MTT250791矿车修理机械刷轮机

中华人民共和国煤炭行业标准MT/T250.7—91矿车修理机械刷轮机Minetruckrepairmachinerybrusher1991-09-25发布1992-01-01实施中华人民共和国能源部批准目次1主题内容与适用范围1……………………………………………………………………………………2引用标准1…………………………………………………………………………………………………3产品分类1…………………………………………………………………………………………………4技术要求3…………………………………………………………………………………………………5试验方法、检验规则3………………………………………………………………………………………6标志、包装、运输、贮存3……………………………………………………………………………………ⅠMT/T250.7—91矿车修理机械刷轮机1主题内容与适用范围本标准规定了矿车修理机械刷轮机(以下简称“刷轮机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于矿车修理机械刷轮机。刷轮机用于矿车轮径为300,350,400mm车轮轴承孔的刷洗。2引用标准GB3322.1~3322.4煤矿矿车基本参数及尺寸GB1239普通圆柱螺旋弹簧MT/T250.1矿车修理机械通用技术要求3产品分类3.1结构形式见图1。由电动行星轮针轮减速机、刷轮机构、支架及底座组装成立式刷轮机。刷轮机构配有直径为80,100,120mm刷滚,分别适用于三种车轮的孔径。3.2基本参数和主要尺寸见表1。1MT/T250.7—91图1表1型号适用矿车轮直径刷滚直径刷滚行程刷滚转速r/min功率kW外形尺寸(长×宽×高)质量kgXS330080350100400120300510.75900×460×15801983.3型号编制方法3.3.1刷轮机型号的组成和排列方式按MT/T250.1的有关规定进行编制。3.3.2刷轮机型号标记示例:2MT/T250.7—914技术要求4.1刷轮机的通用技术要求必须符合MT/T250.1的有关规定。4.2刷轮机所用弹簧应按GB1239的要求制造。4.3刷滚轴中心线与底座轮槽中心线的不同轴度不大于2mm。4.4产品组装后,应作30min空运转试验,其性能应符合3.2条表1的规定,刷滚上下运动灵活,并无异常振动和响声。4.5刷轮试验时需添加木锯末,经刷滚旋转刷净油污。其实际操作力不大于5kg。5试验方法、检验规则5.1刷轮机的试验方法和检验规则应符合MT/T250.1的有关规定。5.2检测刷滚中心线与底座轮槽中心线的不同轴度不得大于2mm。5.3用目测和常用工具,测试产品空运转时的电动机及减速机的温升不得超过60℃。其技术性能应符合4.4条的规定。5.4刷轮试验检测,应符合本标准4.5条的规定。5.5出厂检验和型式检验的项目按表2规定进行。表2序号检验项目检验种类出厂检验型式检验1外观质量√√2装配质量√√3涂漆质量√√4机械性能(刷滚转速r/min,刷轮行程mm)√√5空运转(按4.4.5.3条执行)√√6电气设备(按MT/T250.1规定执行)√√7刷轮操作(按4.5、5.4条执行)×√注:①表中“√”表示该项目应检验;②表中“×”表示该项目不检验。6标志、包装、运输、贮存6.1标志6.1.1刷轮机铭牌的设置及内容应执行MT/T250.1的有关规定。6.1.2刷轮机铭牌的主参数应包括以下内容:功率,kW;刷滚行程,mm;刷滚转速,r/min。6.2包装、运输、贮存刷轮机的包装、运输、贮存应执行MT/T250.1的有关规定。3MT/T250.7—91附加说明:本标准由中国统配煤矿总公司基建局提出。本标准由兖州煤炭设计研究院负责起草。本标准主要起草人孟凡英、何家寿。本标准委托兖州煤炭设计研究院负责解释。4MT/T250.7—91