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目次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3型式、基本参数、尺寸及公差1……………………………………………………………………………4技术要求7…………………………………………………………………………………………………5试验方法11…………………………………………………………………………………………………6检验规则11…………………………………………………………………………………………………7标志、包装、运输和贮存13…………………………………………………………………………………ⅠMT/T478—2011前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替MT478—1996《YBS系列输送机用隔爆型三相异步电动机》与MT478—1996相比,主要技术变化如下:———由强制性标准改为推荐性标准;———扩大了标准覆盖范围,由适用于刮板输送机械用隔爆型三相异步电动机,扩大为适用于刮板类和带式输送机类机械专用隔爆型三相异步电动机(见标准名称和第1章,1996年版的标准名称和第1章);———外壳防护等级由IP54提升至IP55(见3.1.2,1996年版的3.3);———最大功率适用范围由500kW增加至1000kW(见3.2.4,1996年版的3.9);———电压增至3300V(见3.2.3,1996年版的3.10);———取消空载小时开断频率试验(见1996年版的4.8);———取消连续点动试验(见1996年版的4.15);———增加了1.5倍偶然过电流试验(见4.12)。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院上海分院、山西防爆电机(集团)有限公司负责起草,抚顺煤矿电机制造有限责任公司、河南安阳华安煤矿电机有限责任公司、宁夏三一西北骏马电机制造股份有限公司、分宜煤矿电机厂等参加起草。本标准主要起草人:张建、秦斌、席大伟、陈胜章、王学芳、刘刚。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———MT478—1996。ⅡMT/T478—2011YBS系列输送机用隔爆型三相异步电动机1范围本标准规定了YBS系列输送机用隔爆型三相异步电动机的型式、基本参数、尺寸及公差、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿驱动刮板输送机、刮板装载机、带式输送机等用隔爆型三相异步电动机(以下简称电动机),其派生的各种系列电动机也可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB755—2008旋转电机定额和性能GB/T997—2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代号)GB/T1032—2005三相异步电动机试验方法GB/T1993—1993旋转电机冷却方法GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB3836.1—2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”GB3836.3—2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”GB/T4942.1—2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级GB10068—2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1—2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法GB/T10111—2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序AQ1043—2007矿用产品安全标志标识JB/T9615.1—2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/T9615.2—2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值JB/T10098—2000交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平3型式、基本参数、尺寸及公差3.1型式3.1.1电动机为矿用隔爆型,防爆标志为“ExdⅠ”。3.1.2电动机的外壳防护等级应符合GB/T4942.1—2006中规定的IP55。3.1.3电动机的冷却方式应符合GB/T1993—1993中规定的外壳水冷式(IC3W7)或风冷式(ICO141)两种,对110kW及以上功率的可采用水冷方式。3.1.4电动机的结构及安装型式可按照GB/T997—2008中规定的IMB3、IMB5、IMB10,也可采用其他的安装型式。1MT/T478—20113.2基本参数3.2.1产品型号:电动机的型号编制方法如下:3.2.2电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.2.3电动机的额定频率为50Hz,极数为4极,额定电压为380,660,1140,3300V。3.2.4电动机应按下列功率制造:4,5.5,7.5,11,15,18.5,22,30,40,55,75,90,110,132,160,200,250,315,(355),375,400,425,(450),500,560,630,710,800,(885),900,1000kW。注:带括号的为不推荐规格,同时也允许制造厂与用户协商生产其他规格产品,电气性能要求可参照本标准。3.3尺寸及公差3.3.1电动机的安装尺寸及公差,以及外形尺寸应符合表1(安装形式为B5,见图1)、表2(安装形式为B3,见图2)的规定。