265集中皮带下山作业规程号

XJMK—JJGC—2007—18山东明兴小港煤矿（集团）掘进工作面作业规程掘进工作面名称：六采（-265）集中皮带下山编制人：尹彦东区长：施工单位：掘进二区批准人：编制日期:2007年4月26日执行日期:2007年5月1目录会审记录..............................................3作业规程学习和考试记录.....................................5作业规程复查记录...........................................6第一章概况...............................................7第一节概述.................................................7第二节编写依据.............................................7第二章地面位置及水文地质情况.............................8第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表.....................8第二节煤(岩)层赋存特征..................................8第三节地质构造.............................................9第四节水文瓦斯地质.........................................9第三章巷道布置及支护说明.................................9第一节巷道布置.............................................9第二节支护设计............................................13第三节支护工艺............................................17第四章施工工艺..........................................17第一节施工方法............................................21第二节凿岩方式............................................21第三节爆破作业............................................22第四节装、运岩（煤）方式..................................23第五节管线及轨道敷设......................................23第六节设备及工具配备......................................24第五章劳动组织与主要技术经济指标.......................262第一节劳动组织............................................26第二节循环作业............................................26第三节主要技术经济指标....................................33第六章生产系统..........................................33第一节通风系统............................................33第二节压风系统............................................35第三节防尘系统............................................35第四节防灭火..............................................35第五节安全监测系统........................................38第六节供电系统............................................39第七节运输系统............................................39第八节通讯系统............................................43第九节排水系统............................................43第七章灾害预防及避灾路线................................43第八章安全技术措施......................................45第一节施工准备............................................45第二节“一通三防”管理....................................45第三节顶板管理............................................50第四节打眼及爆破管理......................................53第五节防治水管理..........................................62第六节机电管理............................................63第七节提升运输管理........................................67第八节其它................................................77第九节安全制度............................................783会审记录规程名称会审时间会审人员会审意见4《-265集中皮带下山作业规程》工区意见：签名：年月日技术科意见：签名：年月日地测科意见：签名：年月日通风科意见：签名：年月日设备科意见：签名：年月日安全科意见：签名：年月日调度室意见：签名：年月日机电矿长意见：签名：年月日安全矿长意见：签名：年月日生产矿长意见：签名：年月日总工程师意见：签名：年月日5作业规程学习和考试记录负责人：传达人：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字6作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见：7第一章概况第一节概述一、巷道名称：-265集中皮带下山二、掘进目的及用途服务于六采区下组煤的运输、通风等三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：全长约350m。