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12OKNG操作问题材料问题机器模具问题材料问题操作问题OKNGOKNGOKNGDE7834生产中的质量问题处理流程流程序号BAC65生产组长发现问题通知品管品管检查组长纠正员工操作暂停生产，处理材料停线品管确认正常生产通知生产主管品管发现问题正常生产暂停生产，处理材料停线并通知生产组长品管检查组长纠正员工操作正常生产通知生产主管员工通知机修正常生产机修修机通知维修主管品管检查B：问题工序员工-生产组长在生产过程中按规定对自己所负责的生产线每小时检查一次，在检查过程中发现质量问题，并分析是出问题工序。B：问题工序员工-组长发现问题后让问题工序员工在3分钟内通知到制程品管进行确认。B/D:组长C：品管-A/E:制程品管确认结果OK的则马上正常生产,NG的则组长在3分钟内通知到生产主管；C：制程品管对机器的维修情况进行检查。B:品管；D:问题工序员工、品管-B:品管收到质量问题的通知以后在3分钟内赶到生产线对质量问题进行确认，并分析出造成质量问题的原因，若是机器或模具的原因则需做一个问题样板；D：制程品管按规定每半小时对所负责的生产线巡检一次，在巡检过程中发现质量问题，并分析出造成质量问题的原因，若是机器或模具的原因则需做一个问题样板。（注：品管须在10分钟内分析出原因）A:制程品管确认结果OK的则马上正常生产；B：制程品管确认结果NG的则生产组长马上暂停生产线；D：制程品管马上暂停生产线并让问题工序员工在3分钟内通知到负责该生产线的组长。作业内容责任人C：机修-表单C：制程品管检查OK的马上正常生产，NG的维修人员须在3分钟内通知到维修主管。B:组长C:品管、问题-生产中的质量问题处理流程A/E:品管C：机修-A/E:5分钟后品管对问题岗位员工操作的纠正情况进行检查；C：维修人员对问题机器或模具进行维修，必须在15分钟内完成。A/E:组长B/D:组长C:问题岗位员工B/D:《材料异常通知单》A/E:若造成质量问题的原因是员工操作不当，则组长须在5分钟内纠正员工的操作方法；B/D:若造成质量问题的原因是材料（包括铁料、包材、配件等）不良，则制程品管开具《材料异常通知单》（一式三份：白联自己留底、黄联生产组长留底、红联先给生产组长用以处理铁料时交上一部门负责人），组长携《材料异常通知单》与上一部门负责人处理不良材料。C：问题岗位员工携问题样板通知负责该生产线的维修人员。