综采设备试运转时,人员未撤离至安全区域的;47.工作面出煤期间拉移转载机的;48.工作面上、下端头与两巷顶板间层位高差超过300mm的责任人;49.没有建立胶带输送机运行安全巡检制度,接班后跟班干部必须在胶带输送机空载运行状态下进行一次安全巡检,并在记录本上签字的;50.单体液压支柱变形超过3棵没及时更换,因巷道变形造成单体液压支柱受侧压影响明显的没及时采取松帮卸压措施的;51.工作面各设备检修记录本不按规定填写、漏填、记11录造假的;52.刮板输送机掐、接链条必须使用专用紧链装置,严禁采用单体液压支柱或其它方式作业,需要用单体掐连时,必须制定措施。主要是单体防倒、防磞,三用阀防飞等负责责任人按三违处理;53.采煤机司机割煤过程中,发现大块矸子时,未及时停机处理,导致大块矸石卡在煤机下面的;54.采煤机运行,电缆出现卡挤、拖地未及时发出停机信号的;55.煤壁松软段,煤机滚筒割煤过后未及时伸出前梁护顶的;56.综采刮板运输机司机开机前未试运转检查的。(三)掘进专业1.未经过技术部门同意,随意减弱支护强度(改变支护形式)的管理责任人;2.特殊地段施工,没有副区长以上干部跟班管理或跟班干部没有按照规定进行开工前安全确认;3.交岔点施工及维修没有对拨门处巷道进行加固或加固不符合要求作业的当班班队长;4.由下向上掘进倾角大于25°斜巷,采用自溜煤(矸),未讲行人道与溜煤(矸)道隔开、人行道处没有设置防窜矸或人员坠落设施的区队长;5.井巷倾角较大(15°以上)时,没有设置煤(矸)滚落伤人措施的班队长;126.锚杆支护巷道因条件变化需改为架棚支护时,没有退后5m架棚的区队长;7.维修倾斜井巷时,上下段同时作业而未采取措施的责任人;8.断面大于8m2或倾角大于15°的掘进巷道未采取防片帮措施的作业人员;9.采用带帽点柱作为临时支护时,带帽点柱间排距超过1500mm或帽规格不符合规定;10.架棚巷道前探梁数量不够、布置不规范或前探梁梁端距迎头煤(岩)壁大于200mm;11.未进行临时支护就打护顶锚杆的作业人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