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1贵州久益矿业股份有限公司保兴煤矿11102采煤工作面瓦斯治理专项措施编制：地测科：技术科：机电科：通防科：采掘副总：机电副总：通风副总：机电矿长：生产矿长：安全矿长：总工程师：矿长：编制日期：2015年11月03日2会审意见会审时间：会审地点：主持人：参加人员：会审意见：总工程师意见：矿长意见：3保兴煤矿11102采煤工作面瓦斯治理专项措施一、11102采面基本情况1、工作面生产概况11102采面位于保兴煤矿南井北翼+1336m～+1409m水平10号煤层，运输巷从112运输石门开口，沿煤层顶板按方位角343度往北掘进。11102运巷长度为106米。11102回风巷从111回风石门开口，开口标高+1409m，沿煤层顶板掘进，定向不等坡沿煤层掘进，方位角343度。11102回风巷长度为135m。该采面对应地表位置标高为+1440～+1500m,其开采标高+1336m～+1409m，距地表垂深为104米～164米。2、周围开采情况11102采煤工作面上履煤层为11072（上、下）采煤工作面，已经回采完毕，下履煤层未开采。3、工作面地质情况保兴煤矿井田位于六盘水断陷普安旋扭构造变形区杨梅树盆形向斜的次一级构造妥倮屯向斜的南东翼。矿山整体呈一单斜构造，地层走向由北向南，从北东～南西向缓慢转向南-北向，地层倾角一般26～52°。南翼煤层倾角较大，多在44°左右，局部煤层倾角可达56°。11102采面地面位于四火头南面、岩口北面，对应地表为陡坡旱地，无重要建筑物、保护物，相应地面位置为山地，无水塘和水库。4该工作面范围内地质条件简单，无断层影响。11102采面所在地层倾角平均为42°，煤层煤厚2-2.4米，平均厚2.2米，含泥岩夹矸0-1层，顶板岩层性质为粉砂质泥岩，底板岩层性质为粉砂质泥岩。该采面范围内水文地质简单，井下水主要来源于地表降水，但上部接近地表处有老窑开采情况，且上部的小窑采空区情况不明。预计本采面回采期间会遇到局部有少量的淋水、滴水的现象或采空区渗水，最大涌水量3m3/h，正常涌水量为1.0m3/h，雨季顶板淋水会增加。所以在回采过程中必须加强防治水工作。4、顶、底板情况111102采面所在煤层顶板岩层为粉砂质泥岩，不稳定，底板岩性为泥岩，充水后会变形、底鼓，顶板特性不稳定。5、煤尘及瓦斯概况矿井为煤与瓦斯突出矿井，根据贵州省煤田地质局地质勘察研究院2014年8月编制的《贵州省水城县都格乡保兴煤矿（兼并重组调整）煤炭资源储量核实报告》煤样测试结果，井田内煤吸氧量0.35-0.69cm3/g，10号煤层为（Ⅲ类）不易自燃，同时根据贵州省煤田地质局实验室2011年1月提交的煤尘爆炸性鉴定报告，10号煤层具有爆炸性。根据2011年度保兴煤矿瓦斯等级鉴定报告，瓦斯绝对涌出量为1.94m3/min，二氧化碳绝对涌出量为：0.19m3/min。6、工作面通风、瓦斯概况A、通风系统：进风路线：主平硐→112运输石门→11102运输巷→11102采煤工5作面回风路线：11102采煤工作面→11102回风巷→111回风石门→回风斜井→主扇风机→地面。具体见（11102采面通风系统示意图）。B、瓦斯涌出量情况根据11102运输巷掘进期间瓦斯涌出量为1.2m3/min，预计采面回采期间瓦斯涌出量将超过5m3/min。根据煤炭科学研究总院沈阳分院的煤与瓦斯突出鉴定报告，10号煤层为突出煤层，原始瓦斯含量推断平均为15.56m3/t，该工作面回采期间，瓦斯来源主要是本煤层瓦斯和邻近层瓦斯，11102采煤工作面回采期间做好瓦斯治理工作。二、瓦斯预测1、保兴煤矿瓦斯等级鉴定结果统计表项目年度瓦斯(全矿井)二氧化碳(全矿井)鉴定等级审批等级绝对量(m3/min)相对量(m3/t)绝对量(m3/min)相对量(m3/t)201011.369.40.865.28突出矿井突出矿井20111.830突出矿井突出矿井根据六盘水纪源煤炭技术咨询有限公司对保兴煤矿进行瓦斯等级鉴定结果分析：2010年矿井相对瓦斯涌出量较大，经查2010年保兴煤矿瓦斯等级鉴定报告，采面绝对瓦斯涌出量为3.88m3/min，采面相对瓦斯涌出量为31.16m3/t。