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-1-霍州煤电集团有限责任公司团柏煤矿“11·6”一般放炮事故调查报告2017年11月6日11时，霍州煤电集团有限责任公司团柏煤矿井下10-306（1）掘进工作面发生一起放炮事故，造成1人死亡,直接经济损失134.6万元。根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》等法律法规，11月8日，山西煤矿安全监察局临汾监察分局组织临汾市监委、公安局、总工会、安监局、煤炭局等部门成立了事故调查组，对事故展开调查。事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的基本要求和“四不放过”的原则，通过现场勘察、调查取证、技术认定及综合分析，查清了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理建议，制定了防范和整改措施，现报告如下：一、事故单位基本情况（一）霍州煤电集团有限责任公司概况霍州煤电集团有限责任公司（简称“山焦霍州”）前身霍县矿务局始建于1958年，2000年改制，2001年加入山西焦煤集团有限责任公司并成为其子公司。2013年实行债转股后，注册资本金为440173.02万元，其中，山西焦煤占58.8%、中国信达占36.97%、建设银行占4.23%。山焦霍州位于晋中、晋北煤炭基地内，主要开采霍西煤田、-2-沁水煤田、河东煤田、宁武煤田，矿区分布在临汾、吕梁、忻州、长治和运城5市所辖12个县（市），目前拥有矿权井田总面积732.05平方公里，资源储量71.91亿吨，可采储量34.96亿吨，主要赋存肥煤、1/3焦煤、焦煤和贫瘦煤等煤种。煤炭产业现有生产矿井9座，公告能力1980万吨/年；兼并重组整合矿井23座，设计能力1840万吨/年；基建矿井6座，规划能力3500万吨/年；年营业收入在135亿元以上。截止2017年9月末，资产总额591.74亿元，职工人数52626人。山焦霍州企业法人营业执照由山西省工商行政管理局颁发，统一社会信用代码为“911400001130917466”，营业期限为长期；安全生产许可证由山西煤矿安全监察局颁发，编号为“(晋)MK安许证字〔2017〕GQ016Y1”，有效期自2015年1月8日至2018年1月7日。（二）团柏煤矿概况1.矿井基本情况团柏煤矿隶属于霍州煤电集团有限责任公司，位于山西省霍州市城南5公里处的汾河西岸。由太原煤矿设计研究院于1973年12月完成初步设计并开工兴建，1980年12月建成投产，矿井原设计生产能力60万吨/年，1987年达到设计能力；后经过多次技术改造，2013年核定生产能力270万吨/年。团柏井田位于霍西煤田中部、霍州矿区南部，跨越霍州、洪洞、汾西三市县，东临汾河，西接回坡底矿，南经下团柏断层与干河矿相隔，北为上团柏断层。井田南北长9.5km，东西宽约3.8km，面积33.8km2。井田内主要含煤地层为二叠系下统-3-山西组1#、2#煤层和石炭系上统太原组6#、7#、9#、10#、11#煤层。其中1#、2#煤局部可采（已采完）；10#、11#煤全区稳定可采。其中10#煤平均厚度2.5m，为低灰、高硫、强粘结性肥煤；11#煤平均厚度3.5m，为1/3焦煤。2.矿井主要系统概况（1）开拓开采系统矿井采用斜井开拓方式，共布置有五个井筒。即：主斜井、副斜井、沟底进风斜井、圪塔条进风立井和圪塔条回风立井。主斜井担负全矿井煤炭提升、进风任务，兼作安全出口；副立井担负矿井全部辅助提升、进风任务；沟底进风斜井担负矿井进风任务；圪塔条进风立井担负矿井全部立井提升、进风任务；圪塔条回风立井担负回风任务兼作安全出口。矿井目前布置有两个采区，分别是+400首采区、+400三采区。+400首采区为11#煤准备采区，三采区为生产采区。目前井下布置1个采煤面：10-301综采工作面；1个备采面：11-104备采工作面；5个掘进面：10-3041综掘工作面、10-3042综掘工作面、10-3061炮掘工作面、11-105联巷炮掘工作面、左翼泄水巷巷修工作面。