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山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工验收鉴定书2019年9月8日项目名称：山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目主体企业：山西联盛能源投资有限公司项目性质：兼并重组整合建设规模：90万吨/年项目地址：山西省柳林县陈家湾村建设单位：山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司设计单位：山西源通煤矿工程设计有限公司吕梁银桥电力勘察设计有限公司山西致雨电力设计有限公司吕梁市建筑勘察设计院施工单位：矿建工程：湖南核工业建设有限公司山西西山矿业管理有限公司土建工程：中化二建集团有限公司吕梁市建筑安装总公司矿建工程处安装工程：兖州市华东矿建工程有限公司山西西山矿业管理有限公司柳林县金源输变电有限责任公司监理单位：山西省煤炭建设监理有限公司开工时间：2010年11月18日验收时间：2019年9月6日-8日1山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目竣工验收鉴定书根据国家能源局国能发煤炭〔2019〕1号文《国家能源局关于印发〈煤矿建设项目竣工验收管理办法〉（修订版）的通知》、山西省能源局晋能源煤开发〔2019〕177号文《关于进一步明确煤矿建设项目有关工作的通知》，主体企业山西联盛能源投资有限公司组织公司有关技术人员，同时邀请采掘、地质、通风、安全、机电、信息监控等方面12位专家，共同组成山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工验收委员会，于2019年9月6日至8日对该项目进行了竣工验收。一、项目简介山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目位于山西省柳林县县城140°方向直距约13km的陈家湾村一带；井田面积6.1321平方公里，批准开采3-9号煤层，矿井保有资源/储量5548万t，设计资源/储量3572万t，设计可采储量2462万t，设计生产能力90万吨/年，服务年限19.5年。煤质为焦煤，地质构造属简单，为低瓦斯矿井，4、9号煤尘有爆炸性，自燃倾向性为Ⅱ级，属自燃煤层，4号煤层最短发火期天数为94天，9号煤层最短发火期天数为92天。井田内在开采过程中，未发生过地压、地温异常现象。矿井采用斜井开拓方式，布置主斜井、副斜井、回风立井3个井筒。达产时在4号煤层一采区布置一个4101综采工作面和24103回风顺槽、4109进风顺槽两个掘进工作面，采掘比1：2。项目设计总投资52906.38万元，实际完成总投资54414.21万元。二、项目审批和证照办理情况1、核准文件山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司是由山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组于2009年9月10日以晋煤重组办发〔2009〕33号文批准的兼并重组整合矿井。2、采矿许可证2012年10月29日山西省国土资源厅换发了采矿许可证，证号为：C1400002009101220041017，有效期限：2012年10月29日至2032年10月29日。3、营业执照山西省工商行政管理局于2014年9月19日颁发了营业执照，证号统一社会信用代码：911400000541585161。4、地质报告山西省煤炭工业厅于2010年5月6日以晋煤规发〔2010〕340号文批复了兼并重组整合矿井地质报告；山西联盛能源投资有限公司于2016年5月25以联投公司〔2016〕11号文批复了建矿地质报告。5、初步设计及变更山西省煤炭工业厅于2010年8月5日以晋煤办基发〔2010〕3754号文批复了山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计；2014年1月6日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发〔2014〕17号文批复了山西柳林联盛哪哈沟有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更。