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序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果标准与措施备注1）检查隔离开关手把位置；1）手把处于零位，已闭锁；手把未处于零位，未闭锁；造成事故手把处于零位，已闭锁；煤机司机负责检查2）检查截齿及齿座；2）截齿与齿座完好，磨损率小于10%，截齿安装牢固；对周围环境检查不到位，顶板发生离层漏矸伤人对周围环境检查到位，戴护目镜3）检查液压及润滑系统；3）油位符合规定，油脂无杂质，粘稠度符合规定，油管完好，密封良好；油管出现故障，油体高温，高温液体伤人油管无破裂、密封完好、无封堵。1．责任人应每周检查一次液压系统，发现问题及时处理。2．采煤机司机发现管路漏油必须及时向跟班队长汇报。4）检查零部件；4）螺栓、销轴连接紧固，无缺损，齿轨轮、滑靴完好；螺栓紧固不到位牵引部在使用过程中，切断螺栓，造成牵引部的寿命降低综采维修钳工紧固牵引部的液压螺栓时，必须使螺栓扭力达到规定值。1．机电副队长负责检修结束后，检查此项工作。2．因螺栓扭矩未达到要求造成事故，对责任人进行相应的处理。5）检查电控单元；5）电控箱、电机及电气元件完好、无失爆；隔离开关未断开,电气元件带电伤人停电后，必须将组合开关的隔离手把打到关闭状态。1．机电专检人员、跟班队长负责监督综采维修钳工作业前是否将组合开关的隔离手把打到关闭状态，发现未执行立即要求停止作业，并进行整改。2、跟班队长负责监督综采维修电工检修采煤机相关电气元件，未按照标准作业，必须要求其立即整改，并对责任人进行相应的处理。6）检查喷雾；6）管路完好，喷嘴齐全，内喷雾压力不小于2兆帕，外喷雾压力不小于1.5兆帕；未对喷雾装置进行检查，生产时喷雾效果差，导致工作面产生粉尘浓度大、可见度低，影响人身健康，造成行走人员碰伤。1.喷雾装置齐全、完好、管路敷设规范、固定牢靠2.喷嘴不堵不缺、冷却水路畅通、水成雾状喷出。1.生产前，要对工作面喷雾装置逐一进行检查、试验，对喷雾管路有漏水、进水阀门不灵活畅通现象的，要及时向当班班长汇报并处理，发现缺少喷头时，必须及时补齐，发现喷嘴堵塞时，要及时取下处理，处理7）检查拖拽水管、电缆；7）拖拽水管、电缆完好，不受挤压；监护不到位，未发现电缆夹挂到电缆槽上或发现后采取措施不及时。挂坏电缆或电缆夹子及水管超前支护工必须认真检查电缆夹子，发现夹子损坏、螺丝掉落时及时向跟班队长汇报,发现电缆夹被挂在电缆槽上时，必须立即停止刮板输送机。由于监护不到位造成电缆夹等损坏的对责任人进行相应处理。8）检查瓦斯断电仪；8）瓦斯断电仪完好；CH4便携检测仪故障,读数不准确，不能及时发现有害气体超限，瓦斯燃烧或爆炸入井前领用便携瓦检仪时，必须开机检查，确认完好。9）检查作业环境9）采煤机附近无人员及障碍物。开机前对采煤机及周围情况检查不到位造成人员伤害1.开机前必须确认溜槽内及煤机附近无作业人员。2.各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关等灵活、可靠，动作有通知送电、送通知综采集中控制操作工给采煤机送电、送水。信息准确。1）给采煤机送电；1）采煤机主回路带电；2）开喷雾泵。2）喷雾泵正常运转。1）解除闭锁，合隔离开关；1）隔离手把处于“合”位；2）合急停拉线开2）急停拉线开关控制回路带电；3）开供水阀门。3）供水管路畅通。发开机警告向现场人员发开机警告。连喊三声“开机了”，警告清晰准确。未警告煤机附近人员，未及时发现采煤机附近有人员站立，启动滚筒时，飞溅煤块对人员造成伤害1.采煤机司机启动采煤机一定要通知周围人员，并发出开车信号，在距离采煤机前后滚筒5m以内范围工作时、必须切断采煤机电源。1．加强员工的安全意识培训。2．对于开机前未发出警告的，进行相应的处理。3．造成后果的要追究其责任。1）合采煤机启动按钮；1）采煤机显示屏显示正常，指示灯亮；1.检查显示器是否正常,2．各种显示器不能正常显示，影响对设备运行的安全有效监护，得不到准确的设备运行信息，不能够正常有效的操作设备，造成设备使用寿命缩短或发生机电1.