DB43T15592018易燃液体化工产品装卸安全规程

湖南省地方标准DB43湖南省市场监督管理局发布2018-12-28发布2019-03-28实施ICS13.100C66DB43/T1559—2018易燃液体化工产品装卸安全规程SafetyregulationsforloadingandunloadingofflammableliquidchemicalproductsDB43/T1559—2018I目次前言………………………………………………………………………………………………………Ⅱ1范围……………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件………………………………………………………………………………………13术语和定义……………………………………………………………………………………………24基本要求………………………………………………………………………………………………35人员要求………………………………………………………………………………………………46作业要求……………………………………………………………………………………………47工艺与设施……………………………………………………………………………………………68安全警示标志标识……………………………………………………………………………………69作业防护………………………………………………………………………………………………810防雷、防静电、电气和消防设施………………………………………………………………………811应急管理………………………………………………………………………………………………9附录A（资料性附录）装卸作业记录表…………………………………………………………………10附录B（规范性附录）易燃液体灌装后最少静置时间表………………………………………………11DB43/T1559—2018II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由湖南省应急管理厅提出。本标准由湖南省安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位：湖南省安全技术中心。本标准起草人：沈湘陵、谭连初、李再贵、马姝、王硕成、刘碧艳、刘义、黄丽姣、曹基联、罗晓晴、刘学勇、吴鹏、张延平、王卓、刘秀云。DB43/T1559—20181易燃液体化工产品装卸安全规程1范围本规程规定了易燃液体化工产品装卸作业的基本要求、人员要求、作业要求、工艺与设施、安全警示标志标识、作业防护、防雷、防静电、电气、消防设施和应急管理的要求。本规程适用于易燃液体的场、库装卸作业活动；本规程不适用于直接装船、火车的场库装卸作业活动。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190危险货物包装标志GB2811安全帽GB2894安全标志及其使用导则GB6095安全带GB6944危险货物分类和品名编号GB/T11651个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则GB13392道路运输危险货物车辆标志GB19521.2易燃液体危险货物危险特性检验安全规范GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB30000.7化学品分类和标签规范第7部分：易燃液体GB30077危险化学品单位应急救援物资配备要求GB50016建筑设计防火规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50074石油库设计规范GB50151泡沫灭火系统设计规范GB50140建筑灭火器配置设计规范GB50156汽车加油加气站设计与施工规范GB50160石油化工企业设计防火规范GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50974消防给水及消火栓系统技术规范GBZ158工作场所职业危害警示标识GBZ/T223工作场所有毒气体检测报警装置设置规范GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素HG/T20675化工企业静电接地设计规程DB43/T1559—20182AQ3009危险场所电气防爆安全规范JT/T230汽车导静电橡胶拖地带JT617汽车运输危险货物规则JT618汽车运输装卸危险货物作业规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1易燃液体易燃液体、液体混合物或含有固体物质的液体，其闭杯试验闪点不高于60.5℃。3.2毒害品经吞食、吸入或皮肤接触后可能造成死亡、严重受伤或健康损害的物质。经口摄取半数致死量LD50≤500mg/kg；经皮肤接触24h，半数致死量LD50≤1000mg/kg；蒸气吸入半数致死浓度LC50≤10mg/L。3.3腐蚀品通过化学作用使生物组织接触时会造成严重损伤、在渗漏时会严重损害甚至毁坏其他货物或运载工具的物质。腐蚀性物质包含与完好皮肤组织接触不超过4h，在14d的观察期中发现引起皮肤全厚度损毁，或在温度55℃时，对S235JR+CR型及类似型号钢或无覆盖层铝的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/a的物质。3.4爆炸危险场所指存在爆炸性混合物，可能造成爆炸事故危险而必须对其装卸作业采取预防措施的场所。3.5装卸作业指在同一地域范围内（如工厂范围、仓库内部等）以改变物的存放、支承状态，以垂直移动为主的作业活动。3.6场库装卸指在货主的仓库或储运业的仓库、堆场、集散点、物流中心等处进行的装卸作业。3.7装卸作业区指人员从事装卸作业活动的固定场所。3.8装卸管理人员指负责易燃液体装卸作业的管理人员。3.9装卸作业人员指直接从事易燃液体装卸作业的从业人员。DB43/T1559—201833.10隔开布置指在同一建筑或同一区域内，用墙将其与其他设备设施分离开的布置方式。3.11分离布置在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的布置方式。