隐患排查分析

单击此处编辑副标题隐患排查管理二零一四年十月目录常见事故隐患的排查方法4.事故隐患的原因分析3.事故隐患的分类2.事故隐患的定义1.事故隐患的定义事故隐患是指：事故隐患是指可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。(《职业安全卫生术语》(GB／T)5236一1994)注意：事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。安全生产事故隐患的定义安全生产事故隐患（简称隐患、事故隐患或安全隐患）：是指生产经营单位违反(不符合)安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。一类是“违反”型隐患;另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现。在事故隐患的三种表现中，物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态，人的不安全行为是指人在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定，管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。安全、隐患、事故隐患、风险、事故危险源的定义危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源具备导致事故、事件的潜在能力危险源的对象：根源；状态根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。事故隐患与危险源的关系危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。事故隐患的特性事故未遂事故事件事故隐患事故隐患的特性隐蔽性危险性突发性因果性重复性意外性连续性目录常见事故隐患的排查方法4.事故隐患的原因分析3.事故隐患的分类2.事故隐患的定义1.事故隐患分类按照可能造成的事故类型可分为20类按照可能造成事故的原因分为3大类按照可能造成的严重后果和治理难度分2大类按照可能造成的事故类型分类按照《企业职工伤亡事故分类》标准，事故隐患按照可能造成的事故类型可分为20类1.物体打击2.车辆伤害3.机械伤害4.起重伤害5.触电6.淹溺7.灼烫8.火灾9.高处坠落10.坍塌企业职工伤亡事故分类标准（GB6441－86）11.冒顶片帮12.透水13.放炮14.火药爆炸15.瓦斯爆炸16.锅炉爆炸17.容器爆炸18.其它爆炸19.中毒和窒息20.其它伤害按可能造成事故的原因分类按可能造成事故的原因分类管理上的缺陷物的不安全状态人的不安全行为事故的表现形式1、人的不安全行为表现《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种1.1操作错误，忽视安全，忽视警告1.2造成安全装置失效1.3使用不安全设备1.4手代替工具操作1.5物体存放不当1.6冒险进入危险场所1.7攀、坐不安全位置事故的表现形式1.8在起吊物下作业、停留1.9机器运转时进行维修清理等作业1.10有分散注意力行为1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品1.12不安全装束1.13对易燃、易爆等危险物品处理错误手代替工具操作1）用手代替手动工具2）用手清除切屑3）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工事故案例：用手代替工具操作不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品1）未戴护目镜或面罩2）未戴防护手套3）未穿安全鞋4）未戴安全帽5）未佩戴呼吸护具6）未佩戴安全带7）未戴工作帽8）其它物的不安全状态表现防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷个人防护用品用具缺少或有缺陷事故案例：无安全防护装置个人防护用品用具缺少或有缺陷——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷1)无个人防护用品、用具2)所用的防护用品、用具不符合安全要求管理上的缺陷的表现形式主要有8类，也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。技术和设计上缺陷。安全生产教育培训不够。劳动组织不合理。对现场工作缺乏检查或指导错误。没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。没有事故防范和应急措施或者不健全。对事故隐患整改不力，经费不落实。