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1编号：JJ/QCJS-01新汶矿业集团掘进工作面作业规程工作面名称:2223回风巷编制人：周新兵、牛峰施工单位:掘进一区施工单位负责人：刘先进批准人:莫技编制日期:2009年11月13日执行日期:2009年月日2编审单位签章主编:技术部年月日施工单位年月日编制:通防年月日机电年月日运输年月日施工负责人年月日审查:技术年月日地测年月日通防年月日防冲年月日机电运输年月日分管副总:机电年月日运输年月日通防年月日防冲年月日安监年月日掘进年月日3审批意见审查单位意见:生产矿长：矿总工程师意见:4目录编审单位签章……………………………………………2矿审批意见………………………………………………3矿会审意见………………………………………………6安全生产风险评价………………………………………7第一章概况……………………………………………9第一节概述…………………………………………9第二节编写依据……………………………………9第二章地面相对位置及地质水文情况……………10第一节地面相对位置及邻近采区开采情况………10第二节煤(岩)层赋存特征………………………10第三节地质构造…………………………………12第四节水文地质……………………………………12第三章巷道布置及支护说明………………………12第一节巷道布置……………………………………12第二节支护设计……………………………………12第三节支护工艺……………………………………27第四章施工工艺……………………………………32第一节施工方法……………………………………32第二节凿岩方式……………………………………32第三节装、运煤(岩)方式………………………32第四节管线敷设……………………………………32第五节设备及工具配备……………………………34第五章劳动组织与主要技术经济指标……………35第一节劳动组织……………………………………35第二节循环作业图表………………………………36第三节主要技术经济指标…………………………38第六章生产系统……………………………………39第一节通风系统……………………………………39第二节压风系统………………………………………415第三节防尘系统…………………………………………42第四节防灭火……………………………………………42第五节安全监测系统……………………………………42第六节供电系统…………………………………………44第七节排水系统…………………………………………44第八节运输系统……………………………………45第九节通讯系统……………………………………46第七章灾害预防及避灾路线…………………………47第八章安全技术措施…………………………………49第一节施工准备……………………………………49第二节“一通三防”管理……………………………49第三节顶板管理………………………………………51第四节爆破管理……………………………………54第五节防治水管理………………………………………56第六节机电管理………………………………………56第七节运输管理…………………………………………67第八节防冲措施…………………………………………76第九节安全制度………………………………………81第十节其它……………………………………………826会审意见2223回风巷作业规程于二ＯＯ九年十一月十三日在矿二楼会议室进行了集体会审，参加会审人员有：矿总工程师莫技、生产矿长聂翊、掘进副总工程师赵强、机电副总工程师朱德跃、运输副总工程师韩清斌、通防副总工程师仉学利、技术部主任副总工程师田昌栋、技术部副主任郑兴博、顾传朴、机电部主任张相龙、机电部主任工程师杨宪民、通防部主任牛光田、通防部主任工程师程文宏、地测部主任苏庆恕、地测部副主任刘会杰、掘进一区区长刘先进、技术副区长周新兵、技术员牛峰、牛长勇。通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行。会审问题：1、规程中补充巷道超宽、超高加强支护的措施。2、规程中只有见断层后掘进的一般安全措施，断层产状不明确，措施针对性不强，须在揭露断层产状后，使用综掘机过断层时，及时补充措施。