w3224工作面初采期间瓦斯专项措施

1202工作面初采期间通风瓦斯管理专项措施W3224工作面目前即将进入试运转阶段，为确保初次采煤期间的安全管理，杜绝瓦斯事故，特编制本措施。一.工作面概况W3224工作面位于钱营孜煤矿西二采区北翼三阶段，下邻W3226工作面。工作面机巷长度1391m，标高-382～-458m；风巷长度1321m，标高-309～-396m，两巷方位角339°；开切眼斜长272m。工作面内褶曲和断层构造发育，整体构造形态呈一轴部位于36与38勘探线之间的宽缓背斜，褶皱构造造成煤层产状变化较大，倾向49～100°，倾角12～19°。二、通风现状W3224工作面采用U型通风方式，工作面的通风路线为：主、副井→西翼轨道大巷→西二轨道上山→W3224机联巷（W3226风联巷）→W3224机巷→W3224工作面→W3224风巷→西二2#回风联巷→西二采区回风上山→西翼总回风巷→风井→地面。三、初采期间的安全管理措施1.加强初采来压前的各项工作在初次来压之前，瓦斯涌出是极不规律的，在工作面没垮落的时候，工作面后有较大的采空区不冒落，致使架前工作面风流稍小，采煤机割煤的时候，煤机附近瓦斯涌出量较大，随着工作面后采空区顶板的逐渐弯曲下沉，工作面架前风量逐渐增加，但隅角瓦斯浓度逐渐升高，须采取挂挡风帘、导风筒等办法，降低隅角瓦斯浓度。同时，加强井下移动抽放泵对回风隅角的瓦斯抽放。2.做好周期来压时的预防工作初次来压以后，周期来压大约为9—11米，在周期来压的时候，回风隅角的瓦斯浓度会明显升高，为了防止瓦斯超限，这时必须适当控制煤机速度在2—4m/min，在此期间必须避免多个支架同时移架。在工作面正常生产时，移架的过程中，瓦斯涌出量也较大，所以要避免多个支架同时移架。3.加强工作面瓦斯检查2（1）工作面瓦斯设点为：工作面风流、工作面回风隅角、工作面回风流。根据设点计划，每班至少巡回检查三次，检查结果记录在牌板上，并通知采煤班组长签字；检查结果做到三对口，并汇报安监处信息办，发现特殊情况立即汇报；通防部、通防工区接到通知后，立即安排人员采取措施进行处理，当瓦斯超限时必须按《煤矿安全规程》规定进行处理。（2）加强W3224工作面沿空侧煤壁管理。W3224工作面机巷为沿空巷，工作面采动后，沿空侧煤壁受动压影响，产生大量裂隙，采空区内高浓度瓦斯有可能涌入工作面。因此，要加强煤壁巡检力度，发现有瓦斯溢出的现象时，要立即对涌出区域采取喷浆封堵措施。4.强化通风系统的稳定（1）加强W3224机联巷风门的维护工作，每组风门均设置闭锁装置，保证两道风门不能同时打开。按规定定时测定各用风地点风量，特别是在采区通风系统出现变化时，应及时测定和调整工作面风量，保证工作面配风。（2）随着工作面的回采，根据瓦斯涌出量的实际变化情况和瓦斯抽放效果，随时调整工作面配风量。（3）加强顶板管理，尤其是进回风巷20米超前支护段巷道，要保证通风断面。（4）加强对通风系统的管理，风门必须闭锁，严禁两道风门同时打开，并加强日常维护管理。工作面两巷每旬进行一次测风，并记入测风记录牌板，风量要满足生产要求，否则应及时采取调风措施。（5）采面上下出口的高度要符合《规程》要求，以保证采面通风顺畅，降低阻力。（6）保证W3224机联巷两道风门的完好，通防区每天检查、维修一次。35.加强安全监控系统管理（1）通防区负责对工作面所有监测传感器定期调校，定期测试断电功能，与采煤区密切配合，确保各类传感器位置悬挂符合规定并灵敏可靠。（2）在采煤机上设置机载式甲烷断电仪，当工作面风流中瓦斯浓度超过0.8％时，自动切断采煤机电源。