2701北段回风巷探放水设计

1桐梓县黄莲乡煤矿探放水设计工作面名称：2701北段回风巷掘进工作面矿长：还原剂卫刨花板‘‘‘‘‘‘‘‘’’’’’’’’技术负责人：玫眩换脑筋安全副矿长：生产副矿长：机电副矿长：编制：雷仲学时间：2015年6月10日2根据本矿采掘部署，目前开始掘进2701北段回风巷。2701北段回风巷正处于原LD3采空区（3号老窑）水平投影之下，按照《防治水规定》相关要求，特编制2701北段回风巷掘进工作面及上部老空区探放水设计：一、巷道基本情况2701北段回风巷从1480m联络石门见煤点起沿煤层由北向南掘进与1480m回风石门贯通，巷道全长88米，坡度3‰.它位于二采区北翼1480m标高，以北为一采区10705回风巷，以南为二采区原生煤体未布置，东为煤层底板茅口灰岩，西为煤层顶板长兴灰岩，上为老空区，下为2701北段运输巷，所掘巷道不受周围采掘影响。它的主要水患为顶板裂隙水及上部采空区积水。二、上部老空区基本情况3号小窑位于矿区中部煤层露头线附近，开采后形成较大采空区LD3采空区，其最低开采标高为+1505m。根据副平硐实际揭露情况，揭露时，实际已排放水约950m3，由于已经排放，估计对下部开采影响不大，但不可排除其随季节性降雨而存留有积水的可能。因此，在2701北段回风巷掘进时，不但要按“先探后掘”的原则严格工作面迎头的探放水，还要专门对上部采空区进行专门的探放水。三、探水钻孔设计1、工作面迎头探水钻孔设计（1）钻孔设计个数为5个，即:一个布置在巷道中线棚顶位置；一个布置在巷道中线位置；一个布置巷道中线巷底位置；一个布置在巷道中部左帮位置；一个布置在巷道中部右帮位置。（2）钻孔控制范围：控制巷顶、两帮各5m；巷底控制5m，钻孔深度在轴向3上最短投影距60m。每循环允许掘进30m，保留30m超前距。（3）钻孔参数：孔号方位（°）倾角（°）孔深（m）1a0602a＋11060.273a－11060.274a1160.45a-1160.42、上部采空区探水孔设计2701北段回风巷掘进工作面标高+1480m，上部采空区最低标高+1505m，隔离煤柱厚25m。因此，探水钻孔设计为：距工作面迎头退后10米布置1个探水钻孔伪斜向上直接探穿采空区，其参数为孔号方位角（°）倾角（°）预计孔深（m）备注1a5132钻孔长度以实际探穿长度为准注：a为工作面迎头方位角三、探放水安全技术措施（一）探水前准备工作1.加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。2.清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备。3.依据设计，由施钻人员用地质罗盘、半圆仪确定钻机的安装位置及参数，使其符合设计要求。44.固定好探水钻机，由机电科负责给钻机搭火通电。5.由机电科对探水钻机安设“瓦斯电闭锁”，并保证其灵敏可靠。（二）探水时通风方法和瓦斯检查1.探水的掘进工作面采用压入式局部通风。局部通风机安设在1480m进风石门全风压进风流中，风机安设地点选择在顶板完好、支架完整且无淋水的地点，全风压供给该地点的风量不小于风机的吸入风量，并有专人负责管理。每班必须加强各作业地点局部通风管理和瓦斯监测工作，风机吸风口严禁出现循环风，要确保按《作业规程》要求供给工作面所需风量，且巷道中风流最低风速不得低于0.25m/s，风筒要求吊挂平直，风筒联接不漏风，风筒过风门和拐弯处必须铁质风筒，风筒末端出风口距工作面的距离不大于5m。严禁无风、微风、瓦斯超限作业。2.保证局扇的正常运行，必须安设“双风机、双电源”。风筒吊挂保持平直，风筒联接紧密不漏风，严禁随意停开局扇。遇突然停电局扇停开时，探水工作面所有人员必须立即撤出工作面至新鲜风流中，并切断探水钻机电源。3.恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。恢复通风后，必须由瓦检员先检查巷道内各点瓦斯浓度及二氧化碳含量，只有当瓦斯浓度小于1.0％，二氧化碳浓度小于1.5％，方可允许作业人员进入工作面。4.瓦检员要随时检查探水工作面风流、回风流中瓦斯及二氧化碳浓度，当瓦斯浓度达1.0％，二氧化碳浓度达到1.5％时，必须责令停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。只有当瓦斯浓度小于1.0％，二氧化碳浓度小于1.5％时，方可恢复作业。55.在探水工作面巷道内回风流中距回风口10～15m的地方，在距探水工作面小于4m的地点安设瓦斯传感器，且传感器必须灵敏可靠。6.煤层探水钻的安装必须实行“瓦斯电”闭锁，安装断电仪。当施钻地点风流中的瓦斯浓度低于1.0％时，探水钻才能通电运行，当瓦斯浓度高于1.0％时自动报警，当瓦斯浓度高于1.5％时，断电仪能迅速切断受矿用隔爆真空启动器控制的钻机电源。7.当局扇因故停风，在停风区中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯；当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0％时，必须先制定瓦斯排放安全技术措施，报矿技术负责人批准后实施瓦斯排放作业。