JTT99222017公路工程土工合成材料土工布第2部分聚酯玻纤非织造土工布

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目  次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………1 范围1………………………………………………………………………………………………………2 规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3 术语和定义1………………………………………………………………………………………………4 产品规格及代号1…………………………………………………………………………………………5 技术要求2…………………………………………………………………………………………………6 试验方法3…………………………………………………………………………………………………7 检验规则4…………………………………………………………………………………………………8 标志、包装、运输和储存5…………………………………………………………………………………ⅠJT/T992.2—2017前  言JT/T992《公路工程土工合成材料 土工布》分为8个部分:———第1部分:聚丙烯短纤针刺非织造土工布;———第2部分:聚酯玻纤非织造土工布;———第3部分:涤纶短纤针刺非织造土工布;———第4部分:长丝纺粘针刺非织造土工布;———第5部分:短纤热定型非织造土工布;———第6部分:长丝机织土工布;———第7部分:编织土工布;———第8部分:复合加筋类土工布。本部分是JT/T992的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。本部分起草单位:交通运输部公路科学研究院、广东冠粤路桥有限公司、河北广通路桥集团有限公司、宏祥新材料股份有限公司、河北工业大学、内蒙古大学、天津市雍阳公路工程集团有限公司。本部分主要起草人:刘英、周江平、宋继增、崔占明、乔建刚、王健、杨云。ⅡJT/T992.2—2017公路工程土工合成材料 土工布第2部分:聚酯玻纤非织造土工布1 范围JT/T992的本部分规定了聚酯玻纤非织造土工布的产品规格及代号、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和储存要求。本部分适用于路面新建、改扩建、裂缝处置和桥面防水等公路工程用聚酯玻纤非织造土工布的生产、检验和使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6006.2 玻璃纤维毡试验方法 第2部分:拉伸断裂强力的测定GB/T13761.1土工合成材料 规定压力下厚度的测定 第1部分:单层产品厚度的测定方法GB/T13762土工合成材料 土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法GB/T14800土工合成材料 静态顶破试验(CBR法)GB16582塑料 用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1聚酯玻纤非织造土工布 polyester⁃glassfibernonwovengeotextile以短切玻璃纤维和短切聚酯纤维原丝为原料,采用湿法非织造工艺生产而成的一种薄毡型产品。3.2横向标称断裂强度 nominaltransversestrengthatbreak相应型号产品要求的横向最小断裂强度值,以千牛每米(kN/m)为单位。4 产品规格及代号4.1 产品规格聚酯玻纤非织造土工布(以下简称聚酯玻纤布)产品规格见表1。表1 产品规格项  目横向标称断裂强度(kN/m)规格56781012 注:长度和宽度根据客户要求确定。1JT/T992.2—20174.2 代号聚酯玻纤布的代号示意如图1所示。图1 产品代号示意 示例:横向标称断裂强度为8kN/m,单位面积质量为180g/m2,幅宽为2000mm的聚酯玻纤布代号为:PET/GE-8-180/2000。5 技术要求5.1 外观5.1.1 产品表面应平整,不应有影响使用的折痕、撕裂、孔洞、污渍、纤维团和鼓包等疵点。5.1.2 产品卷两端面平齐,卷绕紧密、均匀。5.2 物理力学性能物理力学性能要求见表2。表2 聚酯玻纤布的物理力学性能项  目指  标产品规格(kN/m)567810121厚度(mm)≤1.2≤1.2≤1.3≤1.3≤1.4≤1.42纵向拉伸断裂强度(kN/m)≥10≥12≥14≥16≥18≥203横向拉伸断裂强度(kN/m)≥5≥6≥7≥8≥10≥124纵、横向断裂延伸率(%)<55CBR顶破强度(N)≥130≥150≥160≥180≥200≥2106熔点(℃)2307沥青吸收量(kg/m2)0.85~1.38可浸渍性无肉眼可见的白丝9单位面积质量(g/m2)14016018020022024010单位面积质量偏差(%)±4±311幅宽偏差(%)不允许有负偏差 注1:规格按横向拉伸断裂强度,实际规格介于表中相邻规格之间,按线性内插法计算相应考核指标;超出表中范围时,考核指标由供需双方协商确定。 