图1图22MT/T478—2011表1单位为毫米型号安装尺寸及公差外形尺寸D尺寸极限偏差E尺寸极限偏差F尺寸极限偏差G尺寸极限偏差MN尺寸极限偏差PR尺寸极限偏差S尺寸极限偏差IT尺寸极限偏差nαLAHDACLYBSYBSYBSYBSYBSYBSYBSYBSSYBSYBSSYBSYBSSYBSSYBSS45.57.5111518.5223040557590110132160200250315(355)375400425(450)50038485560758090100110120+0.018+0.002+0.030+0.011+0.035+0.0133580110140170210±0.31±0.37±0.43±0.50±0.561014161820222528320-0.0360-0.0430-0.0520-0.0623342.5495367.57181901001090-0.2265300350400500600740940230250300350450550680880-0.029-0.029-0.032-0.036-0.04-0.044-0.05-0.05630035040045055066080010000±3.0±4.01519240.4300.5201.52.04560-0.126481030°45°22.5°36°20182022243035450305345345370470490490178318356400465550593593530607647690730780840877957103010651156118012903MT/T478—2011表1(续)单位为毫米型号安装尺寸及公差外形尺寸D尺寸极限偏差E尺寸极限偏差F尺寸极限偏差G尺寸极限偏差MN尺寸极限偏差PR尺寸极限偏差S尺寸极限偏差IT尺寸极限偏差nαLAHDACLYBSSYBSS560630710800(855)(885)9001000140160+0.040+0.015115±0.43400-0.0621271470-0.2940880-0.05610000±4.024+0.5202.0100-0.1565表2单位为毫米型号安装尺寸及公差外形尺寸AA/2尺寸极限偏差BC尺寸极限偏差D尺寸极限偏差E尺寸极限偏差F尺寸极限偏差G尺寸极限偏差H尺寸极限偏差K尺寸极限偏差IABACHDLYBSYBSYBSYBS45.57.5111518.52230254279318127139.5159±0.75210254241279267305108121133±3.0384855+0.018+0.002+0.030+0.0113580110±0.31±0.37±0.431014160-0.0360-0.0433342.5490-0.21601802000-0.51519+0.430+0.5201.53143493883183564004655055456076476907307808404MT/T478—2011表2(续)单位为毫米型号安装尺寸及公差外形尺寸AA/2尺寸极限偏差BC尺寸极限偏差D尺寸极限偏差E尺寸极限偏差F尺寸极限偏差G尺寸极限偏差H尺寸极限偏差K尺寸极限偏差IABACHDLYBSYBSYBSYBSSYBSYBSSYBSYBSSYBSYBSSYBSYBSSYBSSYBSS40557590110132160200250315(355)375400425(450)500560630710800(855)(885)9001000406457508610686750203228.5254305343375±1.00±1.25±1.5311349368419406457560630800168190216254280335±4.060758090100110120140160+0.030+0.011+0.035+0.013+0.04+0.015140170210115±0.50±0.56±0.43182022252832400-0.0430-0.0520-0.0625367.57181901001091271470-0.22502803153554004500-0.50-1.0242835+0.520+0.6202.02.54764656208779575MT/T478—2011注:表1和表2中凡未注明的为不限定尺寸。3.3.2电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表3的规定。表3单位为毫米轴伸直径D键宽F键高GD38100-0.03680-0.09048140-0.04390-0.09055160-0.043100-0.09060180-0.043110-0.11075200-0.052120-0.11080220-0.052140-0.11090250-0.052160-0.110100、110280-0.052180-0.110120320-0.062180-0.110140、160400-0.062220-0.1303.3.3电动机轴伸接合部分中点的圆周面,在轴转动时的圆跳动公差应不大于表4的规定。表4单位为毫米轴伸直径D圆跳动公差30D≤500.05050D≤750.06075D≤1600.0703.3.4凸缘止口直径对轴中心线的径向圆跳动及凸缘支承面对轴中心线垂直的端面圆跳动公差应不大于表5的规定。表5单位为毫米凸缘止口直径凸缘止口及支承面跳动限值250~4500.125550及以上0.1603.3.5电动机轴伸上键槽的对称度公差应不超过表6的规定。表6功率kW对称度公差mm4~18.50.03022~1320.040160~10000.0506MT/T478—20113.3.6电动机轴中心线对底脚支承面的平行度公差应不大于表7的规定。表7功率kW平行度公差mm4~550.4075~1600.75200~10001.003.3.7电动机底脚支承面的平面度公差应不超过表8的规定。表8功率kW平面度公差mm4~300.2040~900.25110~10000.304技术要求4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定的程序及国家指定的检验单位审批合格的图样和文件制造。4.2在下列条件下,电动机应能额定运行:a)海拔不超过1000m;b)环境