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旺岭煤业有限公司2902回风顺槽穿采安全技术措施编制：技术部区队长：施工单位：编制日期:2008年8月21日编审人员签字区队负责人年月日技术部年月日安全部年月日通防部年月日安全矿长年月日机电矿长年月日生产矿长年月日矿长年月日总工年月日审查意见职工学习记录及考试成绩组织人传达人传达时间年月日应到人数实到人数考试时间年月日夜班成绩中班成绩早班成绩2902回风顺槽穿采安全技术措施一、概况：根据生产需要，对2902回风顺槽以北进行穿采，为保证施工安全特制定本措施。二、技术要求:1、2902回风顺槽向北掘进的巷道按方位0°，全煤净高，净宽3.5米；掘到位后，从迎头开始分别向左向右开门，向左和向右的巷道净煤柱为1米（见施工图）采用裸体支护,全煤净高，开口净宽3.0m，向里掘进3米后按净宽4米掘进。严禁开四叉门；与2902回风顺槽净煤柱15米时停止穿采。2、遇地质构造、顶板破碎及三叉门时要采用木质点柱配厚木板支护顶板，柱排距各为1.2米。当迎头或两帮，片帮时要及时打护帮柱。三、开门措施：开门打眼放炮时，必须小循环，循环进度不得大于0.8米，每次装药放炮前，必须将开门处的设备电缆管线保护好以防损坏。四、通风、防尘、防火、防瓦斯措施：1、掘进前首先在新鲜风流中安设好局扇向迎头通风，局扇要按装在距回风口不少于10米的进风巷新鲜风流中。加强通风管理，局扇不得时开时停，风筒吊挂必须平直，逢环必挂，不得有破洞、漏风，风筒末端要紧跟迎头，确保迎头有足够的风量。2、当因检修或停电等原因局扇停风时，必须撤出迎头所有作业人员。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工启动局扇。3、瓦检员每班不少于三次检查作业地点的瓦斯、二氧化碳、温度等的情况，当作业地点风流中瓦斯浓度≥1.0%或二氧化碳浓度≥1.5%时，必须停止工作，撤出所有人员，查明原因，采取有效措施进行处理。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度≥1.0%时，严禁爆破。4、施工地点必须设有完善的洒水防尘设施，并要正常使用，必须定期洒水灭尘。5、电气设备必须完好防爆，维修人员要及时进行检查维修，严禁带病作业。五、安全措施：1、加强顶板管理，坚持敲帮问顶制度，进入工作地点班长必须首先检查顶板及两帮的安全情况，发现问题，必须及时排除，隐患未排除之前，班长不得离开现场，不得让其他作业人员在此从事与处理隐患无关的工作，敲帮问顶时必须使用不小于1.8米的长把工具。2、打眼工必须经过培训和考试合格后方可下井作业。打眼前必须对迎头的顶板、煤帮及支护情况进行全面检查，确认无任何危险后方可标出打眼位置，然后打眼，不得就原有残眼继续加深。5、此巷采用煤电钻湿式人工打眼，乳化炸药，毫秒延期电雷管，串联连炮，正向爆破法落煤。6、放炮员必须经过专门培训合格持有证书的人员担任，必须熟悉爆破材料性能，严禁穿戴静电的化纤衣服。放炮把手要随身携带，不准转交别人。7、放炮员必须把火药、雷管分箱上锁，放在警戒线以外顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的安全地点，严禁乱扔乱放。8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。9、装药放炮中的一系列工作由放炮员一人独立完成，装药时，用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得强力冲击，但药卷必须彼此密接，然后紧靠药卷填上0.03-0.04m的炮泥，然后装上水炮泥，外端再填上炮泥，炮眼封泥长度不得小于0.5m，炮泥必须使用粘土炮泥，禁止使用块状或可燃性材料。严禁无炮泥放炮或放糊炮、明炮。10、炮眼填够炮泥后要将角线扭结并盘放在眼口，不得拖在炮眼外。11、放炮线必须使用橡胶铜芯双线，不得破皮漏电，放炮安全距离，拐弯不得少于75m，直段不得少于100m,并有掩护体。12、放炮时必须严格执行“一炮三检”“三人联锁”“三保险”放炮制度。“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近20米内的瓦斯，瓦斯浓度超过1%，不准放炮。“三人联锁”是指放炮前，放炮员将警戒牌交给班长，由班长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支护情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、温度合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。“三保险”是指站岗、拉绳挂牌、吹哨13、处理拒爆、残爆时应在班长指导下进行，并在当班处理完。必须遵守下列规定：（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（2）在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，无论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查爆落的煤,收集未爆的电雷管。（5）在拒爆未处理完毕之前，严禁在该工作地点进行同处理拒爆无关的工作。14、放炮员必须严格执行爆破器材领退管理制度，放炮工作结束后，清点剩余电雷管、炸药，填好消耗单，在核清领取数量和剩余数量相符后，经队长签字，当班将剩余爆破材料交回爆破材料库。严禁私藏爆破材料。15、炮眼深度小于0.6m时，严禁装药、爆破；在特殊条件下，必须制定特殊措施，并经审批总工签字，否则严禁装药、爆破。16、放炮时班组长必须严格按照要求派专人进行站岗警戒，不按要求站岗严禁放炮；放炮安全距离，拐弯不得少于75m，直段不得少于100m,并有掩护体。六、运输管理（一）、刮板输送机1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓操作规程，做到三知四会，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。2、检查作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告队长，处理妥善后，方准作业。3、溜子司机在工作前还必须做好以下检查与处理工作：(1）机头、机尾处的支护完整牢固；(2）机头、机尾附近5米以内无杂物，浮煤、浮矸，洒水设施齐全无损；(3）机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地，电机护罩齐全，电机上无煤矸，散热条件好；(4)本台刮板输送机与相接的刮板输送机或胶带输送机的搭接必须符合规定，运输巷侧拨帮（带采出锚杆）或为对拉工作面时，下面必须超前2.0米，使工作面和运输巷的刮板输送机搭接合理；(5)机头、机尾的锚固装置或各打设在机头、、机尾底座上的单体支柱必须牢靠，初撑力不得小于90KN（约12Mpa），并保证随时检查。