3、巷道掘进至2421采空区以东时，需掘进探巷时，探巷断面需另补充措施。4、施工探巷时，另补充开门措施。7安全风险评价表序号类型风险等级危险源可能导致的事故措施概要1冲击地压B冲击地压。顶板冒落。在巷道免压区内掘进时，每天进行一次煤粉监测。进入原岩应力集中区域掘进时，每天进行一次监测。2水害B过断层破碎带，有裂隙水及老空突水时。突水伤人事故。1、必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。2、当险情发生时，立即撤人，并及时通知调度室。3有毒有害气体及水灾B沿空送巷。有毒有害气体及水灾伤人事故边探边掘，确保3m煤柱，及时防线，严格按照中线施工。4施工C断钎。断钎伤人。打眼过程中钻机前方及下方严禁有人。5施工C不正规操作打眼机具。造成打眼器具伤人。正规操作。6通防C采用掘进机掘进时，煤尘大。危害施工人员身体健康；造成煤尘积聚、煤尘爆炸等事故。严格按照《煤矿安全技术操作规程》的规定，正规操作；且使用所有降尘措施。7通防C局部通风管理不善。造成烧风车、风量不足或其它事故。严格执行作业规程的局扇管理规定。8设备C上下山段巷道内设备不生根。设备滑动。严格执行作业规程的防冲规定，将设备生根。9施工C高强锚杆安装附件不全。锚杆安装不合格。锚杆附件必须与杆体强度相匹配。10顶板C迎头遇断层。出现冒漏顶事故。加强敲帮问顶、临时支护和永久支护。11顶板C过断层托顶煤。漏冒顶伤人。1、加强敲帮问顶和临时支护；2、缩小循环进尺和锚杆排距；3、双排锚索加固；4、打超前锚杆。12施工C涨帮。导致施工人员人身伤害。1、及时支护迎头及上帮。2、除施工人员外，其他人员尽量离开迎头及上帮位置。13施工C采用掘进机掘进时，施工人员违反《煤矿安全技术操作规程》的规定，违章施工。造成伤人、损坏设备。严格按照《煤矿安全技术操作规程》的规定，正规操作；且人员全部躲至安全位置。14机电C检修掘进机电气设备时，不严格执行“谁停电，谁送电”制度。造成触电及误操作伤人事故。严格执行“谁停电，谁送电”制度，且人员全部躲至安全位置。15施工C掘进机不停电闭锁。掘进机误操作，造成人身伤害。停止掘进机后，必须停电，必须坚持“谁停电，谁送电”的管理规定。16机电C各操作手把不打到零位。掘进机误操作，造成人身伤害。开动掘进机前，必须首先将所有人员全部撤至安全地点。17场所C大矸石。大矸石滚矸伤人。大矸石及时破碎，不破碎严禁排矸。18通防C煤尘。煤尘积聚引起煤尘事故。严格执行巷道冲刷制度。19设备C转载机掉道。造成人身伤害。操作手拉葫芦人员必须站在安全间隙大的一侧操作。20施工C检修时，人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。造成人身伤害。维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。21施工C上山掘进时前探梁不使用防滑钩。滑动、掉落伤人。过断层上山施工时，必须使用防滑钩。822顶板C临时支护不合格。掉矸伤人。严格执行敲帮问顶制度，使用好临时支护。23通防C不严格执行煤层注水措施。造成煤尘积聚，诱发煤尘爆炸。严格执行煤层注水措施。24通防C除尘风机使用不正常。造成煤尘积聚，诱发煤尘爆炸、危害工人身心健康。施工过程中，必须使用除尘风机。25机电C带电搬迁设备、开关。漏电、触电伤人。1、严禁带电搬迁设备、开关等，必须提前将需要搬迁的设备、开关等的上一级开关停电、闭锁，并安排专人负责看管开关。2、严格执行“谁停电，谁送电”制度。26机电C断皮带。断皮带伤人。开动皮带前，必须对皮带进行检查，发现皮带损坏严重及其它隐患时，及时处理。27施工C施工中无监护人。人员易受伤。严格执行“一人施工，一人监护”的管理制度。28运输C上、下山提升期间人员进入单轨吊运行区段以及单轨吊下方。易造成人员意外伤害。由现场安全负责人或现场安全负责人负责撤人至安全地点，严禁人员进入单轨吊运行空间。29运输C不遵守单轨吊运输管理规定。出现人员伤害。必须严格执行单轨吊运输管理规定。30运输C单轨吊吊梁安装不牢。单轨吊吊梁坠落。单轨吊吊梁各部件必须联结固定牢固。