防冲措施

1411工作面及1411上掘进工作面防冲技术介绍1411工作面开采防冲措施介绍一、工作面推采期间的防冲措施1、预测预报措施（1）电磁辐射监测1）利用KBD-5型流动电磁辐射仪对工作面上下端头10m及上、下平巷出口外100m范围进行监测。平巷测点布置在上平巷下帮、下平巷上帮，测点间距10m，工作面上下端头测点间距5m，每点监测2min，每天监测一遍。2）监测预报指标为脉冲数、幅值平均值、幅值最大值，利用监测电磁辐射的脉冲数、幅值平均值、幅值最大值的大小及变化趋势对工作面进行预测预报。（2）煤粉监测1）在1411工作面上平巷下帮，下平巷上帮超前60m范围内进行煤粉监测，孔间距5m，每两天监测一遍，第一天监测范围：出口以外5～30m，第二天监测范围：出口以外35～60m。2）煤粉孔布置方式:⑴钻孔布置在上平巷下帮时，钻孔沿煤层倾斜向下布置，孔口距底板0.5～1.0m。⑵钻孔布置在下平巷上帮时，钻孔沿煤层倾斜向上布置，孔口距底板0.8～1.0m，上、下帮监测孔深都为9m。3）监测方法：使用MSZ-12电煤钻或风煤钻、Φ42套节麻花钎子配Φ42钻头打眼，从孔口开始每米收集一次煤粉，并用弹簧秤称量其重量记录在记录表上。每打完一个孔，必须立即将结果填入记录表。4）当煤壁含水量大、孔内出水、潮湿，不再进行煤粉监测。（3）工作面矿压监测1）对工作面支架均匀布置15个点进行支架阻力观测，以便掌握全面支架受力情况，每班观测一遍。为工作面安全推采提供可靠的顶板来压预报。2）工作面均匀安设9台支架压力自计仪，重点对工作面支架阻力进行实时监测，通过监测曲线图，及时对工作面顶板来压情况进行全面分析预报。（4）微震监测采用ARAMISM/E微震监测定位系统，对全矿范围微震现象进行监测。井下共布置了11台监测分站，-750水平两台，-840水平两台，-920水平两台，-1000水平五台。该系统具有远距离、动态、三维、实时监测的特点，对发生的微震信号及时进行准确定位。通过监测记录微震次数及释放的能量，来预测预报冲击地压发生的趋势及应力释放情况，为冲击地压预测预报及防治提供依据。（5）矿震监测利用宽频带数字化矿震观测系统，对全矿范围内矿震现象进行监测。监测记录0.5级以上矿震发生的次数及矿震释放的能量，利用矿震次数及释放的能量预测预报冲击危险程度。（6）地音监测采用ARES-5/E地音监测系统，对1411工作面的地音事件进行实时监测。地音探头安装在工作面上下平巷，距工作面上下出口30～110m范围内，初次安装在超前80m、110m各一个，当工作面距第一个地音探头小于30m时，顺次移至第二个探头后30m处,随着工作面的推采依次类推。该系统通过单位时间监测区域内地音事件的频次和释放的能量，来判断监测区域的冲击危险等级，从而实现对监测区域的危险性评价，为冲击地压预测预报及防治提供依据。（7）冲击地压在线监测预警系统（CRMS）冲击地压在线监测预警系统（CRMS）是基于“当量钻屑法”的基本原理和“多因素耦合的冲击地压危险性确定方法”能够实现准确连续监测和实时报警冲击地压危险性和危险程度。应力计安装在1411工作面上平巷超前250m范围内，共安装十组，组间距为25m，每组安装两个应力计，孔深分别为14m和18m；随着工作面的推采，当最近一组距工作面10m时进行撤除安装在最后一组后25m处，循环进行。冲击地压实时在线监测预警能够实时监测工作面超前应力变化动态，能够实时显示危险区的位置、危险性、发展趋势；能够监测和检验已有卸压工程的有效性和效果；能够对冲击地压的危险程度进行实时预警。（8）监测预报指标当出现以下情况，预报具有冲击危险：（1）当监测煤粉量超过2.6Kg/m时，预报有冲击危险，放炮卸压后重新监测煤粉量仍超过规定时；（2）当地音监测危险等级评定连续3天达到D级时；（3）冲击地压实时监测预警系统指标：①连续两组及以上发出红色预警时；②连续两组及以上发出黄色预警+钻屑量超限或动压明显时。（4）其它方法检测预报有冲击危险时。