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目 次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………１ 范围１………………………………………………………………………………………………………２ 规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３ 术语和定义１………………………………………………………………………………………………４ 分类、组成和型号２…………………………………………………………………………………………５ 技术要求４…………………………………………………………………………………………………６ 试验方法６…………………………………………………………………………………………………７ 检验规则７…………………………………………………………………………………………………８ 标志、包装、运输和储存８…………………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录） 开式钟浮力试验方法９……………………………………………………………附录Ｂ（规范性附录） 开式钟整体静载试验方法１０………………………………………………………附录Ｃ（规范性附录） 开式钟管路耐压试验方法１１………………………………………………………附录Ｄ（规范性附录） 开式钟管路气密性试验方法１２……………………………………………………附录Ｅ（资料性附录） 周期检验１３…………………………………………………………………………参考文献１４……………………………………………………………………………………………………ⅠＪＴ／Ｔ１２３７—２０１９前 言本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由交通运输救捞与水下工程标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海打捞局芜湖潜水装备厂、深圳市杉叶实业有限公司、交通运输部救助打捞局芜湖救捞装备研发中心、交通运输部上海打捞局。本标准主要起草人：柯文海、肖晓凌、尹可顺、张生、吴剑、徐进、颜小亮、郗殿煜、喻晓春。ⅡＪＴ／Ｔ１２３７—２０１９开式潜水钟１ 范围本标准规定了开式潜水钟的分类、组成和型号，技术要求，试验方法，检验规则，以及标志、包装、运输和储存要求。本标准适用于１２０ｍ以浅水下工作深度的开式潜水钟的生产、检验和使用。２ 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ１５２７ 铜及铜合金拉制管ＧＢ／Ｔ３２７４碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带ＧＢ／Ｔ３２８０不锈钢冷轧钢板和钢带ＧＢ／Ｔ４２３７不锈钢热轧钢板和钢带ＧＢ５０９９钢质无缝气瓶ＧＢ／Ｔ７１３４浇铸型工业有机玻璃板材ＧＢ／Ｔ８９２３．１涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第１部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级ＧＢ／Ｔ９３３２船舶电气装置 控制和仪器回路用１５０／２５０Ｖ（３００Ｖ）电缆ＧＢ／Ｔ１３３８４机电产品包装通用技术条件ＧＢ／Ｔ１４９７６流体输送用不锈钢无缝钢管ＧＢ５０２３５工业金属管道工程施工规范ＮＢ／Ｔ４７０１３．５承压设备无损检测 第５部分：渗透检测ＣＢ／Ｔ６０船用眼板中国船级社（ＣＣＳ）潜水系统和潜水器入级规范（２０１３）３ 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。３．１开式潜水钟 ｏｐｅｎｂｅｌｌ；ｗｅｔｂｅｌｌ运送潜水员往返于水面与水下作业地点之间的一种运载设备，其上部为一个开口向下的罩体，入水后罩体内形成压缩气体环境，潜水员肩部以上可置于该气体环境内，潜水员肩部以下浸没于水中，也称湿式潜水钟。