瓦斯排放工作由矿辅助救护队实施，通风队协助作业。临时停掘巷道时，局扇要保持正常运转。8.瓦检员严禁携带失真仪器入井，严禁空班、漏检、假检，检测要真实、准确，检测次数符合有关要求，瓦斯记录要“三对口”。（四）通讯方法和工具1.探水工作面与其他地点通讯采用本质安全型矿用防爆电话进行联络，电话设置在2701北段回风巷内顶板、支架完好的安全地点，距施钻地点不得大于20m。2.探放水施钻过程中，如遇险情时，电话通知受水害威胁区域的人员全部撤离，并向矿调度室汇报情况。（五）探水安全措施1.打钻前要清理好巷道，保持巷道畅通，并检查巷道支护完好情况。对失效、6折损支柱及时更换处理。巷道中间不得有低洼积水段，水沟应清理畅通。2.探放水过程中发现煤层有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压或产生顶板裂隙出现水色发浑，有臭味等透水预兆时，必须停止作业，采取措施，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员，并向调度室汇报。3.探水时如遇穿水，应立即停止探水，固定钻杆，严禁移动钻机或拔出钻杆，并加固工作面迎头及巷道两帮支护。探水眼深度不到5m即穿透积水区时，则所有危险区域人员都要全部撤出，并立即报告调度和矿总工程师，等待指示后行动。4.在打孔中如发生钻孔喷煤时，立即退钻1—2根钻杆后停钻，瓦斯超限时停电撤人，待瓦斯排放后再施工，若连续发生孔喷，停工撤人，及时向矿调度室汇报。5.煤层内，原则上禁止探放水压高于1MPa的充水断层水、含水层水及陷落柱、老空水等。如确需要的，必须先修筑防水闸墙，并在闸墙外向内探放水。6.在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，预先固结套管。套管口安装闸阀，套管深度不小于5米。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。7.钻孔内水压大于1.5MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤壁突然鼓出的措施：（1）背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可恢复探水作业。（2）对于水压大于2MPa，中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿积水区7前，还应下第二层孔口管并超过煤层1m以上。8.在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向矿调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁地区域的人员至安全地点，然后采取安全措施，进行处理。9、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。（六）放水安全措施1.在探明工作面前方或老空积水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。矿技术人员要根据其水压、预计水量、瓦斯及其他有害气体涌出情况制定专门的放水安全措施，保证放水安全。2.放水前，要对放水地点及与其相连接的巷道的水沟清理畅通，保证所放水能及时排出，不淹巷道。3.清理巷道杂物，保证安全出口畅通。4.按防治水规定，放水钻孔必须预先固结止水套管，套管口安装闸阀，对老空水采取限量排放。5.放水过程中，现场必须有管理人员跟班，定期向矿调度室汇报放水情况，并作好现场放水记录，便于技术人员掌握老空放水量等数据。6.放水过程中，工作面不得安排与放水工作无关的作业，撤除受放水威胁地8区域的所有人员，由专人设置警戒，防止无关人员进入。7.放水过程中，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分，如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过规定，应当立即停止放水，并报告矿调度室，及时处理。8.当班放水未完，必须向调度室汇报，并关好放水闸阀，直至放水全部结束。放水工作未全部完成，工作面不得恢复掘进作业。四、避灾线路作业人员要严格按照《探放水设计》和钻探工《操作规程》的要求进行作业，严禁违章作业。熟悉透水时的预兆，懂得遇灾时的自救方法和避灾路线，保持头脑清醒，不得惊慌失措，要有组织、有秩序的撤离灾区。1.遇水灾时撤离路线：探钻地点出现水灾时，人员应向灾害点以上的巷道撤退。即：工作面→+1480m回风斜石门→+1480m总回风巷→回风平硐→地面。2.遇瓦斯、其他有害气体灾害时，工作面所有人员应朝进风流方向撤退。即工作面→+1480m进风石门→+1350m轨道上山→1350m南运输大巷→主平硐→地面。附：1、探放水钻孔布置图2、水灾避灾路线图