MTT24422005煤矿窄轨车辆连接件连接插销

目次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3品种、规格与基本参数1……………………………………………………………………………………4技术要求1…………………………………………………………………………………………………5试验方法2…………………………………………………………………………………………………6检验规则2…………………………………………………………………………………………………7标志3………………………………………………………………………………………………………ⅠMT/T244.2—2005前言煤矿窄轨车辆连接件是煤矿提升运输系统中涉及安全生产的重要部件,用量大且涉及面广。随着煤炭生产的发展,安全性能已越来越显示出其重要性,为了更完善原标准,现对MT244.2———1997标准进行修订。本标准从实施之日起,代替MT244.2—1997。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位:国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心。本标准主要起草人:瞿慧、贾明惠、孙终。本标准于1991年首次发布,1997年第1次修订。ⅡMT/T244.2—2005煤矿窄轨车辆连接件连接插销1范围本标准规定了煤矿窄轨车辆连接件连接插销的品种、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志。本标准适用于煤矿窄轨车辆与连接链连接使用的插销(以下简称插销),不适用于人车使用的插销。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T233金属材料顶锻试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T4159金属低温夏比冲击试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定法3品种、规格与基本参数3.1插销前端可制成近半圆球形或圆台形,见图1。图13.2基本参数见表1。表1dmmδmmDmmL1mmLmmHmmα(°)38+0.505640±0.56041~50±0.560~70195~290210~3051030~454技术要求4.1插销应符合本标准规定的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。1MT/T244.2—20054.2插销材料应选用优质碳素结构钢或低碳合金结构钢,钢材应为全镇静钢,钢材应进行热顶锻试验,试验方法及结果应符合GB/T233的规定。4.3插销在负荷试验时的永久弯曲变形量应不大于7mm。4.4插销经径向载荷试验应不断裂。4.5插销的常温冲击功应不低于48J,插销的低温冲击功应不低于20J。4.6插销应进行调质处理,晶粒度应达到5级或更细的均匀组织。4.7插销表面应光洁,不允许有裂纹、过烧、毛刺,不得有大于ϕ3×1mm不连续的5个缺陷。4.8插销应具有防止使用中脱销的结构。5试验方法5.1测量尺寸用下列计量器具a)分度为1mm的钢直尺;b)分度为0.02mm的游标卡尺。5.2负荷试验将插销放置在图2所示的卡具上,在无冲击的条件下,连续加载至10kN时,在试验机的标尺上读出原始数据;然后加载负荷至350kN,读出标尺的数值,以此变化值作为插销的变形量。拉头端厚:H1=60mm;端间跨距:B=60mm;链环直径:d1=32mm图25.3径向载荷试验按5.2所述方法连续加载588kN负荷为止。5.4冲击试验常温冲击试样除应在插销中部1/2半径处选取外,其余对试样的要求和试验方法按GB/T229的规定进行。低温冲击试样除应在插销中部1/2半径处选取外,其余对试样的要求和试验方法按GB/T4159的规定进行。5.5晶粒度的测定按GB/T6394的规定进行。6检验规则6.1出厂检验6.1.1产品应经过制造厂质量检验部门检验合格后,方可出厂。6.1.2出厂检验项目按表2的规定进行。2MT/T244.2—2005表2序号检验项目检验类别出厂检验型式检验1尺寸偏差和外观质量√√2负荷试验及径向载荷试验√√3常温冲击试验√√4低温冲击试验×√1)5晶粒度的测定√√注:“√”为进行此项检验;“×”为不进行此项检验;1)在高于-20℃环境使用的连接插销不进行此项检验。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型产品;b)钢材或生产工艺有较大改变可能影响产品性能时;c)转厂生产或停产2年重新生产;d)出厂检验与上次型式检验有较大差异时;e)正常生产每隔2年应进行一次;f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2型式检验项目按表2的规定进行。6.2.3型式检验由国家授权的质量监督检验机构负责进行。6.3抽样规定6.3.1负荷试验和径向载荷试验的试样数量,按批量数的1%抽取,但应不少于2件。6.3.2冲击试验和测定晶粒度用的试样数量,按批量数的0.5%抽取,但应不少于2件。6.3.3尺寸偏差和表面质量检验按批量数的1%抽取,但应不少于4件。6.3.4型式检验的样品应在出厂检验合格的样品中随机抽取。6.4复检和判定规则6.4.1如表2中各项检验结果有1件不合格,则判该项为不合格。6.4.2表2中的2、3为主要项目。如主要项目中有一项不合格,允许加倍复检。加倍复检后如仍不合格,则判该批产品为不合格。6.4.3表2中的1、4、5为一般项目。如一般项目中有2项不合格允许加倍复检。加倍复检后仍不合格,则判该批产品为不合格。7标志7.1插销出厂前应在上端或下端非受力接触处打上能长期保留的标志。7.2标志内容:制造厂产品标记,制造年份。3MT/T244.2—2005