31运输C吊梁安装位置不当。造成单轨吊安全间隙不够。严格按照单轨吊管理规定安装。32施工C装、卸车时，车辆掩不牢，车辆滑动滚动易伤人。挤伤、压伤人员。装、卸车前，首先将车辆掩牢稳，在车辆停稳并确认安全无误后，方可装、卸车。9第一章概况第一节概述一、巷道名称2223回风巷二、掘进目的及巷道用途用于2223回采工作面通风、行人、运输、工作面装备等需要。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:1164m(平距)。服务年限:约一年。四、预计开、竣工时间2223回风巷自2009年11月份开工，预计2010年5月份竣工。第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间采区设计说明书名称为《－1100水平东翼扩大区二采区设计说明书》，批准时间为2001年9月。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《－1100前组二采区地质说明书》，批准时间为2000年9月1日。三、2222运输巷及2222工作面回采期间的矿压观测资料。四、孙村煤矿（2009）《孙村煤矿冲击地压检测防治管理规定》。五、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、新矿安字［2009］22号《机电、运输安全技术规范》、新矿安字［2009］32号《一通三防技术管理规范》、新矿生字［2009］41号《生产技术管理规范》及集团公司一系列安全生产管理规定。10第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表表一水平名称-1100水平采区名称扩大区二采区地面标高(m)+189(预计)井下标高(m)-790m～-834m地面相对位置位于林后以西的一片农田。井下位置及对地面的影响工作面位于-1100扩大区第二亚阶段，掘进期间对地面无较大影响。下伏2422工作面采空区，上邻2222工作面已开采。邻近采区开采情况上邻2221回采工作面(已开采)。走向114～130°倾向24～40°º倾角26°第二节煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数该采区地层属华北型石炭二叠系山西组地层，主要由砂岩、粉砂岩、泥岩和煤层组成，煤层底板粉砂岩含较多植物根茎化石。根据钻孔资料及周围揭露情况分析，煤2在该区厚度稳定。结构简单。煤层产状变化较大，呈褶曲形态，硬度系数f=4～6。煤2煤层稳定，结构复杂，可采指数为1，含夹矸1～2层。第一层夹矸变化较大，厚度在0.3～0.2m之间，岩性为浅灰白色砂岩，较坚硬。第二层夹矸厚度较稳定，厚度为0.02m，煤层厚度2.8～4.44m之间。由东向西煤层走向为114～130°，平均倾角26°。煤2煤层顶板为粉砂岩、灰色、层理不发育，厚1.5m，抗压强度7.7MPa。向上变为砂岩，中厚层理，致密坚硬，抗压强度38.4MPa。底板为灰色粉砂岩，厚度为0.2m，抗压强度19.0MPa。向下为灰白色砂岩、粉砂岩，厚4.3m，渐变为泥岩。二、煤层瓦斯等级、瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数、发火期、冲击倾向工作面瓦斯等级为低级；瓦斯涌出量0.2m3/min；煤尘爆炸指数36.06%；最短自燃发火期57天，属于二类自燃倾向煤层。该煤层有冲击倾向，该采区划为中等冲击危险区，冲击地压危险程度为Ⅲ级，巷道掘进期间每周必须进行一次煤粉检测。附煤岩层综合柱状图。11综合柱状图（示意图）柱状图岩石名称厚度(m)岩性描述………细砂岩～砂岩10.0灰色细砂岩，层理发育中厚层理，白色砂岩。…………………………………………………………煤10.1～0.60.4煤厚不稳定，变化大。…………………………………………砂岩粉砂岩至泥质细砂岩5.0～6.00.5～7.0灰色细砂岩，层理发育。灰色，无层理，上部。……………………………………….......................................….….….….…