事故案例：对日常工作缺乏检查承租方对所承包库房进行装修改造擅自在仓库内安装荧光灯且使用不合格镇流器改造的仓库将烟感、喷淋等消防设施隔离在仓库外镇流器发热引燃电线及存放的货物烟感喷淋无法覆盖导致火势扩大烧毁仓库缺乏安全标识或不规范隐患单位及描述隐患照片法规标准或其他要求建议及措施安全疏散标识不规范《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）按照规范增加警示标识安全出口缺应急灯的出口标识安全警示标识未采用国标要求《安全色》（GB2893-2008）《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）按照标准重新设置消防安全管理不到位隐患单位及描述隐患照片法规标准或其他要求建议及措施安全出口堵塞建筑设计防火规范（GB50016-2006）清理、保持安全出口畅通安全出口标识损坏建筑设计防火规范（GB50016-2006）《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）按照标准设施标识，加强日常维护保养安全出口标识悬挂位置不对消防安全管理不到位隐患单位及描述隐患照片法规标准或其他要求建议及措施消防沙箱附近没有配备铁锹等消防器材《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-1997）增加配备铁锹等器材灭火器失效《简易式灭火器》（GA86-2009）制定检修台帐，定期年检灭火器未定期检查、维保GB25201-2010建筑消防设施的维护管理正确放置，定期检查维护目录常见事故隐患的排查方法4.事故隐患的原因分析3.事故隐患的分类2.事故隐患的定义1.海因里希事故法则为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！海因里希事故法则海因里希Heinrich20世纪50年代统计55万件机械事故,其中48334件轻伤事故,1666件死亡重伤事故1:30:300:3000：30000非记录性事故记录性事故小隐患往往酿成大事故！险情一点小伤重伤或大事件事故发生的主要原因分析当前伤亡事故中，因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少，绝大多数属于责任事故。其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。不安全状态不安全行为96%4%与不安全行为有关的因素所占百分比个人防护装备12%人员的位置30%人员的反应14%工具和设备28%程序与秩序12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数4%100%目录常见事故隐患的排查方法4.事故隐患的原因分析3.事故隐患的分类2.事故隐患的定义1.常见的事故隐患排查方法作业任务分析法安全检查表法直观经验分析法作业任务分析法作业任务分析法是对每一项的作业任务进行分析，逐步查找作业过程中可能出现的事故隐患，主要步骤如下：界定作业岗位列出各岗位作业清单界定各作业的实施步骤分析每一步骤可能产生的危害评审现有防范措施的有效性提出改善建议厨房事故隐患排查实例厨房事故隐患排查实例主要事故隐患直接后果电危害电伤、引火源搬运重物扭伤、砸伤排油烟机噪声听力损坏高温物体烫伤烫伤手工切割切伤绞肉机手绞伤火灾火灾事故安全检查表法安全检查表法是指对工程、系统的设计、装置条件、实际操作、维修等过程按照事先编制好的安全检查表逐项进行详细的检查，以发现系统中存在的事故隐患。具体步骤如下：选定一个检查的生产过程，收集相关的资料（法律法规、标准、工艺、规章制度、原料特性、以往可借鉴的事故案例等基本信息）对收集的材料进行分析整理，明确生产过程中可能存在的事故隐患，编制安全检查表按安全检查表进行逐项辨识维修作业检查表实例区域/工艺过程：作业现场装置/设备/设施：焊机切割作业分析人员：A、B、C日期：序号检查项目及标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施建议改正/控制措施1氧气瓶使用时远离火源混合爆炸隔离2气瓶与动火点间距是否大于10米漏气遇明火爆炸施工前超过10米摆放3气瓶管线及附件是否齐全完好漏气、发生火灾爆炸使用前检查并及时更换4气瓶是否直立固定倒地，爆炸固定支架5周围是否有可燃物引起火灾清除可燃物6气瓶是否采取防晒措施气瓶高温爆炸防止阳光直接照射7是否预备灭火器发生火灾不能及时扑灭备灭火器直观经验分析法直观经验分析法主要是利用同行业以往的事故教训和专家的经验判断对系统存在的事故隐患进行辨识。主要有以下两种形式：经验法对照有关标准、法规进行检查，依靠人员的经验进行现场观察、分析和判断，发现系统中存在的事故隐患。类比法利用工程系统、作业条件的经验、劳动安全卫生的统计资料的相同或相似信息来进行类推、分析、评价，发现系统中存在的事故隐患。办公室的事故隐患排查实例电脑、手机、电话、复印机电磁辐射，易对人体造成伤害办公用的裁纸刀，易造成划伤、割伤手指等办公用的订书机，易造成划伤打印纸划伤手部办公用的各种文件夹有锋利的边、角，易造成割伤办公用的长尾夹，易造成夹伤办公的地面易滑，造成摔伤办公室的玻璃旋转门易夹伤手指，碰伤头部办公室的各种用电插座漏电，易造成触电办公用的复印机、打印机换墨盒时，操作不当，易泄漏墨粉，造成污染环境，吸入后对人体造成损伤日光灯不小心被打碎，荧光粉泄漏，造成环境污染，吸入后对人体造成损害办公室各种配电板漏电，易造成触电办公室的饮水机，员工如操作不当，易造成烫伤在办公室抽烟，易造成对人体的伤害，甚至引起火灾办公室电源线破损、裸露，易造成触电……谢谢!