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开工许可证工程名称：赛尔六矿井底泵房变电所设备安装工程编号：工程概况赛尔六矿井底泵房变电所设备安装工程，具体工程量如下：1、安装MD85-45×4型排水泵3套；2、泵房框型管路及管件安装；3、变电所设备安装及试运转；组织机构、规章制度组织机构已具备，各种规章制度已全部健全并悬挂。项目部（公章）：2014年4月17日施工组织设计、施工安全技术措施施工安全技术措施已报处审批施工人员、机具、材料项目负责人：刘柱军安全负责人：王新文技术负责人：于增志施工班组：史军王启宽吴超飞施工机具已全部检查，无带病作业，施工材料已经材料组检验合格。安全部门审批意见安监部（公章）：年月日安全投入计划审批意见经管部审批意见财务部审批意见经管部（公章）:年月日财务部（公章）：年月日主管部门审批意见工程部（公章）：年月日分管领导审批意见签名：年月日赛尔六矿井底泵房变电所设备安装工程施工安全技术措施江苏省矿业工程集团有限公司机电安装处五公司（章）二○一四年四月十七日目录第一章概况........................................................1第一节工程概况.................................................1第二节安装概述.................................................1第二章安装方案.....................................................1第一节施工准备.................................................2第二节施工方法.................................................3第三章安全注意事项..................................................5附件钢丝绳验算安全管理网络图质量管理网络图施工进度计划人员组织计划赛尔六矿井底泵房变电所设备安装工程施工安全技术措施第一章概况第一节工程概况一、工程概况赛尔六矿副斜井长约1100m，泵房变电所位于副井底部。安装MD85-45×4型排水泵3套，泵转速2950r/min,电机型号YBKZ-280S-2，功率75kW，泵与电机固定在底座上，总重约1t。设备运输采用井口矿方原75kW绞车倒运至泵房门口，由于泵房内轨道未安装，需要利用三脚把杆将设备向泵房内倒运。吸水井配水闸阀由矿建队伍施工。第二节安装概述一、施工时间2014年4月25日——2014年8月31日二、施工内容1、安装MD85-45×4型排水泵3套；2、泵房框型管路及管件安装；3、变电所设备安装及试运转。三、劳动组织施工负责人：刘柱军技术负责人：于增志安全负责人：王新文班组长：史军王启宽吴超飞安全网员：顾士华周长群宋长中第二章安装方案第一节施工准备1、认真会审图纸，熟悉技术资料，熟悉工作现场环境，了解施工内容。2、备齐各种施工机具、设施，并对其施工机具、设施的安全性能进行全面检查，确保设备完好，使用安全。3、准备好施工用的各种材料、加工构件及必要的劳动保护与安全保护用品。4、做好井上、井下运输道路的检查，检查照明及通信是否满足设备运输的要求，确保设备能正常运输。5、准备好运输设备的筹备问题，与矿方协调好施工时间。6、联系矿方，布设临时用电线路，临时用电要符合井下用电要求。7、设备到货后，对设备进行开箱检查及验收，检查设备的完好情况，零部件是否齐全。检查其随机资料是否齐全。检查设备的到货尺寸是否与设计、实际相符。发现问题应及时反映处理。8、基础的检查与验收，泵房的矿建工程完工后，要组织有关单位进行验收。并要求其交清标高及十字线。9、测量人员检查验收完基础，符合要求后，将基础孔内的杂物清理干净，放置垫铁的部位用剁斧剁平，对其他部位进行铲麻面。10、施工用主要机具材料如下：施工机具材料表序号设备/仪器名称型号或规格数量1水平仪1台2交直流焊机380/660V2台3经纬仪1台4手拉葫芦2t、3t各2个5钢丝绳头若干6卸扣2t、3t各2个7氧气乙炔装置2套8活动扳手6把9大锤2把10平板车矿用2辆11剁斧4把12紧绳器2组13电工工具1套第二节施工方法一、水泵和电机的安装1、主要施工顺序：设备到货验收→基础验收→设备的运输、下放→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→抄平找正→二次灌浆。2、根据已放设好的标高基准线和十字中心线，配置好垫铁。根据到货设备尺寸，和实际基础尺寸计算好垫铁高度，配好垫铁。放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁和基础的接触面必须达到60%以上，除底座下有指定的垫铁位置外，基础螺栓的两侧均应放置垫铁，如条件限制可在一侧放置。垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。3、等设备进入现场后，依次排放好，利用3t手拉葫芦吊装于已研磨好的基础上。4、对水泵、电机进行清洗除锈，尤其是联轴器的外圆、端面以及底座与垫铁接触的部位必须清洗干净。5、根据设计3台水泵在一条直线上，保持整体美观，将水泵与电机吊装就位找平找正，对螺栓孔进行灌浆及二次灌浆。6、按设计安装好吸水管。吸水管与吸水管卡梁要牢靠固定，拐弯处要砌墙垛支撑。二、框形管路的安装1、待水泵安装好后，可依次安装止回阀、闸阀等。先以每台泵为基准安装好闸阀、三通。2、量取每台泵三通之间的实际尺寸，现场焊接配制管子。3、框型管路安装时，搭设好2组脚手架，量好尺寸后将管子人工抬架放在脚手架上，再用人力将管子窜入梁上，法兰盘连接可靠，把紧螺栓，管子与梁用卡栏固定，紧固牢靠。4、框型管路安装好后对三通、弯头等管件及焊缝进行现场防腐，刷蓝漆2遍。三、射流管路的安装待水泵和主管路安装好后，再按设计安装射流管路，射流管路的各丝接弯头、三通、活接头等可在现场扳制加工。四、试运转设备与管路均安装完毕，待变电所设备安装好后接通电源进行试运转。试运转前要将现场清理检查一遍，确认无问题后方可进行。1）电机空运转，主电机两端加足钙-钠基润滑脂，时间不得少于1h。2）负载试运转，时间不少于8h。3）运转中，滑动轴承不应超过70℃，滚动轴承不应超过80℃。