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-1-山西古县兰花宝欣煤业有限公司“10·1”机电事故调查报告2017年10月1日2时20分左右，山西古县兰花宝欣煤业有限公司（以下简称兰花宝欣煤业）井下3107综采工作面71#液压支架处发生一起机电事故，造成1人死亡,直接经济损失152.5万元。事故发生后，兰花宝欣煤业瞒报了事故。10月6日经群众举报，有关部门查证属实后，矿方才向上级部门进行了汇报。依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》等有关规定及市政府领导的批示精神，10月9日，山西煤矿安全监察局临汾监察分局组织临汾市监委、公安局、总工会、煤炭局及古县人民政府等单位成立了事故调查组，对事故展开联合调查。事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的基本要求和“四不放过”的原则，通过现场勘察、调查取证、技术认定及综合分析，查清了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理建议，制定了防范和整改措施。一、事故单位基本情况（一）山西兰花科技创业股份有限公司概况-2-山西兰花科技创业股份有限公司（以下简称兰花科创公司）成立于1998年12月，为上市企业。兰花科创公司注册资本114240万元，其中兰花集团45.11%、社会公众股54.89%。该公司现有总资产133.3亿元，净资产74.6亿元，员工总数1.6万人，下设子公司30家，其中煤炭企业14家，生产矿井有唐安煤矿、大阳煤矿等4座，新建矿井为玉溪煤矿1座，资源整合矿井9座。兰花科创公司企业法人营业执照由山西省工商行政管理局颁发，统一社会信用代码为“91140000713630037E”，营业期限为长期；安全生产许可证编号为“(晋)MK安许证字〔2017〕DQ025Y1B1”，有效期自2017年4月18日至2020年4月17日。（二）山西兰花焦煤有限公司概况山西兰花焦煤有限公司成立于2008年7月，为兰花科创公司下属子公司，整合控股山西古县兰花宝欣煤业有限公司、山西蒲县兰花兰兴煤业有限公司，其中宝欣煤业生产能力90万吨/年，兰兴煤业生产能力60万吨/年。山西兰花焦煤有限公司安全生产许可证编号为:（晋）MK安许证字〔2016〕DQ024Y1B2，有效期2016年1月29日至2019年1月28日。（三）山西古县兰花宝欣煤业有限公司概况1.矿井基本情况兰花宝欣煤业是山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组-3-办公室以晋煤重组办发〔2009〕84号文件批准的单独保留矿井。煤矿位于古县县城东北30km处的北平镇贾寨村东，经济类型为地方国有。山西兰花焦煤有限公司、山西蓝盟科技开发有限公司分别占有55%、45%的投资股比。矿井批准开采2#—11#煤层，井田面积6.0181km2，生产规模90万吨/年，目前开采山西组2#、3#煤，设计可采储量为1410万吨，矿井设计服务年限为11.2年。2.矿井主要系统概况（1）开拓开采系统矿井采用斜-立混合开拓方式，共布置有三个井筒。即：主斜井、副立井和回风立井。主斜井担负全矿井煤炭提升、进风任务兼作安全出口，副立井担负矿井全部辅助提升、进风任务，回风立井担负回风任务兼作安全出口。井下现有两个采区，一采区（北翼采区）和二采区（南翼采区），一采区3号煤层布置有轨道大巷、回风大巷和运输大巷，2号煤层布置有2号煤轨道大巷和2号煤回风大巷；二采区3号煤层布置有轨道大巷和运输大巷，2号煤层布置有2号煤回风大巷。目前井下布置有1个采煤面：3107综采工作面，2个掘进工作面:2202胶带顺槽和3206高抽巷掘进工作面。（2）通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。新鲜风流由主斜井、副立井进入，乏风通过回风立井排出，现安装有-4-2台FBCDZ-8-№25型矿用防爆对旋轴流式通风机，一用一备，矿井反风采用主通风机反转反风。