6、安全设施设计及变更山西煤矿安全监察局于2010年11月5日以晋煤监安二字〔2010〕558号文批复了山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司兼并重组整合项目安全设施设计；山西煤矿安全监察局吕梁监察分局于2014年7月14日以吕煤监监察〔2014〕63号文批复了山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全设施设计变更。7、开工报告山西省煤炭工业厅于2010年11月18日以晋煤办基发〔2010〕1496号文批准开工建设，批准建设工期26个月；在建设过程中，由于建设资金紧张、村矿矛盾及其它施工条件影响，山西省煤炭基本建设局先后以晋煤基局发〔2013〕9号文、〔2014〕9号文、〔2015〕23号文、山西省煤炭工业厅以晋煤行审发〔2017〕47号文和吕梁市煤炭工业局以吕煤行审发〔2018〕11号文批准延长建设工期至2018年11月16日。8、瓦斯等级鉴定根据联投发[2019]61号《关于山西柳林联盛哪哈沟煤业有4限公司联合试运转期间瓦斯等级鉴定的批复》，矿井绝对瓦斯涌出量1.87m³/min，相对瓦斯涌出量5.34m³/t，二氧化碳绝对涌出量1.7m³/min，相对涌出量4.86m³/t，属低瓦斯矿井。9、水土保持山西省水利厅于2010年11月25日以晋水保函〔2010〕541号文对山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案予以批复。10、环境保护山西省环境保护厅于2010年12月30日以晋环函〔2010〕1702号文对山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司900kt/a矿井兼并重组整合项目环境影响报告书予以批复。11、职业卫生山西省卫生厅于2011年4月29日以晋卫监督〔2011〕57号文批复了山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价报告；山西省煤炭工业厅于2014年1月27日以晋煤劳发〔2014〕148号文批复了山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计。12、联合试运转吕梁市煤炭工业局于2018年11月16日以吕煤行审发〔2018〕22号文批准矿井进入联合试运转。2019年4月16日山西联盛能源投资有限公司以联投公司〔2019〕121号批复联合5试运转延期六个月，延期至2019年11月16日。13、产能置换方案山西省钢铁煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展领导小组煤炭行业办公室以晋煤化解产能办发〔2018〕39号文对化解煤炭过剩产能方案予以批复。三、工程招标情况该建设项目按有关规定委托山西承启工程招标代理有限公司对勘查、设计、施工单位、监理单位以及重要设备、材料供应单位等均进行了公开招标，中标结果全部在网上公布，招投标程序完全符合相关规定，中标施工单位按规定在吕梁市煤炭工程质量监督站注册备案。四、项目建设完成情况严格按照批准的《初步设计》和《初步设计变更》完成了矿井提升系统、运输系统、通风系统等各大系统和地面生活福利设施的建设。具体如下：（一）煤矿主要生产系统完成情况1、提升系统主斜井提升设备：一部DTC100/25/2×160型带式输送机，配套2台160kW三相异步电动机，担负原煤运输；一台JTP-1.2型单滚筒绞车，电动机功率45kW、电压380V，担负主斜井皮带检修；一部RJKY45-35/1800(A)型架空乘人装置担负人员运输任务。6副斜井提升设备：安设一部JK-2.5×2/30E型提升机,配套功率280kW，电压380V变频调速，担负全矿井物料提升任务。2、运输系统主要运输系统：4号运输系统主要采用胶带输送机接力运输的方式进行原煤运输。4101综采工作面原煤经4101进风顺槽DSJ80/40/2×55型带式输送机、4号煤运输下山两部DSJ80/40/2×75型带式输送机和采区溜煤眼落至9号运输系统。9号运输系统选用一部DTL100/60/2×90型带式输送机和一部DTL100/60/2×185型带式输送机和井底煤仓落至主皮带。