4基本要求4.1装卸单位应建立健全装卸作业安全生产责任制，明确装卸管理人员、装卸作业人员的岗位责任，并制定但不限于以下制度：——开具提货单前的资质查验、装卸前的车辆安全状况查验制度；——装卸过程中的操作制度；——装卸作业操作制度；——车辆出场前的安全核准制度；——装卸登记等安全规章制度。4.2装卸作业应在装卸管理人员的现场指挥下进行。装卸过程中，应轻搬轻放，防止摩擦和撞击，严禁滚动、拖拉。4.3装载钢桶包装的易燃液体应采取防摩擦措施，不得倒放和卧放。4.4装卸作业区应远离火种、热源，通风良好。4.5装卸作业区应设置安全警示标志；电气设备应符合GB50058的规定。4.6装卸作业区防雷防静电装置应符合GB50057、HG/T20675的规定；装卸作业区的电气设备和线路检修应符合AQ3009的规定。4.7无关人员不得进入装卸作业区；进入作业区的车辆不得超过装车位的数量。4.8进入装卸作业区的车辆应符合下列要求：——安装隔热和熄灭火星装置；——配装符合JT/T230规定的导静电橡胶拖地带装置；——进入易燃液体储存场所的运输机械及车辆应符合防爆要求。4.9进入易燃液体装卸作业区的人员应遵守下列规定：——禁止随身携带火种，严禁吸烟；——严禁随身携带非防爆通讯工具和电子设备；——穿着不产生静电的工作服和不带铁钉的工作鞋。4.10各种装卸机械、工、器具应有可靠的安全系数，作业过程中装卸机械及工、器具应有防止产生火花的措施。4.11装卸作业区禁止车辆维修等现场作业；各类车辆装卸结束后，不应在装卸现场滞留。4.12不宜在夜间装卸易燃液体。4.13当有下列情况之一时，应暂停易燃液体的装卸作业：a）装卸作业区现场有毒、可燃气体浓度检测超标；b）大风、雷暴等恶劣气候；c）装卸作业区30m范围内存在明火或砂轮打磨、电焊、气焊（割）等散发火花作业。4.14存在毒害性的易燃液体装卸作业前应先采取通风措施，确保装卸作业场所有毒物质浓度符合GBZ2.1的规定。DB43/T1559—201845人员要求5.1装卸管理人员及装卸作业人员应具备装卸作业的安全技能。5.2装卸管理人员及装卸作业人员应熟悉本岗位安全责任制、管理制度、操作规程及所装卸易燃液体的理化性质、装卸过程中存在的危险有害因素、防静电安全技术知识、防中毒、防灼伤、应急处理措施、消防等知识。5.3装卸毒害性及腐蚀性易燃液体时，作业人员应具有操作毒害品、腐蚀品的相关知识。5.4装卸作业人员应掌握劳动防护用品的使用和维护方法。5.5装卸管理人员及装卸作业人员应能正确使用消防器材，熟悉维护方法和应急消防措施。5.6装卸管理人员及装卸作业人员应熟悉应急救援预案的内容及对外救援联系方式，并定期参加演练。6作业要求6.1进入装卸作业区域前，装卸单位应认真对运输车辆所在单位的资质、车辆资质、驾驶员和押运员的资质、车辆安全设施配置情况等进行检查和确认，并参照附录A的内容填写相关作业记录。相关的检查和确认内容包括：a）道路危险货物运输许可证；b）车辆道路运输证；a）驾驶员证及从业资格证；b）押运员从业资格证；a）机动车辆行驶证；b）剧毒化学品、易制爆危险化学品的购买许可证件或证明文件；a）压力容器定期检验的有效证明；b）悬挂符合《道路运输危险货物车辆标志》要求的标志。6.2运输车辆进入装卸作业区时，符合下列要求：——运输车辆进入装卸作业区，应服从现场人员指挥；——应按装卸作业单位的有关安全规定驶入装卸作业区，停放在指定位置上，不得堵塞安全通道；——运输车辆发动机应熄火；——应采取防止车辆装卸过程中发生滑动的有效措施，在有坡度的场地装卸货物时，应采取防止车辆溜坡的有效措施；——在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动，如需开动爬坡卸料时，应关闭槽（罐）车出口的出口阀，拆除软管，所采用的爬坡设施应有防止产生火花的安全措施。6.3易燃液体应选用化工物品罐式专用车辆、专用集装箱或货箱为整体封闭结构的厢式货车运输，存在以下情况时不得装车——车辆警示灯具、标志不全或损坏，漆色、字样不符合规定或漆色、字样脱落；——车辆安全附件不全、损坏，阀门、装卸料导管、密封面等存在渗漏现象；——槽（罐）车罐体外观有严重变形、腐蚀、罐体泄漏等现象；——车辆和罐体超过定期检验期限或包装合格有效期超过托运人要求送达的日期；——货物包装标志不符合GB190的规定；——车辆无静电接地装置；——车辆标识品名与装卸物质不一致；——对于低沸点或易聚合的易燃液体，包装容器出现内装物膨胀（鼓桶）现象；DB43/T1559—20185——未配备2个以上与运载介质相适应的灭火器或有效灭火装置；——相关资质不全、过期、废止；——货厢内存在与待装货物互为禁忌的物品；——槽（罐）车无防拉脱装置；——存在其他可疑情况的。6.4装卸作业前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃液体桶装物料的桶盖时，不得使用易产生火花的铁质扳手。6.5装卸作业人员应对照货单，核对所装卸物料名称、规格、数量，确认将要充装/卸载的易燃液体是否与货单一致，并确认出料储罐/进料储罐；确认管道、阀门、泵、充装台位号、鹤管等，连接各部分接口并使其牢固，确定装卸工艺流程；装卸管理人员复核无误后，装卸作业人员严格按装卸操作规程进行操作并认真填写相关装卸记录。6.6装卸过程中装卸作业人员和驾驶员、押运员不得离开现场，不得启动车辆；装卸作业人员应站在上风处；严禁通过注入口观察充装量。6.7应严密监视作业动态，严格检查罐体、阀门、连接管道等有无渗漏泄漏；严禁超装、混装、错装。6.8充装量不得超过《道路运输证》核载质量；承压罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。6.9槽（罐）车装卸易燃液体过程中应符合下列要求：——装卸易燃液体时，严禁喷溅式装卸作业，液体宜从容器底部进入，或将鹤管伸入容器底部，鹤管口至罐底距离不得大于200mm；——在注入口浸没前，流速不应大于1m/s，注入口浸没后，应严格按操作规程控制管道内的流速；——应采用密闭式装卸，不得采用敞口装卸方式；——易燃液体装卸作业前，应遵循先连接槽（罐）车静电接地线后接通管道，并确认所有装卸设备、设施已进行有效接地；作业完毕，应遵循先拆卸管道后拆卸静电接地线的原则。——充装时应使用计量装置进行计量，如有车辆