2、瓦斯预测情况根据煤炭科学研究总院沈阳分院的煤与瓦斯突出鉴定报告，106号煤层为突出煤层，根据11102采面所处区域情况分析，该区段只有上履11072(上、下)采面已经回采，其余煤层均未开采，推断煤层瓦斯含量为15.56m3/t。煤层瓦斯涌出量变化大，瓦斯来源主要是本煤层瓦斯和邻近层瓦斯。11102采面在回采期间要做好瓦斯治理工作。11102工作面回采时相对涌出量为15.56m3/t。按工作面日产400t煤计算，11102工作面绝对瓦斯涌出量3.20m3/min，其中落煤瓦斯涌出量为1.50m3/min，煤壁瓦斯涌出为1.44m3/min，采空区瓦斯涌出为0.23m3/min，临近层瓦斯涌出为0.13m3/min，相对涌出量为15.56m3/t，三、瓦斯治理组织机构（一）组织机构：保兴煤矿成立11102采煤工作面瓦斯治理工作领导小组。组长：矿长副组长：总工程师成员：生产副矿长机电副矿长安全副矿长通风副总机电副总采掘副总安检科长通风区长抽采区长矿调度室主任技术科长采掘区长等相关人员（二）职责：1、矿长：是矿井瓦斯治理工作体系建设工作的第一责任者，对瓦斯治理工作体系建设工作负领导责任。负责建立健全矿井瓦斯治理工作体系建设工作机构和配足瓦斯治理工作体系建设的工程技术人员，保证瓦斯治理工作体系建设工作所需的资金和装备。72、矿总工程师：对瓦斯治理工作体系建设工作负技术管理责任。负责组织审查矿井瓦斯治理工作体系建设工作规划、方案、有关瓦斯治理工程设计及相应的安全技术组织措施，负责矿井瓦斯治理工作体系建设工作资金的安排使用。3、副矿长（生产）：负责将编审的瓦斯治理工作体系建设工作规划、方案、有关瓦斯治理工程设计及相应的安全技术组织措施组织实施，在安排矿井采煤、掘进、开拓及巷修等工作时一并安排瓦斯治理治理工作。4、副矿长（机电）：负责安排落实瓦斯治理工作体系建设所需供电、机电设备的采购、安装维护及使用监督；在安排机电、运输等工作时，重点安排井下电气设备的防爆管理和保证供电系统的稳定工作。5、副矿长（安全）：负责监管瓦斯治理工作体系建设相关规定在矿井生产过程的落实兑现情况，依据《煤矿安全生产法》等相关法律法规对瓦斯治理工作体系建设实施全过程监督，及时提出改进建议和整改方案；在瓦斯治理工作体系建设领导小组的领导下认真履行职责，对分管范围内瓦斯治理工作体系建设方案、措施编制进行监督，参与会审并现场督促实施兑现。6、通风副总：负责组织编制矿井瓦斯治理工作体系建设工作规划、方案、有关瓦斯治理工程设计及相应的安全技术组织措施，负责矿井瓦斯治理工作体系具体工作的实施进行监督和管理。7、通风工区：是瓦斯治理工作体系建设工作的主要实施及管理部门，是瓦斯治理工作的第一责任单位，必须牢固树立“瓦斯治理工作无小事”的瓦斯灾害防范意识。负责在矿瓦斯治理工作体系建设工8作领导小组的领导下，严格按规定执行瓦斯治理相关工作。加强矿井通风设施建筑管理，建立独立完善的通风系统，确保通风可靠；加强现场管理，建立健全瓦斯治理和防突、防尘、防灭火系统等各项规章制度，实现管理到位；根据矿井安全生产计划要求，编制瓦斯治理工程材料、配件计划；认真排除“一通三防”隐患，杜绝通风瓦斯事故。8、抽放工区：是瓦斯治理工作体系建设工作的主要实施及管理部门，强化瓦斯抽采工作，创新施钻工艺，严格封孔检验，必须做到“应抽尽抽、有疑必抽、先抽后采、抽采平衡”，确保抽采达标；加强安全监测监控系统的维护管理，按规定校检，确保监控有效；建立健全瓦斯治理和防突等各项规章制度，实现管理到位。9、生产技术科：在制定矿井长远规划、采掘接续计划时必须同时考虑矿井瓦斯治理工作体系建设工程，优先制定保护层开采措施，监督矿井严格按有关规定布置采掘工作面，严格按顺序开采。