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ICS93.080.20P66备案号：J官中华人民共和国交通运输行业标准JT/T1130-2017桥梁支座灌浆材料Bearinggroutingmaterialforbridge2017-04-12发布2017-08-01实施中华人民共和国交通运输部发布目 次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………１ 范围１………………………………………………………………………………………………………２ 规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３ 术语和定义１………………………………………………………………………………………………４ 分类２………………………………………………………………………………………………………５ 技术要求２…………………………………………………………………………………………………６ 试验方法４…………………………………………………………………………………………………７ 检验规则７…………………………………………………………………………………………………８ 标志、包装、运输和储存１０…………………………………………………………………………………ⅠＪＴ／Ｔ１１３０—２０１７前 言本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２２３）提出并归口。本标准负责起草单位：交通运输部公路科学研究院、云南云岭高速公路建设集团有限公司。本标准参加起草单位：湖北恒利建材科技有限公司、内蒙古路桥有限责任公司、武大巨成结构股份有限公司、武汉三源特种建材有限责任公司、四川建筑职业技术学院、西卡（中国）有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、中冶武汉冶金建筑研究院、济南交泰工程技术有限公司、江苏苏博特新材料股份有限公司。本标准主要起草人：王稷良、陈宙翔、刘胜军、张志强、魏运权、张亮、王在杭、龚占德、曾明、胡瑾、陈常明、顾晓峰、侯维红、许宁、张志荣、张存华、崔巩、张琼、尹浩、宝群群、黄文明、柯国炬、彭鹏、韩晶。ⅡＪＴ／Ｔ１１３０—２０１７桥梁支座灌浆材料１ 范围本标准规定了桥梁支座灌浆材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存要求。本标准适用于桥梁支座的底板稳固灌浆材料的生产、检验和使用。２ 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ８０７７ 混凝土外加剂匀质性试验方法ＧＢ／Ｔ１０８０１．１ 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料ＧＢ／Ｔ１７６７１ 水泥胶砂强度检验方法（ＩＳＯ法）ＧＢ／Ｔ１８０４６ 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉ＧＢ／Ｔ５００８０普通混凝土拌合物性能试验方法标准ＧＢ／Ｔ５０４４８ 水泥基灌浆材料应用技术规范ＤＬ／Ｔ５１９３ 环氧树脂砂浆技术规程ＪＣ／Ｔ４５３自应力水泥物理检验方法ＪＣ／Ｔ６８１行星式水泥胶砂搅拌机ＪＧＪ６３ 混凝土用水标准ＪＧＪ／Ｔ７０建筑砂浆基本性能试验方法ＪＧＪ／Ｔ３２２ 混凝土中氯离子含量检测技术规程３ 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。３．１桥梁支座灌浆材料 ｂｅａｒｉｎｇｇｒｏｕｔｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｆｏｒｂｒｉｄｇｅ用于桥梁支座底板与墩台支承垫石之间的灌注材料。注：桥梁支座灌浆材料包括水泥基桥梁支座灌浆材料和环氧树脂基桥梁支座灌浆材料。３．２水泥基桥梁支座灌浆材料 ｃｅｍｅｎｔｉｔｉｏｕｓｂｅａｒｉｎｇｇｒｏｕｔｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｆｏｒｂｒｉｄｇｅ由水泥（或特种水泥）、集料、外加剂和矿物掺合料等原材料根据一定比例混合而成，具有合理级分、加水拌和均匀后用于桥梁支座底板稳固的灌注材料。