2、常规卸压措施（1）对上平巷下帮煤体进行超前注水1）注水孔布置在上平巷下帮，沿煤层倾角向下布置，孔距20m，孔深40m，孔口距底板0.2m。2）采用P75风动钻机配Φ89mm钻具施工钻孔。3）采用专用封孔器进行注水。（2）上平巷超前卸压处理措施1）对上平巷全部实施顶板、煤层、底板钻孔卸压工作，始终将打钻卸压范围控制在超前工作面150m以外。2）钻孔布置在上平巷下帮，孔间距1.6m，每组三个孔，顶板孔为仰角+38°，孔深30m；煤层卸压孔俯角-32°，孔深25m；底板孔为俯角-45°，孔深30m。3）顶、底板钻孔采用SGZ-ⅢA300液压钻机配Φ50mm钻杆、Φ75mm钻头施工钻孔；煤层卸压孔采用P75风动钻机配Φ89mm钻具施工钻孔。4）卸压炮装药定炮①装药结构：卸压孔采用正向无间隔装药结构。②卸压孔装药参数：下帮顶、底板孔：每孔装药量为20Kg，炸药使用二级煤矿许用水胶炸药，需要规格为Φ35*280mm炸药67块；雷管采用煤矿许用1＃毫秒延期电雷管，每孔2发，电雷管必须编号；导爆索采用煤矿许用导爆索，规格为Φ7.0mm导爆索18.0m；水泥药卷封孔长度不少于10m，规格为Φ50*350mm的水泥药卷65块；水炮泥规格为Φ35*400mm的2块；规格MHJYV1*2*7/0.78放炮引线18m，爆破筒采用自制18.0m一寸半塑料管。5）起爆使用FD-200D型发爆器起爆，联线方式为串联联线。为了达到卸压效果，每10个为一组。①起爆方式：间隔放炮，3、卸压解危处理措施（1）卸压解危处理程序：1）当一种监测方法监测出有冲击危险时，工作面立即停产，撤出所有人员，及时实施卸压解危。2）用小直径煤层钻孔爆破卸压，爆破卸压后用煤粉监测孔校验卸压的效果，如不能消除冲击危险，再使用大直径钻孔进行卸压。3）用大直径钻孔卸压后，及时利用煤粉监测孔、电磁辐射、微震等监测方法对卸压效果进行检验，当综合分析检验指标符合要求后，工作面方可进行开采。否则继续进行卸压治理，直至消除冲击危险。（2）卸压解危方法1）小直径钻孔爆破卸压①对监测出的冲击危险区域，进行爆破卸压，孔间距5m，一次放卸压炮个数不低于10个。②钻孔布置方式:钻孔布置在上平巷下帮时，钻孔沿煤层倾角向下布置，孔口距底板0.5～1.0m；钻孔布置在下平巷上帮时，钻孔沿煤层倾角向上布置，孔口距底板0.8～1.0m。孔深9m，间距5m。③炸药用二级煤矿许用水胶炸药，每孔装药量为2.4Kg，用2发1号毫秒延期电雷管，正向定炮，每孔用三只水炮泥，其余用黄泥封实，串联连炮一次起爆，以提高卸压效果。④定炮时，炮脚线接头要拧紧、错开、并用绝缘胶布包好。（3）煤层大直径钻孔卸压①卸压钻孔布置：煤层大直径孔布置在上平巷下帮，沿煤层倾角向下布置，孔距1.6m，孔深25m。②采用P75风动钻机配Φ89mm钻具施工钻孔及P120风动钻机配Φ108mm钻具施工钻孔。（4）顶底板大直径钻孔爆破卸压1）卸压钻孔布置：钻孔布置在上平巷下帮，孔间距1.6m，每组2个孔，顶板孔为仰角+38°，孔深30m；底板孔俯角为-45°，孔深为30m；每次施工5组，共计10个孔。2）采用SGZ-ⅢA300液压钻机配Φ50mm钻杆、Φ75mm钻头施工钻孔。3）卸压孔装药定炮方法与常规措施相同。4）起爆方式：起爆使用FD200D型发爆器，一次装药，一次起爆的爆破方法，一次联放炮个数不大于10个，联线方式为串联。4、安全管理措施（1）开采强度1）控制好推采速度，工作面生产期间推进度为3-4个循环/天，推进速度控制在45-60m/月。2）当工作面冲击危险性增强时，工作面要间歇式开采，降低工作面开采强度，加强工作面支架支护质量，确保安全推采。（2）封闭管理1）对上、下平巷实行封闭管理。上平巷封闭管理区为上出口向外150m范围内，下平巷封闭管理区为下出口向外150m范围内。2）工作面生产期间除下平巷转载机、破碎机、运输机司机共3人外，严禁其他人员进入封闭管理区。