5203轨道巷作业规程06623

编号：山东泰丰矿业集团有限公司王家寨煤矿掘进工作面作业规程工作面名称：5203轨道巷编制人：司学勇区队长：刘修和施工单位：掘进一区批准人：刘忠伟编制日期:2006年6月执行日期:2006年7月1目录矿审批意见……………………………………………3作业规程学习和考试记录……………………………4作业规程复查记录……………………………………5第一章概况第一节概述……………………………………6第二节编写依据………………………………6第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况…7第二节煤（岩）层赋存特征…………………7第三节地质构造………………………………8第四节水文地质………………………………8第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置……………………………10第二节支护设计………………………………10第三节支护工艺………………………………12第四章施工工艺第一节施工方法……………………………14第二节凿岩方式………………………………14第三节爆破作业………………………………14第四节装、运岩（煤）方式…………………18第五节管线及轨道敷设………………………18第六节设备及工具配备………………………19第五章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织………………………………20第二节循环作业………………………………20第三节主要技术经济指标……………………21第六章生产系统2第一节通风系统………………………………23第二节压风系统………………………………24第三节防尘系统………………………………25第四节防灭火…………………………………26第五节安全监测系统…………………………26第六节供电系统………………………………27第七节排水系统………………………………27第八节运输系统………………………………28第九节通讯系统………………………………29第七章灾害预防及避灾路线………………………30第八章安全技术措施第一节施工准备………………………………32第二节“一通三防”管理……………………32第三节顶板管理………………………………38第四节爆破管理………………………………53第五节防治水管理……………………………60第六节机电管理………………………………70第七节运输管理………………………………64第八节其它……………………………………763矿审批意见会审单位及人员签字:编制人：年月日技术科：年月日掘进区：年月日通风区：年月日安监站：年月日调度室：年月日机电副矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日技术负责人：年月日4作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字56第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程名称为5203轨道巷。二、掘进目的及巷道用途为形成5203采煤工作面生产系统，满足5203采煤工作面通风、行人、运输、管线敷设的需要。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：680m。服务年限：随5203采煤工作面的结束而终止，预计服务年限1.5年。四、预计开、竣工时间根据生产接续要求，本掘进工作面自2006年7月上旬开工，预计2007年2月中旬竣工。第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间采区设计说明书名称为《王家寨煤矿五采区设计》。批准时间为2004年12月。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《五采5203轨道巷掘进工作面地质说明书》，批准时间为2006年6月。三、矿压观测资料断层附近围岩应力集中。