采煤机送电后，显示屏显示稳定，操作指令控制器可以正常查看各类信息。采煤机司机开机前必须通过指令控制器，检查显示屏的主菜单，发现故障，必须及时处理。2）启动遥控器；2）遥控器带电，启动灯亮；遥控器失灵，遥控器失灵，不能及时停机，造成煤机掉道或出现紧急情况，不能停机，造成人员伤害事故遥控器电量充足、按钮正常灵敏可靠，电源指示灯显示可靠。1．综采机采煤机司机入井前检查遥控器电池电量是否充足，不充足及时更换。2．综采机采煤机司机开机前检查综采机遥控器各按钮，发现有不灵敏可靠按钮时，及时更换遥控器3．综采机采煤机司机下班后及时给遥控器充电。3）启动泵；3）泵运转正常；启动煤机时，未检查电磁阀、泵运行声音,电磁阀有故障时，不能及时停止各油缸，损坏设备1.启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵声音是否正常，并升降左右滚筒，检查各电磁阀是否灵敏可靠。跟班队长负责监督采煤机司机启动采煤机后是否升降油缸，检查电磁阀的可靠性，发现其未按照规4）启动截割电机；4）截割电机运转正常；5）启动破碎机。5）破碎机运转正常。1）查看采煤机运行参数；1）采煤机参数在规定范围内，无故障信息；运转后为及时查看各项参数、信号完好情况，造成故障煤机司机应及时查看，确保设备各项指标正常2）听各运转部位声音2）各运转部位无异响。未听各运转部位是否有异响煤机司机开机前应听个运转部位的声音是否正常，如有异响须立即查明原因进行处理进刀端部斜切进刀（以刮板输送机机头进刀为例）。采煤机机身完全进入刮板输送机直线段。煤机割煤速度过快在斜切入刀时，煤机速度不得超过3m/min。1）倒换采煤机滚筒，割三角煤；1）采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通，工作面顶底板与顺槽顶底板的过渡符合《作业规程》规定（采煤机前进方向滚筒为前滚煤机割到端头时，煤壁炸帮伤人或滚筒煤块飞溅伤人,冒顶片帮事故1.采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可割透。2）退采煤机；2）采煤机机身完全进入刮板输送机直线段；过渡段煤机速度过快，损伤设备煤机司机过渡段煤机速度应慢速通过，避免损伤设备3）推刮板输送机机头；3）推移杆行程与循环进度相符；推溜行程不一致，造成刮板输送机不成直线，支架工推溜一定要截深相一致。4）移端头液压支架及过渡液压支架。4）端头液压支架行程按要求拉足，过渡液压支架错距满足要求。拉端头架时损坏端头挡风帘，因采空区漏风，引起采空区遗留煤自燃，导致工作面有毒有害气体浓度增大，致使作业人员中毒窒息1．端头挡风帘完好，无破损变形。2．拉架时注意保持架形防止挤坏挡风帘。1．跟班队长、当班班长加强监督、检查2．液压支架工规范操作，拉端头架时保护好端头挡风帘。3．及时更换破损的挡风帘。1）收护帮板；1）护帮板紧贴液压支架顶梁，收回护帮板架数符合《作业规程》规定；护帮板回收不到位或架数过多，造成割到护帮板或造成片帮支架工按照规定回收护帮板，并符合标准2）检查作业环境；2）采煤机附近无人员及障碍物，液压支架端面距足够，刮板输送机弯曲长度不小于20米，水平弯曲度不超过1-2度，垂直弯曲度不超过3度；未观察清楚作业环境，导致生产中出现设备损坏或伤人现象跟班班长做好作业环境的观察工作，确保在安全可靠的情况下作业。3）倒换采煤机滚筒，向刮板输送机机尾方向割煤；3）采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机牵引速度符合规定，顶底板平，煤壁直，不留伞檐，沿顶底板割煤，采高在规定值的±100毫割煤时，前后滚筒位置不合理，造成顶底不平，煤壁不直，采高不符合标准，造成工程质量不好，使支架支护不好严格执行前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，落煤均匀，顶底板平，煤壁直，采高在规定值的±100毫米范围内。闭锁没解到位，未打开供水阀门，造成设备损坏解除闭锁，合隔离开关；合急停拉线开关；开供水阀门。