五、变电所设备安装1：变压器安装（1）设备安装前应进行设备基础的验收，合格后进行测量放线，确保设备的安装中心线及标高符合设计要求。（2）利用三脚扒杆和手拉葫芦将设备就位，进行设备的找平找正。（3）变压器就位后，要在其上部配装进出入母线和其他有关部件，在施工中应注意保护变压器外部的绝缘器件以免损伤，在交接试验和通电前均应认真检查是否有损伤，且外表不应有尘垢，否则初通电时会有电气故障发生。变压器的测温仪表应在安装前对其准确度进行检定。（4）变压器安装好后，必须做电气交接试验，合格并出具报告后，方可送电。（5）各种自制金属设备需涂一遍金属漆后再凃一遍防锈漆。（6）高低压及低压配电共用一个接地系统，变压器中性点及外壳、负荷开关及其操动机构的金属底座以及所有金属支架都必须可靠接地，接地电阻应小于2Ω，否则增加接地。2：高、低压成套配电柜的安装（1）设备安装前应进行设备基础的检查验收，合格后进行测量放线，按照设计的标高及位置进行摆放。（2）安装好的成套配电柜，推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。（3）高压开关柜的安装技术要求1）高压开关柜的实验调整结果必须符合出厂技术文件的规定。2）断电保护整定符合设计要求。3）推拉灵活轻便，无卡阻碰撞，动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，底部的间隙应符合产品的要求，安全隔离板，接地触头应随手车的进出而相应正确动作。（4）低压成套配电柜安装应做交接试验，试验结果符合：1）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。2）交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ，应该采用量程500-1000MΩ的兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。（5）照明配电箱安装应符合：1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，箱涂层完整。2）箱内配线整齐，无绞接现象，回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。3）箱安装牢固，垂直度允许偏差不超差。4）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。5）照明箱内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。3：接地系统安装（1）电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地，接地网上的任一保护点侧的接地电阻小于2Ω，且无串接现象。（2）接地电阻的焊接应采用搭接，搭接的长度及焊接工艺应符合规定。（3）各接地极上所用的螺栓要有足够的长度且垫圈齐全，牢固紧死,并有防锈措施。第三章安全注意事项1、本次施工工作量大，工序繁多，安全工作成为重中之重。希望全体施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守岗位规程和操作规程，坚决杜绝“三违”，保质保量、安全无事故的完成本项工程。2、严格岗位责任制，信号工、起重工、井口把钩工、电焊工、电工等要害工种要持证上岗、工作期间，各岗位不得擅离职守。3、设备斜巷运输过程中，要有专人负责，统一指挥，上下口要设好警戒。4、遵守劳动纪律，劳保用品穿戴齐全。5、材料按规格型号堆放，不得随意摆放，做好施工现场的防灭火工作，配齐相应的防灭火器材。6、施工时做到工完场清，文明施工。7、加强临时供电管理，各机电设备的外壳应有可靠的接地装置，供电必须安装漏电保护装置。8、斜巷运输时，严禁行人，上下口必须有可靠清晰的信号，信号发送应按规定执行，信号不清不得开车，更不能误开车。9、对所使用的起重吊拉设备，各吊挂装置每班应在接班后检查一次，发现问题及时处理。10、严格交接班制度，交接班应在现场进行，交接班时应交清交明保证班组之间工序的正常进行。11、进入施工现场必须带安全帽，并系好帽系子，登高作业人员必须佩带经试验合格的保险带系在安全可靠处。12、提升钢丝绳、手拉葫芦、卸扣等提升设备材料应经专职人员检查后方可使用。13、斜巷设备运输时，必须使用专用紧绳器将其与平板车连接，要捆绑牢固。14、多人抬架大物件时，口号要一致，避免挤手压脚。施工现场要有足够的照明。15、泵房内及所有施工现场的孔洞要进行封堵，必要时应加设围栏等防护措施。16、试运转时应由专人看护，人员不得擅自脱岗。要随时注意压力变化。17、下井人员，要服从矿方管理，派专人负责验身，不得穿化纤衣服。18、设备及管路法兰盘对孔时，要用合适的尖锥，不得用手找眼。19、坚持先检查后工作制度，发现隐患及时汇报处理。20、斜巷运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。21、施工现场烧焊要有经矿审批的烧焊报告。编制人：日期：2014年4月17日钢丝绳的拉力计算一、相关参数：1、使用地点相关参数：斜巷最大倾角α=16°，使用地点斜巷长度L1=1100m，井上口长度L2=50m；平板车重量约2000kg，3台泵重量约3000kg。提升物体自身总重量约M=5000kg；2、主提绞车型号：利用矿井口75kW绞车，钢丝绳直径21.5mm（6×19+FC-φ21.5mm-1670，天然纤维芯钢丝绳）；查《一般用途钢丝绳》（GBT20118-2006），钢丝绳每米重量1.70kg（q=1.70kg/m）；钢丝绳最小破断拉力Q=248kN。二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Pmax:Pmax=P提升物+P提升绳=P1+P2=（F2-F3）+（F5-F7）；W：绳端载荷（提升容器自身质量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S,α：斜巷最大倾角α=16°f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，一般选用0.01～0.015，现f1取值为0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，钢丝绳全部支撑在地面托辊上时取0.1～0.2,，局部