在回风巷距工作面10m内安设甲烷传感器，实现对工作面风流瓦斯连续监测，报警瓦斯浓度为0.8%，断电为0.8%，断电范围：工作面、进风巷、回风巷中全部非本质安全型电器设备，复电瓦斯浓度为＜0.8%，断电后，处理完毕，确认无问题后，方可人工复电。在回风巷距回风口10m处安设甲烷传感器，实现对工作面回风流瓦斯连续监测，报警瓦斯浓度为0.8%，断电为0.8%，断电范围：工作面中全部非本质安全型电器设备，复电瓦斯浓度为＜0.8%，断电后，处理完毕，确认无问题后，方可人工复电。在工作面相应点设CO、风速、温度探头，对工作面环境参数实行连续监测；对采煤机、前、后部溜槽等主要设备在其开关的负荷侧设置馈电开停传感器。（3）采煤班长、跟班干部、采煤机司机、电钳工配备便携式甲烷检测报警仪，在工作面回风隅角悬挂瓦斯便携仪，采煤机必须设置瓦斯监测报警仪。（4）加强对工作面回风隅角的瓦斯检查，每周对回风隅角气体人工取样化验两次，分析成份有CH4、CO、O2，并建立监测分析档案。（5）每班必须指定专人检查、维修电气设备、电缆、杜绝失爆。6.加强瓦斯抽放管理（1）瓦斯抽放管路必须靠帮吊挂整齐、牢固，且严密不漏气。管路与工作面的电缆必须及其它电气设备分开铺设，不得与带电物体接触。抽采管路不得有积水，管路敷设要做到“平、直、牢”。4（2）通风区加强抽放管路的管理、维护工作，确保瓦斯抽放的连续性。通风区设专人定期巡查抽采管路，发现管路漏气、损坏、管路积水等异常情况，应及时汇报处理。地面瓦斯泵站要24小时开启地面瓦斯抽放泵，进行瓦斯抽放工作。（3）通风区必须建立地面瓦斯抽放泵运行应急预案，发生停泵等故障时，能够在最短的时间内处理。（4）通风区设专人定期巡查抽采管路，发现管路漏气、损坏、管路积水等异常情况，应及时汇报处理。（5）通风区施工埋管时，班队长必须携带便携式瓦斯检测报警仪，经常检查施工地点瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到0.8％时，必须立即停止施工，汇报调度所及通风区。（6）工作面回采期间，瓦斯办应根据实际抽采效果，及时、合理调整抽放抽采负压和钻孔参数，确保抽采效果。（7）加强安全防护设施的管理和维护，无论何种原因造成压风自救袋损坏的，应及时进行更换。并及时移动压风自救，保证压风自救与回采工作面保持合适的距离。7.加强对机电设备的完好管理（1）采煤区要对W3224工作面全部电气设备做全面维护，要落实到人。（2）工作面及其巷电气设备的选择符合《煤矿安全规程》要求，井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆电气遭到破坏的电气设备，例如：失爆、电缆破皮等现象，必须立即处理或更换，严禁继续使用，杜绝失爆现象。四.初采期间安全技术措施51.初采期间严禁对通风系统进行大的调整，保持系统的相对稳定。2.严禁瓦斯检查员或其他人员长时间滞留在上隅角或从上隅角进入到采空区。3.上隅角吊挂便携仪或甲烷传感器，瓦斯浓度达到0.8%时，煤机必须停止割煤，采取措施进行处理。4.保证断电装置完好可靠，通防区每15天调校一次，瓦斯检查员每次检查气体时，要核对甲烷传感器误差是否超过0.05%，发现问题及时汇报进行处理，确保数据准确。5.瓦斯检查员要跟机检查煤机回风侧5米处风流中瓦斯浓度；割煤时煤机两滚筒间风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机，待瓦斯浓度降到0.5%以下时方可开机割煤。