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213测风前准备工作风险管理卡编号：岗位名称通风区测风员作业程序及其危险源作业程序危险源风险类型风险及其后果描述风险等级[1]检查仪器仪表未检查仪器仪表或检查不仔细人不了解仪器仪表情况，当仪器仪表不齐全或损坏时，不能测量或测量数据不准确，如果用风地点风量不足，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，导致瓦斯爆炸或人员窒息中毒伤亡★★[2]选择测风地点未正确选择测风地点人测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，导致瓦斯爆炸或人员窒息中毒伤亡★★★[3]检查测风地点安全环境未检查测风地点安全环境人不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡★★★[4]检查瓦斯测量方法不正确人工作地点瓦斯超限或积聚不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡★★★[5]选择风表未正确选择风表人测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★★行为规范[1]入井前必须对所用的仪器、仪表进行检查。确保风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，表盘清晰，风表校正曲线对号，秒表开关和指针灵活。[2]测风地点见应选择在巷道无空顶、空帮、支护完好，前后l0m无拐弯、无分岔、无障碍物、风流稳定的地点。[3]检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。[4]测定巷道风流瓦斯浓度时要在巷道风流的上部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值；测定二氧化碳时应在巷道风流的下部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸气口置于巷道风流的下部（风流断面全高的下部约1/5处）进行抽气，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者既是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。[5]选择风表时，应根据巷道风速大小，选用不同风速的风表。管理人员通风队班队长监管部门安监处214测风风险管理卡编号：岗位名称通风区测风员作业程序及其危险源作业程序危险源风险类型风险及其后果描述风险等级[1]测量风速测风时操作不规范人测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★★测风误差较大人当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★★[2]测量巷道断面未将皮尺与巷道断面垂直人测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★★[3]计算风量计算方法不正确人计算出的风量不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★★[4]填写测风记录未填写测风记录人不了解通风情况，风量分配不合理，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★行为规范[1]测风前，应先将风表及秒表指针回零，在测风断面内背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿风表，风表距人体及巷道顶、帮、底部应保持200毫米以上的距离。将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表和秒表进行测定，风表在测风断面内按规定线路（四线法、六线法、迂回八线法）、规定时间（巷道断面在10m2以上时测120s，巷道断面在4～10m2测60s）匀速移动，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。2）每个测风地点都必须进行不少于三次的风量测定，保证三次测量结果误差不得超过5%，当误差大于5%必须加测一次，结果取平均值。[2]测量巷道断面时，要将皮尺拉直，保证与巷道断面垂直。[3]测量完毕后及时将风表读数代人风表校正曲线公式，计算出实际风速，将风速乘以巷道断面得出实际风量。[4]测风结束后，将所测得该点的风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳等原始数据记录在测风记录本上，并及时填写测风记录牌板。管理人员通风队班队长监管部门安监处215建立测风站风险管理卡编号：岗位名称通风区测风员作业程序及其危险源作业程序危险源风险类型风险及其后果描述风险等级[1]选择测风站位置未正确选择测风站位置人测风站位置不合理，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★★[2]检查工作地点安全环境未检查工作地点安全环境人不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡★★★[3]抹面未补平巷道人测风地点巷道不规则，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★★未抹面人测风地点巷道不规则，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★★登高作业时未使用脚手架或梯子人人员摔落，可能导致人员伤亡★★★[4]刷白未刷白人测风站位置不明确，测风人员未在规定测风位置测风，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★[5]清理测风站未清理测风站杂物人影响巷道断面，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯★★216爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡测风站内有水沟时未进行处理人影响巷道断面，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★[6]设置测风记录牌板未设置测风记录牌板人其他人员不了解通风情况，风量不足时，不能及时发现处理，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡★★行为规范[1]测风站应设在平直的巷道中，其前后10米范围内不得有障碍物或巷道拐弯等局部阻力。[2]检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业[3]1）测风站如巷帮凸凹变化大时，应用喷浆的方法或用水泥浆将凹处补平；2）测风站内巷道必须用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹，抹面长度不少于4米。3）登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。[4]测风站必须进行刷白，干燥后用红漆画出醒目的测风站标记。[5]1）施工完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁通畅。2）测风站内有水沟时，必须水沟上加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。在测风站两端水沟内要设挡风帘。[6]测风站建好后，必须及时悬挂测风记录牌板。管理人员通风队班队长监管部门安监处测尘前准备工作风险管理卡编号：岗位名称通风区测尘员作业程序及其危险源作业程序危险源风险类型风险及其后果描述风险等级[1]检查测尘仪器未检查测尘仪器的情况人不了解测尘仪器的情况，如果测尘仪器损坏，不能测量或测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故★★217[2]称量采样滤膜未称量采样滤膜人测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故★★称量时操作不规范人测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故★★[3]选择测尘地点未正确选择测尘地点人测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故★★行为规范[1]测尘前认真检查测尘仪器，确保外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。[2]1）使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。2）测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编号号码，再放入滤膜盒内。不得折皱滤膜，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。[3]测尘地点应尽量选择在回风侧进行取样，在掘进工作面采样时，应在巷道末安装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼货喷浆等地点4~5米处进行；在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10~15米处采样；采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10~15米处采样；在装载点采样时，应在其回风侧距装载点3米处进行；在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。管理人员通风队班队长监管部门安监处测尘风险管理卡编号：岗位名称通风区测尘员作业程序及其危险源作业程序危险源风险类型风险及其后果描述风险等级[1]检查测尘地点安全环境未检查测尘地点安全环境人不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡★★★[2]选择测尘时间测尘时间不正确人测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故★★[3]粉尘采样采样时操作程序不正确人测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故★★采样高度不正确人测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故★★[4]采样后称量称量前未人测量数据不准确，当粉尘浓度超过★★218采样滤膜干燥采样滤膜规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故使用被污染的采样滤膜人测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故★★[5]计算粉尘浓度计算方法不正确人计算数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故★★[6]填写测尘记录未填写测尘记录人不了解粉尘情况，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故★★行为规范[1]检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业[2]对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样；对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。[3]1）采样时首先调节好所需流量（一般15~30升/分），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上；采样中应注意保护流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在1~20毫克，但不小于1毫克），来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间；不要摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。2)采样高度，在人的呼吸带高度，一般为1.5米左右。[4]1）采样后，应将滤膜放在干器内干燥1小时，然后再进行称重；如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠，湿度过大，要先将滤膜放在60~65摄氏度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入干燥器内干燥30分钟，最后再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止，称量结束应记录所称重量；2）采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废，重新采样。[5]测尘员应采用正确的方法计算粉尘浓度：采样后滤膜重量减去采样前滤膜重量，再除以采样时流量和采样持续时间，既得粉尘浓度。[6]测尘完