服务年限：30年。四、预计开竣工时间本工程自2007年5月开工，预计2007年12月竣工。第二节编写依据一、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《-265集中皮带下山地质说明书》，批准时间：2007年4月25日。二、小港煤矿2007年生产作业计划三、施工组织设计四、采掘质量验收评比办法五、山东煤矿安全监察局下发的《煤矿作业规程》样本。六、《煤矿安全质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》。8第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表-265集中皮带下山为开拓巷道。-265集中皮带下山从-265煤仓中心线按方位角227º59′33″开口于-265皮带大巷2点前约3.6m处，先按坡度-25°59′0″掘进下山约306m，后再从迎头按方位角258º23′43″、坡度+5‰掘进平巷约44m与-400石门贯通，巷道全长约350m。巷道标高-261m～-396m，地面标高+174m，地表相对位置为小港庄以东农田。地面相对位置及邻近采区开采情况表表地面标高+174m井下标高-261m～-396m地面的相对位置及建物地表相对位置为小港庄以东农田井下位置位于主副暗斜井以南，-265皮带大巷以东邻近采区开采情况施工区上部M2已开采第二节煤(岩)层赋存特征该巷道开口于M2顶板中，随掘进依次穿过M2、FB大断层、M6、一灰，最后再揭露F22-2大断层，掘进至M4底板。根据巷道施工所穿过的煤岩层，描述如下：M2顶板，白色中砂岩，层理明显，坚硬，M2厚约2.5米，M2底板为白色中细砂岩。M6厚1.0米，顶板为灰色细粉砂岩，局部含长条形和椭圆形结核，底板以灰色粉砂岩为主，局部为粉砂岩、细砂岩互层。一灰厚约2米，致密坚硬，裂隙充填有方解石晶体，以下为白色细粉砂岩和灰色粉砂岩。附：煤(岩)层柱状图1（1：300）9第三节地质构造该巷道掘进约60米时会揭露FB大断层,掘进约227米时会揭露F22-2大断层。后者走向90,倾角80，落差200米，并将该区域分为两个块段：从巷道开口至揭露F22-2大断层止，该块段为一单斜构造,煤岩层走向42°,倾向132°，倾角35°左右。第二块段为F22-2大断层上盘，为一宽缓向斜。附：巷道剖面图2（1：2000）第四节水文瓦斯地质1、老空水：施工区域无老空水。2、顶板水：掘进中穿过一灰含水层，以淋水形式出现，易疏干。3、断层水：断层水：①FB:根据揭露分析，本断层不含水，巷道开口于2层煤顶板，本断层对掘进无影响。②F22-2大断层：本断层在－400石门揭露有出水，涌水量5立方米/小时，水源为断层下盘奥灰水，在－400施工的探水孔水压较小，本巷道不受水害影响。4、M2瓦斯涌出量0.2m3/min，低瓦斯煤层。M2煤尘爆炸指数39%。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置-265集中皮带下山从-265煤仓中心线按方位角227º59′33″开口于-265皮带大巷2点前约3.6m处，先按坡度-25°59′0″掘进下山约306m，后再从迎头按方位角258º23′43″、坡度+5‰掘进平巷约44m与-400石门贯通，巷道全长约350m。附：巷道平面位置图3(1：1500)10111213第二节支护设计一、巷道断面采用锚网喷支护，断面形状为半圆拱形，净宽2.5m，拱基高1.3m，中心净高2.55m，S掘=6.2m2，S净=5.7m2。附：巷道支护断面图4（1：50）二、支护方式1、临时支护方式为：迎头爆破待炮烟吹净后，施工人员由外向里对迎头进行敲帮问顶摘除危岩活矸，后对顶板初喷3～5cm混凝土封闭围岩作为临时支护，待喷层凝固30min后再按支护断面图要求对顶板锚网支护。顶板破碎段及穿煤层段临时支护方式为：迎头爆破待炮烟吹净后，施工人员由外向里对迎头进行敲帮问顶摘除危岩活矸，后对顶板初喷3cm～5cm混凝土封闭围岩作为临时支护，待喷层凝固30min锚网支护前，再对顶板采用1棵带帽金属摩擦点柱配合经纬网加强支护。带帽（方木规格：长×宽×厚=1m×0.2m×0.1m）金属摩擦点柱必须穿木鞋（规格：长×宽×厚=25cm×25cm×10cm），必须采用5T升柱器升紧打牢。在施工过程中，需要替换带帽金属摩擦点柱时必须执行先支后回的操作顺序。2、永久支护设计采用锚网喷支护作为永久支护，支护材料为全螺纹树脂锚杆（规格：Φ18mm×L1800mm）、6#钢筋焊接的经纬网（规格：长×宽=2m×1m、长×宽=1m×1m）、混凝土（水泥、石子、沙子）。锚杆株排距800mm×800mm，喷射混凝土厚度为80mm。1）、按悬吊理论计算锚杆参数（1）锚杆长度的计算L=KH+L1+L2式中：L——锚杆的长度m；K——安全系数，一般取K=2；H——锚固拱高m；1415L1——锚杆锚入稳定岩层的长度，一般按经验取0.5m；L2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m；其中：H=mfB3325.04266.22式中：B——巷道开拓最大宽度，取2.66m；f——岩石坚固系数4；则L=20.3325+0.5+0.05=1.215m（2）锚杆株排距计算，通常株排距相等mKHrQa15.24