３．２安全工作负荷 ｓａｆｅｗｏｒｋｉｎｇｌｏａｄ（ＳＷＬ）开式潜水钟在水面时允许加入的载荷，包括着装潜水员及其携带工具重量的总和。１ＪＴ／Ｔ１２３７—２０１９３．３活套 ｇｕｉｄｅｂｕｓｈｅｒ可扣住导向钢丝绳，又能使其快速脱开的装置。［ＪＴ／Ｔ９３０—２０１４，定义３．４］３．４混合气潜水 ｍｉｘｅｄｄｉｖｉｎｇ使用人工配制的混合气作为呼吸气体的潜水方式。４ 分类、组成和型号４．１ 分类４．１．１ 开式潜水钟（以下简称开式钟）按水下工作深度分为：ａ） 空气潜水开式钟（工作深度不大于６０ｍ）；ｂ） 混合气潜水开式钟（工作深度不大于１２０ｍ）。４．１．２ 开式潜水钟按载人数量分为：ａ） ２人开式钟；ｂ） ３人开式钟。４．２ 组成４．２．１ 开式钟由钟体和生命支持部件组成，其示意如图１所示。 说明：１———钟体；２———生命支持部件。图１ 开式钟示意４．２．２ 钟体包括钟罩、防撞护栏、主吊点、备用吊点、观察窗、活套、连接构件和承载底板等，其示意如图２所示。２ＪＴ／Ｔ１２３７—２０１９ 说明：１———钟罩； ５———观察窗；２———防撞护栏；６———活套；３———主吊点；７———连接构件；４———备用吊点；８———承载底板。图２ 开式钟钟体示意４．２．３ 生命支持部件包括潜水供气管路和接口、摄像装置和接口、照明装置和接口、通信装置和接口、测深管路和接口、热水管路和接口，以及应急气瓶等，其示意如图３所示。 说明：１———供气管路和接口； ５———测深管路和接口；２———摄像装置和接口；６———热水管路和接口；３———照明装置和接口；７———应急气瓶。４———通信装置和接口；图３ 开式钟生命支持部件示意３ＪＴ／Ｔ１２３７—２０１９４．３ 型号开式钟型号表示方法如图４所示。图４ 开式钟型号表示方法示例１：制造厂代号×××，最大工作深度９０ｍ，载人数量２人，首次定型，表示为：×××⁃ＫＺ０９０／２。示例２：制造厂代号×××，最大工作深度１２０ｍ，载人数量３人，第一次改型，表示为：×××⁃ＫＺ１２０／３⁃Ａ。５ 技术要求５．１ 基本要求５．１．１ 工作环境开式钟应满足以下工作环境要求：ａ） 环境温度－２０℃～５５℃；ｂ） 相对湿度１００％。５．１．２ 材料５．１．２．１ 钟罩罩体可采用碳钢、不锈钢或有机玻璃制造。５．１．２．２ 连接构件和承载底板可采用碳钢或不锈钢制造。５．１．２．３ 钟罩罩体、连接构件和承载底板采用碳钢制造时，应按ＧＢ／Ｔ８９２３．１进行表面处理，不低于Ｓａ２．５级，再涂覆船舶及海洋工程用涂料，涂料膜厚度不低于２００μｍ。５．１．２．４ 观察窗玻璃宜选用有机玻璃制造。５．１．２．５ 管路、阀件应采用铜质或不锈钢材质。５．１．２．６ 电线电缆应采用船用或水下电线电缆。５．１．２．７ 紧固件应采用不锈钢材质。５．１．２．８ 碳钢材料应符合ＧＢ／Ｔ３２７４的规定，不锈钢材料应符合ＧＢ／Ｔ３２８０、ＧＢ／Ｔ４２３７和ＧＢ／Ｔ１４９７６的规定，有机玻璃材料应符合ＧＢ／Ｔ７１３４的规定，铜质管路材料应符合ＧＢ／Ｔ１５２７的规定，阀件和紧固件应满足耐海水要求，电缆应符合ＧＢ／Ｔ９３３２的规定。５．１．３ 钟体５．１．３．１ 非透明材料制作的钟罩上应设置观察窗，观察窗数量应不少于２个，透光直径应不小于１５０ｍｍ。５．１．３．２ 钟罩内应配有用于固定丧失知觉潜水员的应急装置，该装置应保证丧失知觉潜水员的头部置于钟罩内。５．１．３．３ 钟罩外部应设置防撞护栏。５．１．３．４ 承载底板应为可疏水的格栅结构。４ＪＴ／Ｔ１２３７—２０１９５．１．３．５ 钟体上应设置主吊点和备用吊点。５．１．３．６ 钟体上应设置用于穿系导向钢丝绳的活套。活套安装位置应使钟内人员不易碰触到导向钢丝绳。５．１．３．７ 钟体上应设置用于连接钟脐带牵拉装置的船用眼板。５．１．３．８ 钟体上应设置人员扶手，扶手位置应保证在正常扶握下人体任何部位不会超出钟外。５．１．３．９ 钟体上应设置脐带挂架，其结构应便于盘绕和释放潜水员脐带。５．１．３．１０ 钟体出入口应方便人员进出，并设置活动的护栏或护链。５．１．