３．３环氧树脂基桥梁支座灌浆材料 ｅｐｏｘｙｒｅｓｉｎｂｅａｒｉｎｇｇｒｏｕｔｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｆｏｒｂｒｉｄｇｅ由环氧树脂、固化剂和一定级配填料根据一定比例混合而成，用于桥梁支座底板稳固的灌注材料。１ＪＴ／Ｔ１１３０—２０１７４ 分类桥梁支座灌浆材料按主体材料分为：ａ） 水泥基桥梁支座灌浆材料，按力学性能分为早强Ⅰ型、早强Ⅱ型和普通型；ｂ） 环氧树脂基桥梁支座灌浆材料。５ 技术要求５．１ 水泥基桥梁支座灌浆材料５．１．１ 匀质性匀质性应符合表１的要求。表１ 水泥基桥梁支座灌浆材料的匀质性要求序号测试项目性能指标早强Ⅰ型早强Ⅱ型普通型１含水率（质量分数）（％）≤１．０２氯离子含量（质量分数）（％）≤０．０３３细度（４．７５ｍｍ方孔筛筛余量，质量分数）（％）０５．１．２ 物理力学性能物理力学性能应符合表２的要求。表２ 水泥基桥梁支座灌浆材料的物理力学性能序号测试项目性能指标早强Ⅰ型早强Ⅱ型普通型１流动度（ｍｍ）初始≥３２０≥３２０≥３２０３０ｍｉｎ≥２８０≥２８０≥２９０２凝结时间（ｍｉｎ）初凝≥３０≥３０≥６０终凝—≤１８０≤７２０３泌水率（％）０４抗压强度（ＭＰａ）２ｈ≥２０——８ｈ—≥２０—２４ｈ≥５０≥４０≥２０３ｄ——≥４０２８ｄ≥６０≥６０≥６０Ｒ５６／Ｒ２８≥１．０２ＪＴ／Ｔ１１３０—２０１７表２（续）序号测试项目性能指标早强Ⅰ型早强Ⅱ型普通型５抗折强度（ＭＰａ）２ｈ≥４——８ｈ—≥４—２４ｈ≥１０≥６≥４３ｄ——≥６２８ｄ≥１０Ｆ５６／Ｆ２８≥１．０６弹性模量（ＧＰａ）２８ｄ≥３０７竖向膨胀率（％）３ｈ０．１～２．０２４ｈ与３ｈ的膨胀率之差０．０２～０．５８自由膨胀率（水中养护）（％）２８ｄ０．０２～０．１ 注１：Ｒ２８、Ｒ５６分别为２８ｄ、５６ｄ抗压强度； 注２：Ｆ２８、Ｆ５６分别为２８ｄ、５６ｄ抗折强度。５．２ 环氧树脂基桥梁支座灌浆材料５．２．１ 一般规定不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及的安全与环保要求，应符合我国相关标准和规范的规定。５．２．２ 外观搅拌后应均匀无硬块，无明显色差，无分层现象。５．２．３ 物理力学性能物理力学性能应符合表３的要求。表３ 环氧树脂基桥梁支座灌浆材料的物理力学性能序 号测试项目性能指标１流动度（ｍｍ）初始≥２３０３０ｍｉｎ≥２００２初凝时间（ｍｉｎ）≥６０３抗压强度（ＭＰａ）１ｄ≥３０３ｄ≥６０７ｄ≥８０２８ｄ≥９０３ＪＴ／Ｔ１１３０—２０１７表３（续）序 号测试项目性能指标４抗折强度（ＭＰａ）１ｄ≥１０３ｄ≥１６７ｄ≥２０２８ｄ≥２５５压缩弹性模量（ＧＰａ）７ｄ≥１５６黏结抗拉强度（ＭＰａ）７ｄ≥３．０２８ｄ≥３．５７线性收缩率（％）４８ｈ≤０．０５８线性热膨胀系数（℃－１）（－３０～３０）℃≤４×１０－５９放热温度峰值（５０ｍｍ）（℃）≤４５１０有效承载面积（％）≥８５６ 试验方法６．１ 水泥基桥梁支座灌浆材料６．１．１ 匀质性６．１．１．１ 含水率按ＧＢ／Ｔ１８０４６规定的方法进行。６．１．１．２ 氯离子含量按水溶性氯离子含量占总桥梁支座灌浆材料的质量比计，测试方法按ＪＧＪ／Ｔ３２２的规定，且应在桥梁支座灌浆材料搅拌完成后３０ｍｉｎ内进行取样测试。６．１．１．３ 细度采用孔径为４．７５ｍｍ的方孔试验筛进行测试，测试方法按ＧＢ／Ｔ８０７７的规定进行。６．１．２ 物理力学性能６．１．２．１ 试验条件试验温度和湿度应符合ＧＢ／Ｔ１７６７１中的规定。６．１．２．２ 样品制备材料配比和拌和应满足下列要求：ａ） 拌和用水应符合ＪＧＪ６３的规定；ｂ） 按推荐水料比进行拌和；ｃ） 桥梁支座灌浆材料拌和时，应采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，搅拌机应满足ＪＣ／Ｔ６８１的规定。搅拌程序为：将水加入搅拌锅内，加入桥梁支座灌浆材料干料，开动搅拌机慢速搅拌２ｍｉｎ后，快速搅拌１ｍｉｎ，再慢速搅拌１ｍｉｎ；ｄ） 试验前样品及所用器具应在６．１．２．１所规定的条件下至少放置２４ｈ。６．１．２．３ 流动度按ＧＢ／Ｔ５０４４８中的规定进行。４ＪＴ／Ｔ１１３０—２０１７６．１．２．４ 凝结时间按ＧＢ／Ｔ５００８０中的规定进行。