注2:单位面积质量也可根据设计由供需双方协商确定。2JT/T992.2—20176 试验方法6.1 外观采用目测方法。6.2 厚度按GB/T13761.1的规定进行。6.3 拉伸性能6.3.1 试验方法试样大小为长度316mm、幅宽50mm,拉伸速度为(40±4)mm/min。纵、横向的试样根数不少于5条。纵向试样的主轴应与布的纵向平行,横向试样的主轴应与布的横向平行。纵、横向拉伸断裂强度的测定应按GB/T6006.2的规定进行测试。6.3.2 结果计算6.3.2.1 分别计算纵向和横向5个试样拉力的算术平均值作为聚酯玻纤布的纵向和横向拉伸断裂强度,单位为千牛每米(kN/m)。6.3.2.2 纵、横向断裂延伸率按式(1)计算:e=L1-L0L0×100(1)式中:e———试样拉断时的延伸率,单位为百分比(%);L1———试样拉断时的标距,单位为毫米(mm);L0———试样初始标距,单位为毫米(mm)。6.4 CBR顶破强度按GB/T14800的规定进行。6.5 熔点按GB16582中的偏光显微镜法的规定进行。6.6 沥青吸收量6.6.1 试样制备距产品幅宽边缘10cm处,依次均匀间隔呈阶梯状裁取200mm×50mm的试样5个。6.6.2 试验步骤试验步骤如下:a) 分别称取5块试样的质量,并标记样品记号;b) 将试样完全浸入温度为(185±2)℃的90号沥青中,持续5s后取出;c) 将取出的试样悬挂,直至不再滴落沥青为止,并冷却至室温后,再分别称其质量。3JT/T992.2—20176.6.3 结果计算6.6.3.1 沥青吸收量按式(2)计算:g=m1-m0(2)式中:g———沥青吸收量,单位为千克每平方米(kg/m2);m1———每个试样浸入沥青后冷却至室温时的单位面积质量,单位为千克每平方米(kg/m2);m0———每个试样浸入沥青前的单位面积质量,单位为千克每平方米(kg/m2)。6.6.3.2 以5个试样的算术平均值作为试样的沥青吸收量。6.7 可浸渍性6.7.1 试样制备和试验步骤同6.6.1、6.6.2。6.7.2 观察试样表征:目测聚酯玻纤布被沥青浸渍后有无白丝,是否完全浸透。6.8 单位面积质量及偏差按GB/T13762的规定进行。6.9 幅宽偏差用精度为1mm的钢卷尺,沿毡卷的外表面,平行于卷轴,做3次测量,计算测定结果的平均值。7 检验规则7.1 检验类别和检验项目7.1.1 聚酯玻纤布检验分出厂检验和型式检验,检验项目见表3。表3 出厂检验和型式检验项目序号项  目技术要求试验方法出厂检验型式检验1 外观质量5.16.1√√23456789101112 厚度 纵向拉伸断裂强度 横向拉伸断裂强度 纵、横向断裂延伸率 CBR顶破强度 熔点 沥青吸收量 可浸渍性 单位面积质量 单位面积质量偏差 幅宽偏差表26.26.36.46.56.66.76.86.9√√√√√√√√√√×√√√√√√√√√√√ 注:“√”表示检验项目,“×”表示不检验项目。7.1.2 有下列情况之一时,应进行型式检验:a) 新产品投产时;4JT/T992.2—2017b) 原材料或生产工艺有较大的改变时;c) 停产时间超过3个月,恢复生产时;d) 正常生产时,每年至少进行1次;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 供需双方合同有要求时;g) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.1.3 型式检验应对标准中规定的全部技术要求进行检验。7.2 组批以同一产品规格、同一生产批号的产品每200000m2为一批进行检验,不足200000m2的为一批。7.3 抽样7.3.1 每批产品中随机抽取3卷进行检查。7.3.2 外观及幅宽检查合格,再对3卷产品中任意1卷裁取足够测试的样品数量,进行物理力学性能测试。7.4 合格判定若第5章各项技术要求全部合格,则判该批产品合格。若第5章各项技术要求有1项不合格,则应在该批产品中重新抽取双倍样品制作试样,对不合格项目进行复检。复检全部合格,该批合格;检测如果仍有1项不合格,则判该批不合格。检验结果作为最终判定依据。8 标志、包装、运输和储存8.1 标志每卷产品应有独立的合格标志,内容包括:a) 产品名称、产品代号、本标准号;b) 生产厂名称和地址;c) 生产日期、生产批号;d) 净质量、尺寸;e) 质量等级、检验员章。8.2 包装8.2.1 应卷绕在硬纸管上,使用防潮材料密封。确保在储存与运输过程中避免受潮和损坏。8.2.2 包装外表面除应有8.1规定的标志外,还应有防雨、防潮、防日晒等标志。8.3 运输应采用干燥遮篷工具运输。8.4 储存应放置在干燥、通风、阴凉的场所储存。5JT/T992.2—2017

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