3）工作面停止各生产工序1小时（根据微震监测规律，工作面停产1个小时以后上平巷范围内基本上没有微震事件发生）方可进入上平巷检修施工，检修班除在上平巷的施工人员外，其他人员一律不得通过或进入；工作面停止各生产工序1小时（根据微震监测规律，工作面停产1个小时以后下平巷范围内基本上没有微震事件发生）方可进入下平巷检修施工。4）控制工作面生产人数，正常生产期间，工作面作业人员不得超过26人。工作面割煤期间要控制好上、下端头人员，除煤机司机外，其它人员严禁进入上、下端头工作。5）上平巷150m封闭管理区域内，检修开放期间50m范围内施工人员不的超过9人。（3）防冲固定1）平巷支护要可靠，支柱要拴全防倒绳，使用好联棚器，并用防飞钩将顶梁挂在顶网上。2）平巷超前50m不得使用除超前支护外的其他任何铁质物料、全部使用软管。3）平巷内150kg以下物料使用两道∮6mm铁链固定，长度大于1.0m的采用2道，至少缠绕物料一圈，铁链要固定到锚杆上，固定点要牢固可靠。150kg以上物料使用40T链子固定到锚杆上，固定点要牢固可靠。4）平巷超前150m范围内不准存放闲置物料；设备及电缆架存放在平巷超前100m以外，并生根固定在巷帮上。（4）个体防护措施1）严禁摘掉安全帽。2）不得坐在巷道底板或物料上休息；3）不得在以下地点逗留：①巷道高度不够处；②人行道安全间隙不够处；③锚杆失锚或其它支护薄弱地点；④锚索下方；⑤设备或物料附近；⑥靠近铁质管路处。5、避灾路线（1）发生火灾的避灾线路1）人员在灾点以下时避灾路线工作面→下平巷→运输石门→-1000东岩巷→第三段皮带井→第二段皮带井→第一段皮带井→地面。2）人员在灾点以上时（人员戴好自救器，按规定路线撤离，避免剧烈运动）。工作面→上平巷→进风石门→-920东岩巷→第三段皮带井→第二段皮带井→第一段皮带井→地面。（2）发生水灾的避灾路线工作面→上平巷→进风石门→-920东岩巷→第三段皮带井→第二段皮带井→第一段皮带井→地面。(3)发生冲击地压时的上、下顺槽施工人员避灾路线：上顺槽→--920东岩巷→五水平皮带井→二段皮带井→一段皮带井→地面。下顺槽→-1000东岩巷→五水平皮带井→二段皮带井→一段皮带井→地面。1411上掘进工作面防冲措施介绍一、1411上掘进工作面掘进期间的防冲措施1、预测预报措施（1）煤粉监测1）危险煤粉量指标：1411上平巷危险煤粉量为2.6Kg/m。2）监测孔布置：在迎头布置两个孔，钻孔沿巷道方位水平钻进，垂直于迎头，孔口距底板1.0～1.5m，距下帮0.5m、1.0m，孔深9.0m；在迎头后下帮10m范围内布置2个煤粉监测孔，孔间距5.0m，下帮钻孔沿煤层倾斜向下，平行于煤岩层面，孔口距巷道底板0.5～1.0m，孔深9.0m。3）监测时间：每天对掘进迎头煤体及迎头后下帮煤体10m范围监测一遍。4）监测方法：用煤电钻或风煤钻，套节麻花钎子打眼，每钻进1m用弹簧称、称量吐出的煤粉，记录在原始记录表内，每孔共称量9次。5）当煤壁含水量大、孔内出水，潮湿不再进行煤粉监测，加强电磁辐射监测。（2）电磁辐射监测1）每天对1411上平巷掘进迎头及下帮进行流动电磁辐射监测，根据数据变化趋势进行冲击危险预测预报。迎头布置2个点，距上、下帮各0.5m；迎头后下帮50m范围布置5个监测点，间距10m。每点监测2min，每天监测一遍。2）监测预报指标为脉冲数、幅值平均值、幅值最大值，利用监测电磁辐射的脉冲数、幅值平均值、幅值最大值的大小及变化趋势对工作面进行预测预报。（3）微震监测采用ARAMISM/E微震监测定位系统，对全矿范围微震现象进行监测。井下共布置了11台监测分站，-750水平两台，-840水平两台，-920水平两台，-1000水平五台。该系统具有远距离、动态、三维、实时监测的特点，对发生的微震信号及时进行准确定位。通过监测记录微震次数及释放的能量，来预测预报冲击地压发生的趋势及应力释放情况，为冲击地压预测预报及防治提供依据。（4）地音监测采用ARES-5/E地音监测系统，对监