（2）通风系统矿井通风方式为混合式，通风方法采用机械抽出式，通风系统为“四进一回”，进风井四个：主斜井、副斜井、沟底风井、圪塔条进风立井；回风井一个：圪塔条回风立井。现安装2台型号为BDK-10-NO30的防爆抽出式对旋轴流通风机，一用一备，矿井反风采用主通风机反转反风。采煤工作面采用-4-全负压通风；掘进工作面均采用局部通风机通风，具有“双风机双电源”自动切换功能。目前矿井总风量9642m3/min，负压1900Pa。（3）瓦斯管理系统2016年山西焦煤批复矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井。其中：瓦斯绝对涌出量：3.06m3/min，相对涌出量：0.65m3/t；二氧化碳绝对涌出量：14.27m3/min，相对涌出量：3.05m3/t。（4）综合防尘系统根据煤尘爆炸性鉴定结果，10、11号煤层煤尘均具有爆炸性，矿井地面建有1处高山水池：圪塔条高山水池2×200m3，水池标高+685米。矿井采用高山静压供水，大巷主管路使用8寸管路、采区分管路使用6寸管路、工作面支管路使用4寸管路。采煤工作面采用煤体注水，使用采煤机内外喷雾、架间喷雾、各转载点喷雾、风流净化水幕、捕尘网及个体防护等措施，回采工作面安装有加压泵并实现泵机联锁。掘进工作面使用掘进机内外喷雾、除尘风机、各转载点喷雾、风流净化水幕、捕尘网及个体防护等措施；综掘工作面均安装除尘风机与加压泵，实现与综掘机联锁。（5）防灭火系统根据2017年2月山西省煤炭工业厅综合测试中心对矿井各煤层的鉴定结果，10#、11#煤层自燃倾向性等级为II类，自燃倾向性性质为自燃，10#、11#煤层均具有爆炸性。2009年9月矿井地面建立气体色谱分析实验室，安装了北京东西分析仪器有限公司生产的GC-4085束管监测系统，井下-5-闭墙、上隅角、回风巷等22个测点进行实时监测和数据分析。井下装备两套DM-300移动式注氮泵、两台移动式喷洒阻化剂泵，其中回采面装备喷洒阻化剂泵，2套移动式注氮泵在首采区注氮硐室安装。（6）防排水系统矿井成立了水害防控工程技术中心，下设“两科两室一工区”，即地测科、水文科、研究室、资料室，配备地质、水文专业技术人员24人，防治水工程工区在册职工86人，全部做到持证上岗，具备独立完成采掘工作面钻探和注浆堵水、挡水墙施工等防治水工作能力，防治水队伍实现了专业化管理。井下现有五个排水泵房，其中443水平中央泵房、400水平二泵房为一级排水；400水平一泵房、沟底泵房是400水平排水的备用泵房，为二级排水，排水系统满足要求。443水平井底泵房：水仓容量4800m3，安装D450－60×3型水泵4台，流量450m³/h，扬程215米，两趟Ø325管路沿付斜井敷设至地面，主排上组煤443水平涌水。443大巷沟底泵房：水仓容量800m3，安装D450－60×5型水泵4台，流量450m³/h，扬程300米，敷设一趟Ø325管路，两趟Ø219管路，垂高216m，从沟底进风巷至地面，主要将400水平一泵房的水排出地面。400水平一泵房：水仓容量11000m3，安装14SH－6型水泵4台，流量1250m³/h，扬程125米，敷设三趟Ø325管路，沿下组煤皮带暗斜井至首采区一部强力皮带机头，沿443大巷第二进风巷自流至沟底泵房，主要将400水平的水排到443水平。-6-400水平二泵房：水仓容量11000m3，与下组煤一泵房共用水仓，安装MD800-67×5型水泵5台，流量800m³/h，扬程335米，敷设两趟Ø500排水管路，沿圪塔条回风立井敷设至圪塔条地面，为400水平一级排水系统。强排系统：安装两台BQ1100-340/4-1600/W-S型卧式潜水电泵，两台潜水电泵至地面排水主管路选用φ426无缝钢管，排水高度为303.5m，排水管路长度400m，设计排水能力为2000m3/h。（7）提升、运输系统矿井提升系统主斜井：巷道净宽4.4m，净断面10m2，倾角为14°—16°；安装型号为DTL100/40/3*160的主强力皮带一部，皮带长度600m，皮带宽度1000mm，皮带速度为2.15m/s，运输能力为389t/h；还安装一部型号为RJY37—32/1000架空人车。