４ 生命支持部件５．１．４．１ 钟内外管路应满足以下要求：ａ） 设有为潜水员和钟罩供气的阀门，阀门的设置满足水面气源和应急气瓶气源均可为潜水员和钟罩供气的要求；ｂ） 钟罩供气管路出口端设置消声装置；ｃ） 水面气源供气与应急气瓶气源供气间设置切换阀；ｄ） 钟脐带与钟内管路采用贯穿钟罩方式连接时，在钟罩内贯穿件附近设置快速切断阀或止回阀；ｅ） 潜水员供气管路上应为每名潜水员配置一套应急呼吸装置；ｆ） 设置显示供气压力的压力表，其精度等级不低于２．５级；ｇ） 设置显示应急气瓶储气压力的压力表，其精度等级不低于２．５级；ｈ） 设置显示开式钟深度的环境压力表，其精度等级不低于２．５级。５．１．４．２ 钟上管路应为每名潜水员脐带设置一个供气接口、一个测深接口和一个热水接口；钟上管路应为钟脐带设置至少两个供气接口、两个测深接口和一个热水接口。５．１．４．３ 钟内接线盒上应设置水密型通信、照明和摄像的电连接器，与潜水员脐带的连接端设置为插座，与钟脐带的连接端设置为插头。５．１．４．４ 应设置主通信和应急通信装置，通信装置应为防水型。５．１．４．５ 应设置钟内照明和钟外照明装置，并满足以下要求：ａ） 钟内照明为直流电，供电电压不应大于２４Ｖ；ｂ） 钟内照明配置应急电源，应急电源支持时间不应少于６ｈ；ｃ） 钟内照度能满足摄像采光需求。５．１．４．６ 应设置摄像监控设备，摄像监控设备应保证水面人员可清晰地观察钟内人员状况。５．１．４．７ 应设置应急气瓶，其配置应满足以下要求：ａ） 空气潜水时，应急气瓶的空气储量可支持潜水员在最大潜水深度停留３０ｍｉｎ；ｂ） 混合气潜水时，应急气瓶的混合气储量可支持潜水员在最大潜水深度停留３０ｍｉｎ，并配备等量的空气；ｃ） 设有应急气瓶的充气管路和接口；ｄ） 应急气瓶符合ＧＢ５０９９的要求；ｅ） 应急气瓶用颜色和文字标明呼吸气体种类，并标记在有效期内的检验印戳上，该印戳用小块不同的颜色在显著位置标记。气瓶色标满足《潜水系统和潜水器入级规范》（２０１３）中表９．２．１．２的规定；ｆ） 应急气瓶固定牢固、可靠，便于装卸。瓶头阀有防护装置。５．１．４．８ 所有管路安装应排列整齐。５．１．４．９ 所有管路应进行脱脂和吹扫，并符合ＧＢ５０２３５的相关要求。５．１．４．１０ 所有阀件、仪器仪表和接口应有清晰的编码和功能标识。５ＪＴ／Ｔ１２３７—２０１９５．２ 外观５．２．１ 开式钟外观应整洁，无机械损伤、毛刺、锈蚀。产品铭牌标记应清晰。５．２．２ 涂装表面应平整、光洁、色泽均匀，不应有脱落、皱皮、流痕、龟裂等缺陷。５．３ 尺寸、性能及要求５．３．１ 钟体５．３．１．１ 钟罩进行盛水试验，不应出现渗漏。５．３．１．２ 钟罩内部高度应不小于０．７ｍ，竖直投影面积应不小于０．５ｍ２／人。５．３．１．３ 船用眼板应符合ＣＢ／Ｔ６０的要求。５．３．１．４ 承载底板面积应不少于０．５ｍ２／人。５．３．１．５ 承载底板的单一格栅间隙不应让直径３５ｍｍ的球体通过下落。５．３．１．６ 钟体内部空间净高度应不低于１．９ｍ。５．３．１．７ 开式钟空载时，重心高度不应超过总高度的１／２，吊起时倾斜角度不应大于５°。５．３．１．８ 开式钟空载时，钟体在水中应为负浮力，其值应不小于１．４７ｋＮ。５．３．１．９ 开式钟的ＳＷＬ应不小于２ｋＮ。５．３．１．１０ 开式钟的主吊点与备用吊点应等效。开式钟载入２倍的ＳＷＬ起吊时，钟体应无永久性变形。钟体受力焊缝按ＮＢ／Ｔ４７０１３．５的要求进行１００％表面检测，合格级别应不低于Ⅱ级。５．３．２ 生命支持部件５．３．２．１ 各管路按１．５倍的最大工作压力进行液压试验，不应出现渗漏现象，应无可见的变形和异常声响。５．３．２．２ 各管路按最大工作压力进行气密性试验，４ｈ泄漏率不应大于１．０％。６ 试验方法６．１ 外观外观质量检查采用目测和手感方法进行。６．２ 钟体６．２．１ 钟罩开口向上水平放置，向钟罩内注满自来水，静置１ｈ，进行渗漏试验，检查钟罩外表面。６．２．２ 尺寸测量采用标定的钢直尺、角度仪等量具，对每个产品的外形尺寸、钟罩内部空间尺寸、船用眼板尺寸和承载底板尺寸等进行测量。６．２．３ 承载底板的格栅间隙采用直径