Ⅳ7煤机道上山绞车硐室施工安全技术措施施工单位:开拓队施工队长:编制人:冯佳编制日期:2011年3月9日审批意见生产科:安检科:调度室:总工:Ⅳ7煤机道上山绞车硐室施工安全技术措施一、概述根据生产要求,需要在Ⅳ7煤机道上山开口平巷处施工一绞车硐室,为确保施工期间安全特制定本措施。二、施工方法在Ⅳ7煤机道上山开口平巷段末端右帮施工,施工过程中采取放震动炮配合风镐进行,一次拉炮个数不得大于6个,眼深不大于1.2m,最小抵抗线不小于0.6m,装药量不得大于0.2Kg/眼,炮泥长度不小于眼深的0.5m,起爆方式为一次起爆,人工装渣,锚喷支护。三、工程质量标准及要求1、长度:2m,宽度:2m,高度:1.8m;2、锚杆锚固力:≥60KN;3、锚杆角度:≮75°;4、锚固力:≥8t;5、锚杆外露:锚杆露出螺母20~50mm;6、间排距:顶锚间排距800×800mm,帮锚间排距800×800mm,允许偏差±100mm,每排9根锚杆;7、钢筋网质量:钢筋网铺开展平,网搭接长度不得小于100mm,不大于200mm,并每隔100~200mm用12#铁丝捆扎一道;8、喷浆质量要求(1)配合比为:水泥:黄砂:米石=1m3:2m3:2m3;(2)喷射砼标号为C15;水泥为42.5#普通硅酸盐水泥;黄砂为中粗砂,细度模数宜大于2.5;米石粒径为5~15mm,含水率为7~10%,不得使用有酸、碱或含油的水;速凝剂标号J85,掺入量为水泥重量的2.5~4.5%,喷拱部时取上限,淋水区可酌情加大掺入量;(3)复喷后,砼表面必须平整,不平整的地方用铁锹或铁刷刷平;(4)喷层厚度:第一次喷浆厚度为100mm,复喷厚度为180mm;(5)抗压强度不小于22MPa,抗拉强度不小于1.6Mpa;四、安全技术措施:1、施工前必须检查施工地点的巷道顶板情况和支护情况,严禁在顶板破碎和支护不完好的地方施工;2、施工前首先将开口处的巷道支护状况重新检查加固一遍,无问题方可进行施工;3、施工中所打的锚杆,必须排排合格,不合格的锚杆必须补打或处理合格,否则,不许施工;4、不合格,构件不全的支护材料不准使用;5、施工前验收员必须画出轮廓线,严防成型不好;若遇顶板破碎时,必须停止放炮施工,改为风镐配合手镐施工;6、靠近工作面10m内的支护,在爆破前后必须加固,崩坏的锚杆必须补打,松动的锚杆必须紧固至预紧力矩,然后方可继续工作面作业。7、爆破前要对施工地点附近的电缆、管线和皮带等物件用木板或旧皮带包裹进行保护,电缆必须落地并用木板覆盖;8、放炮时严格执行“一炮三检”放炮制。9、每次放炮前,必须对风筒进行保护,保护方法为用旧风筒替代并用旧皮带包裹保护,保护长度不得小于10m,工具移出放炮地点不少于30m。10、放炮15min后班组长、放炮员、瓦检员才能进入工作面检查顶帮支护、放炮效果、瓦斯等情况,确定无危险后,其他人员方可进入工作面进行下一步工作。11、放炮时必须设1道警戒,即距放炮地点不小于100m处,迎头工作人员全部撤出警戒线以外,坚持“去二回一”制度。五、其它其它有关安全事项执行《Ⅳ7煤机道上山作业规程》。