采煤工作面采用全负压通风，掘进工作面均采用局部通风机通风，具有“双风机双电源”自动切换功能。目前矿井总风量7207m3/min，负压2210Pa。（3）瓦斯抽采系统该矿为高瓦斯矿井，全矿井绝对瓦斯涌出量21.96m3/min，相对瓦斯涌出量8.79m3/t；采煤工作面绝对瓦斯涌出量12.67m3/min，相对瓦斯涌出量5.19m3/t；掘进工作面绝对瓦斯涌出量0.41m3/min。地面建立有瓦斯抽放泵站，安装高、低负压瓦斯抽采系统各一套：高负压瓦斯抽采系统配备2台2BEC42型水环式真空泵，用于对工作面本煤层瓦斯进行预抽，主管路采用Φ377×6型螺纹钢管经回风立井、2号煤回风大巷敷设至采区大巷，分支管路从采区大巷开始，选用Φ219×6型螺纹钢管敷设至各抽采点；低负压瓦斯抽采系统配备2台2BEC60型水环式真空泵，用于对工作面邻近层和采空区瓦斯进行抽采，主管路采用Φ426×6型螺纹钢管经回风立井、2号煤回风大巷至采区大巷，分支管路从采区大巷开始，选用Φ377×6型螺纹钢管敷设至各抽采点。（4）综合防尘系统根据煤尘爆炸性鉴定结果，2、3号煤层煤尘均具有爆炸性。矿井地面设有清水池两座，井下建立有防尘供水管路系统，井下运输大巷、轨道大巷、回风大巷、采掘工作面及其进、回风顺槽均敷设有防尘供水管路，并按要求设置了支管和阀门。转载点安-5-设喷雾洒水装置及防尘罩，主要运输巷、回风巷、工作面进、回风顺槽均安设有净化水幕和隔爆水槽（棚），液压支架上安设喷雾洒水降尘装置，采煤机、掘进机设有内外喷雾装置，割煤、放煤时进行喷雾洒水。综掘工作面配备有KCS-500D型湿式除尘风机。（5）防灭火系统根据煤层自燃倾向性鉴定结果，2、3号煤层均为自燃煤层，自燃倾向性等级为Ⅱ级。矿井建立有井上下消防材料库。井下消防管路系统与防尘系统共用，在主要大巷设置有消火栓，各主要地点设置有消防砂箱、灭火器等消防器材。矿井预防煤层自燃发火采用采空区灌浆、人工撒阻化剂相结合的综合防治措施。在矿井工业场地东南部设KDZS-1型多功能煤矿防灭火灌浆注胶系统一套，通过Φ108×4.0mm无缝钢管向井下回采工作面采空区进行灌浆。工作面每割1个循环，采用人工撒阻化剂的方式在架间撒1次阻化剂。矿井还配备有一套JSG8型煤矿自然发火束管监测系统，配套2BY6110型水环真空泵和GC-6890A型气相色谱仪，通过取样分析采空区及巷道中的气体成分和浓度实现对矿井自然发火情况的早期预测预报。（6）水害防治系统该矿设立有地测防治水科和探水队，专门负责防治水管理及探放水工作。配备有ZDY-1250型煤矿用全液压坑道钻机5台、ZDY-2300型煤矿用全液压坑道钻机2台，专用物探设备TEMHZ75型-6-矿用本安型瞬变电磁仪配套TEMJF50型矿用隔爆兼本安型瞬变电磁仪发射机1套，YSZ160型矿用钻孔深度测量仪2套。排水系统采用二级排水。采区矿井水自流或通过小水泵排至采区水仓，由采区水泵经排水管路沿胶带大巷排至中央水仓，后经主水泵经泵房、管子道、主斜井排至地面污水处理站。矿井中央水仓设有主、副水仓各一个，水仓容积共1400m3，安装MD85-67×7型耐磨离心泵三台，流量85m3/h，扬程469m，一用一备一检修，排水管路为两趟Φ159×8mm无缝钢管，一用一备，沿主斜井敷设至地面。矿井采区水仓设有主、副水仓各一个，水仓容积共500m3，安装MD46-30×5耐磨型离心水泵两台，流量46m3/h，扬程150m，一用一备，排水管路为一趟Φ108×6mm无缝钢管，沿胶带大巷敷设至中央水仓。（7）提升、运输系统矿井提升系统主斜井：净宽4.0m，净断面11.24m2，倾角25°，斜长960m。装备一部带宽1000mm的大倾角强力带式输送机，担负矿井煤炭提升任务。另一侧布置检修道，安装JK-2×1.8/20型矿用提升绞车，担负主斜井带式输送机检修时升降配件、材料提升等任务。副立井：净直径5m，净断面19.63m2，垂深406m。装备一对1.0t矿车单层单车单绳罐笼，安装有2JK-3×1.8/30E型矿用提升机，担负全矿井人员、材料、设备等辅助提升任务。-7-矿井运输系统煤炭运输系统：回采工作面使用刮板输送机、顺槽使用带式输送机运输。