参与矿井瓦斯治理工作体系建设方案和措施审查，落实矿井建立合理的采掘、开拓顺序，使之有利于通风、瓦斯治理工作。在安排年度生产安全费用计划时，重点安排矿井瓦斯治理体系建设工作费用计划。及时调度瓦斯治理工程的进展情况，并做好记录；认真开展矿井瓦斯地质工作，探清煤层地质构造和瓦斯赋存情况，深入研究瓦斯地质机理，为防治煤与瓦斯突出预测、区域性防突、低透气性煤层瓦斯抽采等方面提供可靠的参数依据。10、机运工区：加强矿井主要通风机、局部通风机、抽采瓦斯泵等机电设备及供电管理，做到机电设备完好、供电稳定可靠，杜绝因停电停风而造成的瓦斯超限事故。参与矿井瓦斯治理工作体系建设方9案和措施会审，严格监督电气设备的维护管理，消灭电气设备失爆。根据矿井安全生产计划要求提供瓦斯治理所需的设备计划。保证矿井供电系统的合理、稳定、可靠；保证主要通风机的正常运转、维护；保证防突所需的压风系统设备的正常运转、维护。根据瓦斯治理方案、计划及设计要求，加工瓦斯治理所需的相关配件、材料，按要求检修瓦斯治理有关设备，保证瓦斯治理工程的顺利实施。11、安检科：负责监督检查矿井瓦斯治理工作体系建设方案和措施的贯彻执行及落实情况。对瓦斯治理工作落实不力和损坏通风安全装备、设施、瓦斯抽采系统及违反瓦斯治理工作体系建设相关规定的行为严格按“四不放过”的原则进行追查、严肃处理，确保瓦斯治理工作体系建设相关规定的严谨性。12、材料供应科：按瓦斯治理工作材料计划及时组织、采购所需材料、配件，确保瓦斯治理工作按期完成。13、财务科：根据瓦斯治理工作体系建设规划、方案的要求，筹集、配置瓦斯治理所需的资金，保证资金正常投入。14、采煤工区：根据矿编审的11102采面瓦斯治理专项措施要求，认真组织11102采面的相关工作。四、11102采煤工作面瓦斯治理具体措施1、本煤层顺层抽放钻孔运输巷掘进期间，沿煤层倾向布置本煤层顺层上向抽放钻孔，钻孔开孔间距按每孔2m布置，钻孔长度控制于11102回风巷下帮10米，对11102工作面回采区域进行本煤层顺层钻孔预抽。10附：11102运输巷本煤层抽放钻孔设计图；2、上隅角埋管迈步抽放沿11102回风巷敷设一趟Ø150mm瓦斯抽放管到上隅角采空区，并在Ø150mm瓦斯抽放管上每隔20米设置一个三通对上隅角采空区瓦斯进行埋管迈步抽放。附：11102工作面开放式抽放管路布置图五、回采期间的瓦斯治理措施（1）瓦斯抽放管理的安全措施1、加大抽放系统检查，每天安排人员对抽放管路进行放水，处理好漏气钻孔，提高瓦斯抽放浓度，确保抽放效果。2、钻孔施工必须严格按照设计的方位、倾角、间距等参数进行施工。施工人员必须掌握有关测量工具的使用知识，保证钻孔实际施工参数的符合设计要求。施工现场必须要有钻孔设计图板，图板中应标明钻孔数目、位置、间距、方位、倾角、孔径、孔深、封孔深度、封孔段长度等参数要求。已施工完成的钻孔必须进行挂牌管理，标明孔号、钻孔实际参数，存在的问题等原始记录。3、钻孔施工期间，抽放工区必须建立抽放钻孔施工记录，记录内容包括：施工时间、钻孔设计参数、实际施工参数、岩性变化情况及施工中出现的各种问题。4、施工期间，抽放工区每班必须安排专人对钻机、开关等设备进行检查维护，发现问题必须及时停机处理。5、施工期间，施工人员要做好现场的瓦斯检测工作，防止钻孔11内瓦斯涌出量过大造成施工地点瓦斯超限。当施工地点瓦斯浓度≥0.8%时，必须停止施工，切断电源，并及时汇报矿调度室，按照要求组织人员撤离并进行处理。6、施工期间，必须做好排水工作，防止钻孔回水淹没巷道，排水系统出现问题不得进行施工。钻进过程中，作业人员要注意钻孔回水的变化情况，遇到回水量增大、发浑、变白、回水突然停止等特殊情况时，必须立即停止钻进，但不能拔出钻杆，并向矿调度室及有关部门汇报，按照要求进行处理。7、钻进过程中必须要有防止卡钻、堵钻、塌孔、煤壁受压发生片帮等事故发生的措施，保证钻孔正常施工。8、在煤层起伏变化较大地点施工时，应注意岩层变化情况。钻进遇到顶（底）板后，继续钻进5m左右，观察变化情况。不能找到煤层的停止钻进，汇报