各项都正常方可开机，煤机司机负责各项检查是否正常送电、送检查运转状况1割三角煤割煤煤机司机岗位作业流程及危险源控制准备开机启动解锁、合闸启动采煤机双向割煤2-1控制台电工告知不清楚，未得到工作面人员回复，送电、送水、开泵，造成伤人控制台电工告知清楚，得到工作面人员回复，方可送电、送水、开泵。未观察电机运转情况，造成设备损坏煤机司机启动煤机后应先观察电机、破碎机运转情况。4）观察采煤机运行状态。4）采煤机内喷雾压力不低于2兆帕，外喷雾压力不低于1.5兆帕，拖拽电缆、水管不受力，电缆夹不落在槽外或受挤压，电机电流、电压、温度、液压油温不超过规定值，牵引链轮等采煤机组未检查喷雾装置效果、油温油压、电缆夹板是否破损和牵引链轮等煤机组件有无异响煤机司机应在割煤的同时随时观察这些部位的运行状况是否良好，有问题立即停机处理1）降液压支架；1）降液压支架高度不超过200毫米，以能够移动液压支架为标准，移液压支架及时，滞后采煤机后滚筒距离符合《作业规程》规定，顶板破碎时拉超前支架时，降架不到位,前梁容易蹭掉锚索托盘，托盘进入系统，造成卡链、卡刮板事故拉超前支架时，必须降到合适高度,1、降架时，支架必须降到位；2、拉架时，不准挑前梁。2）拉液压支架；2）拉液压支架必须拉满行程；3）升液压支架。3）液压支架初撑力不低于工作阻力的80%。1）刮板输送机弯曲段长度不小于20米；2）刮板输送机水平弯曲度不超过1-2度，垂直弯曲度不超过3度；3）推刮板输送机滞后采煤机后滚筒距离符合《作业规程》规定。1）调整液压支架；1）液压支架排成直线，偏差不超过±50毫米，液压支架顶梁与顶板平行支设且接触严密，最大仰俯角不超过7度，相邻液压支架错茬不超过侧护板高度的2/3；架间间隙不超过200毫米，中心距偏差不超过±100毫米，不挤架、不咬架，液支架未按规定调整，导致接顶不严、错茬、咬架等现象支架工严格按照标准作业，跟班队长否则监督2）伸出护帮板。2）护帮板紧贴煤壁，伸护帮板滞后采煤机后滚筒距离符合《作业规程》规定。护帮板未贴煤壁、未滞后煤机3-5架打护帮板，造成片帮漏顶支架工和煤机司机配合好，及时收打护帮板1）割通煤壁；1）煤壁割通，工作面顶底板与顺槽顶底板的过渡符合《作业规程》规定；工作面和顺槽顶、顶底板过渡段未割平缓，造成前梁不接顶，支架咬架、漏顶，未割平底板，造成机头起桥，严重影响生产1.采煤机司机端头割煤时，从工作面顶板到顺槽顶板逐渐降低采高，直到和顺槽顶板衔接且保证过渡段的平缓以保证支架前梁接顶严密，一般情况采高机头从10#架开始、机尾从距最后端头支架第10#架开始过渡。由工程质量管理人员负责验收两顺槽与工作面顶板的过渡段，每发现一次两顺槽与工作面顶板的过渡段未割平缓，对采煤机司机进行相应的处理。2）退采煤机；2）采煤机机身完全进入刮板输送机直线段；过渡段煤机速度过快，损伤设备煤机司机过渡段煤机速度应慢速通过，避免损伤设备3）推刮板输送机机尾；3）推移杆行程与循环进度相符；推移杆行程与循环进度不相符，造成端面距过大，漏矸推移杆行程与循环进度相符；4）移端头液压支架及过渡液压支架。4）端头液压支架行程按要求拉足，过渡液压支架错距满足要求。端头支架拉架不是从最边上的支架，而是从中部依次拉移，造成咬架端头支架拉架必须从端头架依次向中部拉移。1．组织好人员操作的培训。2．拉架工拉架时必须从端头架中部顺序拉架。进刀刮板输送机机尾端部斜切进刀。采煤机机身完全进入刮板输送机直线段。过渡段煤机速度过快，损伤设备煤机司机过渡段煤机速度应慢速通过，避免损伤设备割三角煤1）推刮板输送机机尾；1）推移杆行程与循环进度相符；推移杆行程与循环进度不相符，造成端面距过大，漏矸推移杆行程与循环进度相符；2）倒换采煤机滚筒，割三角煤；2）前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通，工作面顶底板与顺槽顶底板的过渡符合《作业规程》规定（采煤机前进方向滚筒为前滚筒）；煤机割到端头时，煤壁炸帮伤人或滚筒煤块飞溅伤人,冒顶片帮事故1.采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可割透。3）移端头液压支架及过渡液压支架。3）端头液压支架行程按要求拉足，过渡液压支架错距满足要求。端头液压支架行程