7第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表表一水平名称-510采区名称五采区地面标高（m）+200-+208井下标高（m）-510～-367地面的相对位置及建筑物地面相对位于翟镇马家峪村东北与与石灰峪村西南的农田中。井下位置及掘进对地面设施的影响5203轨道巷北邻设计开拓巷道5204运输巷，南邻5203运输巷，东接五采运输上山，西至井田边界煤柱。对地面无影响。邻近采区开采情况北邻5201工作面正在回采；东南邻三采区的3401采面，己准备完毕，还未进行回采。煤层走向175°-189°煤层倾向265°-279°煤层倾角10°-16°第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距该巷沿二层煤顶板掘进，煤二在该段走向为1750-1890之间，煤层倾角正倾10–16度，距四层煤34米左右。该煤层及顶底板情况分述如下：1、该巷道基本沿煤2底板及沿煤2掘进，煤2伪顶为炭质页岩，有时演变成“草帽滑”厚度0—1m，直接顶为灰色粉砂岩，性脆易碎裂，富含植物化石，，夹2—3层煤线，有时煤线较厚达0.6m..煤层老顶为中粒长石，石英砂岩。煤2厚1.9—2.25米，平均2.1米，底板为白色细砂岩，局部互层。2、该巷道在掘进过程中，不会遇到强充水源，但有时有少量的顶板淋水，不会影响生产。煤2顶底板为充水性弱的砂岩。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数1、根据2005年矿井瓦斯鉴定结果，该煤层二氧化碳相对涌出量为2.22m3/t.d，瓦斯相对涌出量为1.77m3/t.d，均为低级。2、煤尘爆炸指数：根据《煤科总院抚顺分院煤尘爆炸性鉴定报告》,煤二爆炸指数为38.75%，有爆炸性。83、煤层自燃发火倾向等级为II类自燃。至目前为止，矿井尚无自燃发火现象发生。附图1：煤岩层综合柱状图（1：200）第三节地质构造根据5203运输巷及五采运输上山揭露的地质资料情况，预计该巷道地质构造简单，地质构造主要为断层，无其它构造影响，预计断层情况如下：。附：断层汇总表构造名称走向(°)倾向(°)倾角(°)性质落差(m)对掘进影响程度F120029058正5-7小F239375正1.5小F32511555正1小F44013050正1.2小F513022050正0.7小DF1116025070正25大DF108017070正0-5大第四节水文地质一、水文情况：1、根据已掌握的地质资料分析，该巷道水文地质情况简单，断层不含水。2、煤2、煤4顶板山西组砂岩为富水性弱的裂隙承压含水层，补给及循环条件差，以裂隙静水为主，预计巷道会有少量的顶板淋水及断层裂隙发育带脉状裂隙水，不影响正常掘进。3、距四层煤底板45米左右的一灰，厚2.36米，裂隙不发育，裂隙率小于3%，钻孔简易，水文观测，全区29个孔皆未发现漏水或明显消耗现象，由于该层在本井田赋存较深，地下水活动极微弱，因此可视为微弱的含水层。二、安全隔水层厚度计算现一灰水位于+150米，工作面最低标高－367m，则隔水层底板承受的最大水压为690tf/m2。据公式：t=式中：t—安全底板隔水层厚度，m；r—隔水层底板岩石容重2500kg/m3；KprLKpHLrL4)8(229L—掘进巷道底板最大宽度3.2；Kp—隔水层底板岩石的抗张强度4.5×104Pa；H—隔水层底板承受的水头压力6.9×106Pa则：t=3.2×（√2500²×3.2²+8×4.0×104×6.9×106-2500×3.2）/(4×4.5×104)=24.445(m)由此可见，该巷道正常掘进时不受一灰水威胁。10第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置5203轨道巷自五采轨道上山第三联络巷联1点前5米开门（巷道左帮）,平推35米绕道(其中包括车场)跨过五采运输上山后，以20度全岩上山穿过F1至F4断层见二层煤，然,后沿二层煤以真方位281度掘进150米遇见DF11断层,再以22度下山施工70米见二层煤，继续沿煤层施工60米遇DF10断层，以全岩22度上山施工20米过断层，最后沿煤层施工350米至设计位置,该工程结束。附：:巷道平面布置图(1:2000)巷道剖面图(1:2000)第二节支护设计一、巷道断面巷道全煤段为锚带网支护：断面形状为矩形：S荒=7.96m²,S净=7.05m²；净宽3米，净高2.15米。