各掘进工作面及胶带大巷、上仓巷使用带式输送机运输。辅助运输系统：采区大巷及回采工作面采用无极绳牵引绞车运输，掘进工作面顺槽及其它地点辅助运输采用调度绞车运输。（8）供电系统矿井采用双回路供电方式。一回路引自金堆110kV变电站35kV母线段，另一回路引自贾寨35kV变电站35kV母线段。在矿井工业场地建有一座35kV变电站，井下设有中央变电所、副立井井底变电所和采区变电所。中央变电所两回路10kV电源线路引自工业场地35kV变电站10kV不同母线段，以双回路10kV电源向副立井井底变电所、采区变电所供电。（9）紧急避险“六大系统”安全监测监控系统：矿井装备有一套KJ80N型安全监控系统，安装KJ80N-F监控分站23台，配备各类传感器152台；瓦斯抽采系统采用独立的KJ-30N监测监控系统，安装KJ90-F16(D)监控分站5台，配备各类传感器53台。监测数据能够稳定上传至矿调度室，并实现了与古县安监局、临汾市煤炭工业局的联网。人员定位系统：矿井安装了一套KJ251A型人员定位管理系统，设置KJ251-F8人员定位分站8台，配接KJF-210B型读卡器46台，能覆盖井下所有巷道和出入井口。配备KGE116D识别卡600张。-8-紧急避险系统：在北翼运输大巷与轨道大巷之间建有永久避难硐室，与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，可容纳人数80人，有效防护时间≥96h。压风、供水自救系统：地面压风机房安装2台SCR340V-8/SKH型风冷式螺杆空气压缩机，压风管路采用Φ108×4.0mm的无缝钢管，沿主斜井敷设至井下采掘工作面及其它巷道等用风地点。供水施救系统清洁水源取自地面生产区工业场地静压水池，水池水源为深水井，水质良好，管路与防尘供水管路共用。在采掘工作面和其他人员较集中的地点均设置有ZYJG（C）型矿井压风供水自救装置。通信联络系统：矿内设对外固定电话9部；安装有一套KTJ113型256门数字程控调度机，共安装电话120部：地面90部，井下30部；无线通信系统采用KT150A型矿用无线通讯系统，能够实现与固定电话的双向通话，配备KTW105A-S(A)型防爆移动电话100部；广播通讯系统采用KTK113煤矿网络广播系统，在井口、大巷、采掘工作面、避难硐室等主要场所共安装15台主、副音箱，在矿井安全出现紧急情况时，可以在调度指挥中心，通过广播系统向井下下达指令。目前矿井安全避险六大系统装备齐全，运行可靠平稳。3.安全管理机构设置情况该矿设有矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、矿长助理等6名矿级领导，管理科室设有调度室、安全科、安标-9-办、生产技术科、机电科、通风科、地测防治水科、信息中心等8个职能部门，安全生产管理人员和特殊工种操作人员按规定取得了资格证书。（四）矿井证照该矿于2010年12月14日由山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]1696号文批准开工；2013年12月18日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2013]1780号文件批准矿井进入联合试运转；2014年12月18日通过山西省煤炭厅组织的竣工验收，2015年3月18取得安全生产许可证，2015年4月19日获批正式转为生产矿井。目前矿井证照齐全有效，其中：采矿许可证由山西省国土资源厅颁发，证号为“C1400002009121220049498”，有效期自2012年8月3日至2022年8月3日；安全生产许可证由山西煤矿安全监察局颁发，证号为“（晋）MK安许证字〔2017〕D132B1”，有效期自2015年3月18日至2018年3月17日；营业执照由山西省工商行政管理局颁发，证号为“91140000583316567R”，长期有效；矿长安全资格证由山西省煤炭工业厅颁发，证号为“140824196902140014”，有效期自2017年7月28日至2020年7月28日。（五）事故相关情况事故地点位于