担负矿井人员和煤炭提升任务。副斜井：巷道净宽4.2m，净断面10.4m2，倾角为18°，长度420m。采用变频JK-2.5型提升绞车提升，功率为180KW，运输方式为双钩提升。担负设备、材料提升等任务。圪塔条进风立井：立井直径6m，净断面28.26m2，采用中信重机2JK-2.5×1.5/11.5型单绳缠绕式提升机及一对1t矿车单层单车罐笼。设计限定可提升最大重量为3500kg，矸石提升量:100kt/a，提升高度：283m，提升速度为3.8米/秒。担负矿井矸石提升任务。矿井运输系统-7-煤炭运输系统：回采工作面使用刮板输送机运输，顺槽使用带式输送机运输。各掘进工作面及胶带大巷、上仓巷使用带式输送机运输。辅助运输系统：采区大巷及回采工作面采用无极绳牵引绞车运输，掘进工作面顺槽及其它地点辅助运输采用调度绞车运输。（8）供电系统团柏矿现有两个35KV变电站为矿井供电，分别为矿井工业场地35KV变电站和圪塔条35KV变电站。团柏35KV变电站安装2台主变压器，容量均为10000KVA，采用分列运行方式。圪塔条35KV变电站安装2台主变压器，容量均为16000KVA，采用大分列运行方式。矿井总运行负荷为11000KVA,其中主排水负荷运行负荷为4250KW。矿井6KV入井电缆10趟，其中圪塔条35KV变电站入井电缆8趟，团柏35KV变电站入井电缆2趟，经主斜井入井至443水平中央变电所。井下共有8个6KV变电所向各地点负荷供电，所有6KV变电所均为双回路供电。（9）紧急避险“六大系统”安全监测监控系统：2004年3月安装了由北京瑞赛长城测控公司生产的KJ2000安全监测监控系统一套，2008年10月升级为KJ2000N系统。井下安装环网交换机5台、监控分站25台、各类传感器142台。监测数据能够稳定上传至矿调度室，并实现了霍州煤电、山西焦煤、山西省煤炭厅的四级联网。人员定位系统：矿井安装了一套上海约翰芬雷公司的-8-KJ201B人员定位系统一套，2009年11月开始运行，共安装服务器2台、井下基站19台、天线88个，共计安装人员定位卡1980个，敷设矿用阻燃通信电缆16km，覆盖井下所有巷道分支。紧急避险系统：在400轨道大巷与首采区轨道大巷建有2个永久避难硐室，与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，可容纳人数160人，有效防护时间≥96h。压风、供水自救系统：井下使用的压缩空气由圪塔条地面工业广场压风机房供给，压风机房共安装3台螺杆空气压缩机，压风量满足矿井生产需要。井下现共安装压风自救装置36套，做到了全范围覆盖。井下防尘洒水用水由圪塔条风井地面永久静压水池供给，静压水池容量200m³×2，水源取自井下钻孔水，水质满足要求。井下防尘洒水主管路为6寸，盘区管路为4寸，洒水满足矿井生产需要。井下现共安装供水自救装置36套，做到了全范围覆盖。通信联络系统：井下电话通信设施完善，在主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电硐室和采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等均安设电话。井下躲避硐室和采区、水平、矿井等最高点，443水平井底泵房、400水平一泵房、400水平二泵房、400火药库、圪塔条主扇风机房等要害地点设有直通电话。目前矿井安全避险六大系统装备齐全，运行可靠平稳。3.安全管理机构-9-该矿设有矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长等5名矿级领导，管理科室设有安全管理科、调度室、生产技术科、机电科、通风区、水害防控中心等6个职能部门，安全生产管理人员和特殊工种操作人员均按规定取得了资格证书。（三）矿井证照该矿由太原煤矿设计研究院于1973年12月完成初步设计并开工兴建，1980年12月建成投产，矿井原设计生产能力60万吨/年，1989年能源部以能源计〔1990〕1