巷道全岩段为锚网喷支护：断面形状为三心拱形：S荒=8.14m2，S净=7.48m2；净宽3米，净高2.5米。巷道支护断面、平面图见附图（1：50）。二、支护方式（一）临时支护采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁用3寸钢管制作，长度不小于3.5m，要求临时支护把顶板网附在前探梁上部，沿煤层段间距为1.3m，全岩段间距为0.8m，用螺纹树脂锚杆和吊环固定，吊环用φ150mm无缝钢管切割成宽80mm的小段,其上钻φ20mm的小孔,使用时每根前探梁配不少于两个吊环,吊环用配套的锚杆螺母固定在顶板锚杆上,且外露丝不少于两丝。前探梁上方用2块规格为：长×宽×厚=1500×200×100mm小板梁和板批接顶。（二）永久支护全煤段：采用锚杆加金属网做永久支护。二层煤顶板锚杆用5根ø18×2200mm全螺纹锚杆支护。顶板锚杆株、排距700×800mm，左右两帮锚杆均用ø18×1800mm全螺纹等强树脂锚杆，株、排距均为650×800mm。顶板每排五根，中间三根垂直顶板布置，并增加大铁盘（规格300×300mm）支护。两帮并增设大木盘（顺巷使用）支护，木盘规格300×200×60mm。两肩窝锚杆与顶板夹角75º，每根锚杆加2卷CK3040树脂锚固剂。二层煤巷顶板每隔3-5米打设一11根锚索（顶板完整取上限，反之取下限）；如在顶板以上2.5米范围内为坚硬砂岩时，在安监员的监督下可不设锚索；锚索规格：高强度、低松弛（11级），粘结式1×7钢铰线，长为6米。煤巷两帮锚杆布置方式：上帮自肩窝下500mm开始向下按设计锚杆株距均匀布置，且最下帮锚杆距离底板不大于400mm，与底板要求有不小于25。夹角。下帮自肩窝下300-500mm开始向下按设计锚杆株距均匀布置，且最下帮锚杆距离底板不大于400mm，与底板要求有不小于25。夹角。两帮锚杆增加大木盘支护。锚盘采用Ø120MM的圆形与杆体相配套的铸铁盘，盘厚8mm。上钻ø20mm小孔；锚网采用网孔为70×70mm的菱形金属网，锚网用锚带压紧。锚带用ø8mm钢筋焊接成梯子状长度为3.5米。以顶、帮锚杆为交叉点，“井”字形使用全岩段：采用锚网支护，锚杆材质为20MnSi钢，规格为ø18×1800mm的螺纹树脂锚杆，间排距800×800mm，每根锚杆加2卷CK3040树脂锚固剂，锚盘采用Ø120MM的圆形与杆体相配套的铸铁盘。上钻ø20mm小孔；锚网采用网孔为70×70mm的菱形金属网，锚网用锚带压紧。锚带用ø8mm钢筋焊接成，梯子状，长度为3.5米。以顶、帮锚杆为交叉点，“井”字形使用。顶板破碎或顶板上部支护段内含有软岩时，采用ø18×2200mm全螺纹锚杆支护，树脂药卷适当增加1-2卷，并适当减小株、排距至600×700mm，并加密锚索支护至不大于3米一根。2、巷道过断层，顶板破碎处缩小锚杆株排距至650×700mm，在断层带每隔3米在顶板上打一锚索，净高2.5米，采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用φ90ｍｍ空心钢管制作，长度不小于3.7m，间距为1.3m，用金属锚杆和吊环固定，吊环用φ150mm无缝钢管切割成宽80mm的小段,其上钻φ20mm的小孔,使用时每根前探梁不少于两个吊环,吊环用配套的锚杆螺母固定在顶板锚杆上,且外露丝不少于两丝。前探梁上方用2块规格为：长×宽×厚=1500×200×100mm小板梁和板批接顶。前探梁最大控顶距离2.5m。附:前探临时支护平、剖面图见示意图（1：50）。（三）锚网工程质量规定锚网巷道工程质量规定表12项目质量标准（mm）部位巷道规格及名称[5203轨道巷]（煤）锚带网部分（全岩）锚网喷部分巷道净宽左帮主要巷道0～+100优良，0～+150合格。顶板(拱基线)1．51.5墙中1.51.5墙脚1.51.5右帮顶板(拱基线)1.51.5墙中1.51.5墙脚1.51.5巷中净高主要巷道0～+100优良，0～+150合格，腰线至顶板(拱顶)1.151.5腰线下(至底板)1.01.0锚固力顶板80KN80KN两帮60KN60KN喷射厚度局部≮10%顶板30-50mm两帮30-50mm锚杆布置±100顶板700