6.煤机司机要严格控制煤机割煤速度，瓦斯检查员现场监督。7.煤机割煤过后，支架前护板要及时贴紧煤壁，防止片帮落煤造成瓦斯超限。8.煤机司机必须按照要求佩带便携仪。9.加强上、下出口的顶板管理，防止顶板出现冒顶，造成局部瓦斯积聚。10.采煤区要调整好采面综采支架，防止两支架顶部间隙过大造成顶板漏顶而导致瓦斯超限事故。11.采面工作人员密切注视顶板来压前的声响预兆，发现采空区响声异常要及时躲到支架下。12.采空区顶板大面积跨落时，所有人员要尽量屏住呼吸，伏在地上，用湿毛巾捂住口鼻，待风流稳定后，方可起立。13.通防区每15天对甲烷传感器进行调校一次，保证断电装置灵敏可靠。当瓦斯浓度达到规定值时（隅角、工作面、回风流瓦斯浓度达到0.8%时），必6须能够断掉回风巷和工作面内非本质安全型设备的电源。14.安监处安排有经验、责任心强的安监员盯岗，每班严格按规定检查瓦斯和校对甲烷传感器，误差超过0.05%及时汇报进行处理。15.在检修班对回风巷进行冲尘，隔爆水槽要随时保证水量充足。16.采煤区要加强机电设备检查，坚决杜绝失爆。17.顶板初次来压和周期来压时，必须及时向调度室汇报来压时的情况，以便掌握初次来压或周期来压的规律，总结经验。瓦斯治理安全技术措施减少采空区漏风量，降低采空区瓦斯涌出。加强工作面上、下出口管理，确保通风断面。上隅角回柱前洒水，金属物件轻拿轻放，防止产生撞击火花。工作面定期进行电气设备检查，杜绝失爆现象。隔爆水袋安设齐全，防尘网、喷雾使用正常。瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，严禁空、漏、假检。特别是上隅角和采空区瓦斯检查，必须做到全面检查、不留死角，数据真实。瓦斯抽放管路必须靠帮吊挂整齐、牢固，且严密不漏气。管路与工作面的电缆必须及其它电气设备分开铺设，不得与带电物体接触。抽采管路不得有积水，管路敷设要做到“平、直、牢”。相关单位打运设备、物料或运行设备时，应注意保护好瓦斯管路，严禁随意破坏或碰撞管路。抽放管路一旦被破坏，责任单位应立即汇报调度所，由调度所安排通风区进行处理。通风区施工埋管时，班队长必须携带便携式瓦斯检测报警仪，经常检查施工地点瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到0.8％时，必须立即停止施工，汇报调度所及通风区。通风区必须定期对甲烷传感器进行调校，确保其灵敏可靠。工作面回采期间，瓦斯办应根据实际抽采效果，及时、合理调整抽放抽采负压和钻孔参数，确保抽采效果。（四）防止工作面瓦斯超限的其它措施1、控制割煤速度，做到匀速割煤，均匀生产。确保在时间上增加瓦斯释放。2、工作面上、下隅角要及时回柱，使采空区顶板能随采随冒。3、生产中，为减少新鲜风进风进入采空区，需要在工作面上、下隅角设置风障或垛袋子堵漏风。4、合理配风，加强通风管理。根据工作面日产煤量、瓦斯涌出量及回风流瓦斯浓度等因素，条件允许时合理加大工作面风量。5、其他强化工作面瓦斯管理措施①加强工作面支护，防止片帮掉顶，减少瞬时瓦斯涌出量，移架放顶期间要开启喷雾，检查机尾支架内瓦斯。②加强瓦斯监测监控，确保瓦斯传感器断电功能灵敏可靠。同时，防范机电设备对监测信号源的干扰，加大分站与机电设备、监控线与动力线的距离。③加强工作面机巷、风巷的维护工作，确保通风断面符合要求。7④定期进行电气设备检查，杜绝失爆现象。⑤隔爆水袋安设齐全，各种防尘设施正常使用。