辅助运输系统：轨道暗斜井布置一台JTPB-1.6*1.2型单滚筒液压防爆绞车，担负井下4号煤材料、设备等辅助运输任务。4号煤轨道下山、9号煤轨道下山各采用一台SQ-80/75型无极绳连续牵引车，配合1吨矿车，担负4号煤层、9号煤层及综采工作面设备、材料等辅助运输任务。其他辅助运输选用JD-1.6型调度绞车。3、通风系统矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，主斜井、副斜井进风，回风立井回风，回风立井装备两台FBCDZ№24型2×250kw防爆抽出式对旋轴流通风机，10KV供电，额定风量3300～9900m3/min，一台工作，一台备用。7回采工作面采用一进一回U型通风方式。掘进工作面采用压入式通风，配备FBD№5.6/2×15kw型对旋式轴流通风机，一台工作，一台备用。4、排水系统（1）主排水在副斜井井底设有主水泵房、主水仓，主水仓布置有主、副两个水仓，主仓有效容积332m3，副仓有效容积240m3。采用3台MD85-45×5型水泵，1台工作，1台备用，1台检修。排水管路由主水泵房沿管子道、副斜井敷设2趟φ133×4mm无缝钢管排至地面矿井污水处理站。（2）强排水在矿井主水泵房建有强排系统，作为矿井应急排水使用，安装2台300BQJ200-275型防爆潜水电泵，沿副斜井敷设一趟Φ219×8型无缝钢管排至地面矿井污水处理站，潜水电泵两回660V电源供电系统取自副井10KV变电所，控制箱设在副井10KV变电所。（3）采区排水在4号煤层运输下山底修建了采区水泵房和采区水仓，主水仓有效容积790m3，副水仓有效容积412m3。采区排水选用3台MD85-45×7型矿用耐磨多级离心泵，一台工作，一台备用，一台检修。沿4号煤轨道下山、轨道暗斜井、9号煤层轨道下山敷设2趟Φ133×5排水管路排至主水仓。8在9号煤层运输下山底修建了水泵房和水仓，主水仓有效容积495m3，副水仓有效容积263m3。选用3台MD46-30×7型矿用耐磨多级离心泵,一台工作，一台备用，一台检修。沿9号煤轨道下山敷设2趟Φ133×4.5排水管路排至主水仓。5、供水系统矿井供水施救系统水源引自高位水池,沿副斜井井筒敷设Φ219×8无缝钢管至井下，所有避灾线路途经点都安装ZYJ型供水施救装置，每组可供6人使用，保证在灾变时提供应急供水。6、压风系统地面空压机房安装2台GA200-8.5型空气压缩机，选用Φ159*4mm型无缝钢管管路从地面空压机房沿副斜井入井，选用Φ108*4mm型无缝钢管经井底车场、集中轨道平巷、9号（4号）轨道、运输和回风巷铺设的管路至井下采掘工作面等用风地点，压风能力可以满足井下生产及压风自救风量需求。7、供电系统（1）地面供电矿井地面建有一座35kv变电站、副井区域建有一座10kv变电所、行政生活区变电所。矿井35kV供电电源分别引自龙门垣（南山）110kV变电站35kV母线段（导线型号选用LGJ-150mm²钢芯铝绞线，输电距离为6.7km）和兴无110kV变电站35kV母线段（导线型号选用LGJ-150mm²钢芯铝绞线，输电距离为96.98km）。副斜井场地10kV变电所:10kV配电装置选用十三台KYN28-12（Z）型金属铠装移开式封闭开关设备，分别以两回10kV电源向变电所内380V低压系统、660V低压系统供电，以单回10kV向行政生活区变电所提供另一回电源。380V系统：选用十二台GGD2型低压固定式开关柜，分别以两回380V电源向副井绞车、压风机房、架空乘人装置、主副井空加室、联合建筑、井下水处理、黄泥灌浆、消防泵及工业广场照明供电，以单回380V向主井检修绞车、综采设备库、生产系统辅助等供电；660V系统：选用六台GGD2型低压固定式开关柜，向生产系统配电；行政生活区变电所:选用七台GGD2型低压固定式开关柜，分别以两回380V电源向办公楼、锅炉房、生活污水处理及办公区照明等供电，以单回380V向办公楼、地面水泵房、食堂、单身楼等供电；（2）井下供电设有中央变电所、4号煤层采区变电所。中央变电所10kV双回路电源分别引自矿井35kV变电站10kV不同母线段,经主斜井井筒敷设2趟MYJV22－8.7/103×120mm2型铠装电缆至井下中央变电所。中央变电所设12台PJG-10Y型矿用隔爆型高压真空配电装置，分别以两回10kV向所内两台KBSG-630/1010/0.69kV矿用隔爆型干式变压器及410号煤层