（6）压溜器的稳设：为防止溜子运输过程中起拱伤人,凡是使用刮板输送机运煤的各施工作业地点,除在溜头、溜尾打设好压点柱外,还必须对刮板输送机的机身部分安装并使用好特制压溜器（压溜器是由14#槽钢焊制的矩形门框式压溜支架，下端两侧各焊制一个200×200MM的柱鞋槽，压溜器卡住溜槽后，保证压溜器内侧与溜槽沿的间隙不大于10MM，卡溜槽沿的槽钢下平与压溜器下框沿的高度为580MM）,要求所打设压溜器的间距不大于30米,在溜槽沿两侧的柱鞋槽内用单体液压支柱压实柱鞋,点柱初撑力不得小于12Mpa,并且随时检查其牢固程度,压力不足时及时注液。另外,在溜子变坡点、拐弯处等易发生起拱的地点,必须安装并使用好压溜器。（7）各部轴承及减速器和液力偶合器中的油液量符合规定，无外漏现象；液力偶合器必须使用合格的易熔合金塞及防爆片。（8）防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；（9）各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；（10）牵引链无磨损或断裂，调整牵引链式必须使用紧链器，并保证其松紧适宜；（11）信号装置灵敏可靠。（12）溜子上无支柱、顶梁及其他物料，无大块煤矸。对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自已不能解决的问题要求队长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。4、试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链松紧程度，是否有跳动、刮底、斜链、漂链等现象及刮板、扣环、螺丝是否齐全。空载运转无问题后，再负载试运转，对试运转中发现的问题应与队长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。5、转载机要及时缩短，不准滞后切顶线。拉转载机尾时，提前改好超前支柱，人员要离开，防止倒柱伤人，拉到位后，支设好压柱，方准开溜子。6、工作面运输机启动必须预警，闭锁装置齐全灵敏、可靠，溜头下炭畅通，不拉回头煤。7、刮板输送机运行时，不准从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。8、电动机及其开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。9、运转中发现以下情况之一时，要立即停机，妥善处理后方可作业：（1）超负荷运转，发生闷车时；（2）刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时；（3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时；（5）发现大木料、金属支柱、网、大块煤矸等异物快到机头时；（6）运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；（7）信号不明或发现有人在刮板输送机上时。10、多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。11、溜子零部件要齐全有效，及时检修，不得出现缺刮板和螺丝现象，刮板弯曲、坏溜槽要及时更换。12、检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。13、行人跨越溜子处要设置行人过桥，行人间距符合规程要求。14、卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。15、采煤工作面的刮板输送机，必须沿刮板输送机安设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距，不得超过15米，刮板输送机的液力偶合器必须指定人员负责维护，按规定注难燃液。易熔合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换。易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其它物品代替。16、严禁在刮板输送机中乘人、运料。17、采面转载机溜尾缩短要及时，不得滞后于切顶线.18、进行掐、接链、点动时，人员必须躲开链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。19、移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠，移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。刮板输送机的机头和机尾处，必须各支设两棵锚固支柱，分别支设在溜头、溜尾的底梁和溜尾鞋上。20、采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，都必须立即切断电源，并打开离合器。21、采掘工作面各种机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。22、工作面移溜时必须支设好戗柱，严禁移溜器的斜支撑打在正规支柱和正规顶梁上，严禁用单体液压支柱代替移溜器。23、移工作面溜头、溜尾时，必须停止溜子运行，移完溜子支设好锚固支柱后再发信号开溜子。24、工作面运输机必须做到平、直、稳，溜子要成直线。25、队长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。26、收工后，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓，清扫机头、机尾等各机械电气设备上的粉尘。（二）、胶带输送机1、胶带输送机司机必须经过专业技术培训，经考试合格取得合格证后，方可持证上岗操作。2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修保养和一般性故障处理，严格执行岗位责任制和交接班制度及操作规程，遵守劳动纪律，配带劳保用品。3、要随时检查各部位紧固件和联接件的齐全牢固情况，保证所有传动部分运转灵活可靠。4、胶带输送机司机在工作时必须进行以下检查和处理工作：（1）检查制动系统及皮带综合保护装置各传感