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华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿12108采煤工作面特殊支护设计安全技术措施编制：审核：矿长：二0一九年十二月矿会审意见：矿长审批意见：技术负责人审批意见：安全副矿长审批意见：生产副矿长审批意见：机电副矿长审批意见：安全技术措施贯彻签到表姓名工种姓名工种12108采煤工作面特殊支护设计安全技术措施采煤工作面由于赋存条件的影响及构造变化往往在工作面推行时，需要加强一些特殊支护，确保安全生产及工作面正常推采。一、工作面上、下端头支护1、沿工作面方向，上巷下帮向工作面方向10米的范围称为端头。在煤矿现场实际操作中，一般将上、下出口，即包括下巷上帮和上巷上帮也包括在端头及其支护范围内都必须使用特殊支护。2、使用液压支柱的回采工作面上、下端头及其他地段都必须使用同等型号的支柱，铰接顶梁型号必须一致。3、上端头上方第一架支架及下端头下方第一架支架上、下顺槽内支架的距离不大于1米。4、工作面上下端头3.2米长梁支护，保持一梁三柱，交替迈步前进。二、安全出口及端头支架1、工作面上、下端头是工作面和顺槽的交汇处，此处空顶面积大，设备和人员集中，又是人员、设备和材料出入工作面的交口，应力集中，压力较大。因此，在该地段必须搞好工作面端头支护，保持出口畅通，断面符合规程规定要求。3、工作面上、下出口的两巷进行超前支护，超前支护必须使用支柱和钢梁支护，顺巷架设加强支护。距煤壁20米范围内打双排柱，其余地段米范围内打单排柱，支柱支撑力不小于90KN。4、上、下顺槽至工作面煤壁超前支护20米范围内，保证支架完整，支护有力，高度不小于1.6米，严禁不使用超前支护及支护距离不足。5、在刮板机机头处打顶柱，支柱的支撑力保证达标，防止机头下移或下滑伤人，根据工作面倾斜度，坡度较小的工作面打一颗即可，坡度较大的至少要打两颗。三、丛柱工作面必须支设好丛柱，具体要求为：每处丛柱用三棵支柱组成，架设丛柱时，以顶梁为准，其中一根梁上下各两棵单体液压支柱(一梁二柱)，隔30cm另一根梁一棵支柱设成三角形排列，每间隔5m打一丛，丛柱初撑力为90KN。四、木垛工作面每隔15m设置木垛，木垛搭设在工作面第3排与第2排之间，木垛规格1.2米x1.0米。木垛必须搭设在实底上，严禁搭设在浮矸浮煤上。为“井”型架设，木垛上方必须加打岩板刹紧接顶。五、切顶密柱工作面采用密集切顶，切顶排内侧支设一排戗棚，棚长度1米,棚腿用单体支柱，一梁二柱，支柱上端支在戗棚与顶梁接点处，下端倾斜顶在次切顶排支柱的柱根上，顶不到柱根时，要刨柱窝到硬底,戗柱与切顶排支柱夹角16-20度，升紧、升牢,初撑力不小于90KN,戗棚与顶梁接点处接触不严时加木楔或托板，戗棚棚头间距不大于0.2m。六、戗柱戗柱布置在工作面第四排与第三排之间，隔柱布置一颗，棚长度1米,棚腿用单体支柱，一梁二柱，支柱上端支在戗棚与顶梁接点处，下端倾斜顶在次切顶排支柱的柱根上，顶不到柱根时，要刨柱窝到硬底,戗柱与切顶排支柱夹角16-20度，升紧、升牢,初撑力不小于90KN,戗棚与顶梁接点处接触不严时加木楔或托板。七、回柱放顶1、最大、最小空顶距必须按作业规程规定实施回风巷及运输顺槽与工作面放顶线要齐。2、工作面顶板管理采用全部垮落法，大多数采空区以冒落充填严实，局部悬顶和冒顶过高的地段要重新加强支护，打密集柱和斜撑及戗柱，面积较大空顶距过高的要强行放顶。特殊情况下不能放顶时，必须加强可靠的支护措施和进行矿压观测、检测。