６．１．２．５ 泌水率选用直径与高度大致相等、带盖的２Ｌ容量筒，将拌和好的桥梁支座灌浆材料浆体装入容量筒后开始测试泌水量，初凝后停止测试。其他测试步骤按照ＧＢ／Ｔ５００８０的规定进行。试验过程中，桥梁支座灌浆材料的浆体装入容量筒时不应振动或插捣。６．１．２．６ 抗压强度和抗折强度将拌和好的桥梁支座灌浆材料浆体倒入４０ｍｍ×４０ｍｍ×１６０ｍｍ试模，不振动。按ＧＢ／Ｔ１７６７１规定方法进行试验和计算，其中：ａ） ２ｈ抗压强度和抗折强度试件应在试验前５ｍｉｎ内拆模，拆模后应立即按规定进行强度试验；ｂ） ８ｈ抗压强度和抗折强度试件应在试验前１０ｍｉｎ内拆模，拆模后应立即按规定进行强度试验。６．１．２．７ 弹性模量按ＪＧＪ／Ｔ７０中静力受压弹性模量试验的规定进行。６．１．２．８ 竖向膨胀率按ＧＢ／Ｔ５０４４８中的规定进行。６．１．２．９ 自由膨胀率自由膨胀率测试按下面步骤进行：ａ） 早强Ⅰ型与早强Ⅱ型桥梁支座灌浆材料试件成型后，试件带模放在标准条件下养护１２ｈ脱模，并立即测初始长度，然后置于水中养护至２８ｄ，测量时间从测量试件初始长度时算起；ｂ） 普通型桥梁支座灌浆材料试件成型后，试件带模放在标准条件下养护２４ｈ脱模，并测初始长度，然后重新置于水中养护至２８ｄ，测量时间从测量试件初始长度时算起；ｃ） 其他测试步骤按ＪＣ／Ｔ４５３中的规定进行。６．２ 环氧树脂基桥梁支座灌浆材料６．２．１ 试验条件试验环境温度（２３±２）℃，相对湿度（５０±５）％。试验前，样品及所用器具应在规定试验环境条件下至少放置２４ｈ，所有搅拌设备均应清洗干净和保持干燥。６．２．２ 样品制备材料配比和拌和的要求如下：ａ） 按推荐配合比进行拌和；ｂ） 称量时，各组分的质量均不应小于１０ｇ，称量允许偏差为±０．０５ｇ；ｃ） 拌和物的制备方法按照ＤＬ／Ｔ５１９３进行。按推荐的顺序加料并缓慢拌和至外观颜色均匀为止（或按推荐的搅拌时间），一般不超过３ｍｉｎ，避免搅拌时间过长引发的反应放热。６．２．３ 流动度按ＧＢ／Ｔ５０４４８中的规定进行。６．２．４ 初凝时间按ＤＬ／Ｔ５１９３中环氧砂浆适用期、固化时间的试验方法进行。５ＪＴ／Ｔ１１３０—２０１７６．２．５ 抗压强度和抗折强度抗压强度和抗折强度按下面步骤进行：ａ） 将拌和好的环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体倒入４０ｍｍ×４０ｍｍ×１６０ｍｍ试模，不振动；ｂ） 将试件放置在温度（２３±２）℃、相对湿度（５０±５）％的空气中养护，固化之后在养护期间任何时候均可脱模。养护时，应以单层形式在水平表面放置；ｃ） 按ＧＢ／Ｔ１７６７１的方法进行试验和计算。６．２．６ 压缩弹性模量按ＤＬ／Ｔ５１９３中的规定进行。６．２．７ 黏结抗拉强度按ＤＬ／Ｔ５１９３中环氧砂浆对混凝土黏结抗拉强度测试方法的规定进行。６．２．８ 线性收缩率按ＤＬ／Ｔ５１９３中的相关规定进行。６．２．９ 线性热膨胀系数按ＤＬ／Ｔ５１９３中的相关规定进行。６．２．１０ 放热温度峰值放热温度峰值测试按下面步骤进行：ａ） 试验所用测试杯应采用聚苯乙烯泡沫塑料板制成；ｂ） 聚苯乙烯泡沫塑料板应符合ＧＢ／Ｔ１０８０１．１中Ⅰ型产品指标，厚度为（５０±５）ｍｍ；ｃ） 测试时采用５０ｍｍ厚砂浆试样，以两个平行试件的平均值作为测试结果，精确至１℃；ｄ） 其他测试步骤按ＤＬ／Ｔ５１９３中环氧砂浆放热温度峰值的测定和分类的规定进行。６．２．１１ 有效承载面积有效承载面积测试按下面步骤进行：ａ） 将拌和好的环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体倒入如图１所示的试验箱成型。试验箱应确保各处接缝的密封，透明的硬质碳酸酯塑料盖板应保持水平。环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体应沿左侧斜板缓慢倒入料斗中；ｂ） 静置５ｍｉｎ后，缓慢提升试验箱的滑动门，使环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体从料斗流入槽内，并让多余的环氧树脂基桥梁支座灌浆材料浆体从右侧开口溢出；ｃ） 将试件放置在温度（２３±２）℃、相对湿度（５０±５）％的空气中养护，养护期间禁止移动和振动试验箱。养护２４ｈ后脱模；ｄ） 脱模后，用钢丝刷清理硬化后试件的顶表面（与塑