MTT4901995矿用液压斜盘式轴向柱塞泵产品质量分等

中华人民共和国煤炭行业标准MT/T490—1995矿用液压斜盘式轴向柱塞泵产品质量分等1995-12-18批准1996-05-01实施中华人民共和国煤炭工业部批准目次1主题内容与适用范围1……………………………………………………………………………………2引用标准1…………………………………………………………………………………………………3产品质量等级划分1………………………………………………………………………………………4测试方法1…………………………………………………………………………………………………5等级评定1…………………………………………………………………………………………………附录A主要零件检测项目(补充件)4………………………………………………………………………ⅠMT/T490—1995矿用液压斜盘式轴向柱塞泵产品质量分等1主题内容与适用范围本标准规定了矿用液压斜盘式轴向柱塞泵产品的质量分等指标及质量等级评定方法。本标准是衡量企业矿用液压斜盘式轴向柱塞泵产品质量(包括设计质量和制造质量)等级水平的统一规定;是考核产品质量、产品分等定级、产品优质优价的依据。本标准适用于批量生产的矿用液压斜盘式轴向柱塞泵产品质量分等,对于一次性生产的变型产品和专用产品不作分等评定。2引用标准GB2346液压气动系统及元件公称压力系列GB2347液压泵及马达公称排量系列GB2353.1液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记(一)GB/T2878液压元件螺纹连接油口型式和尺寸MT/T489矿用液压轴向柱塞泵试验方法3产品质量等级划分被考核的产品必须符合现行有关标准,通过型式试验,生产过程质量稳定。产品质量等级按其质量水平和使用价值分为合格品、一等品二个等级。3.1合格品应达到下述要求:a.产品的质量指标达到表1中合格品的规定;b.配套件能保证本产品达到合格品水平;c.用户评价产品能保证使用要求,产品水平达到国内一般水平。3.2一等品应达到下述要求:a.产品的质量指标达到表1中一等品的规定;b.配套件能保证本产品达到一等品水平;c.用户评价产品使用效果良好,产品水平达到国际一般水平。4测试方法按MT/T489的规定。5等级评定5.1一等品的等级评定以一次性检测结果为准,各项质量指示均应达到3.2一等品的要求。5.2合格品的等级评定中,若发现关键项目不符合要求,则定为不合格产品;若发现非关键项目不符合要求,则允许重新抽样检测,但抽样数应加倍,并以此批检测的结果作为评定产品合格品等级的依据。如重新抽样检测仍有不合格项目,则定为不合格产品。1MT/T490—1995表1检查项目与质量分等序号检查项目质量分等主项分项合格品一等品备注1功能参数排量,mL/r2.5102540631001602502.510254063100160250额定压力1)MPa31.531.5最高压力1)MPa4040额定转速r/min自吸15001000300015001000供油200015002性能指标3耐久性4加工质量容积效率1)%≥8591929385919293总效率1)%≥8087888980878889噪声dB(A)≤828588808386外漏1)L/min≤11.523.5580.81.21.834.57.5外泄漏1)mL/min静密封处不得渗漏,动密封处不得漏油(合格品3h内,一等品4h内)自吸性能空载排量下降1%时,真空度≥16.67kPa连续超载1)100h频繁变量1)正、反向各1万次,总计2万次冲击试验1)正、反向各5万次,总计10万次试验后的要求1.容积效率和总效率的下降值与相应规定值对比不超过3%2.各摩擦副不得有粘铜现象;零件不得有疲劳损坏,轴承不得有点蚀1.容积效率和总效率的下降值与相应规定值相对比不超过3%2.各摩擦副不得有烧伤、粘铜现象,零件不得有疲劳损坏,轴承不得有点蚀,滑靴松动≤0.15mm主要零件项次合格率%≥90≥95额定工况自吸工况工作压力16MPa时测定静密封:将干净吸水纸压贴于静密封部位,然后取下,纸上如有油迹即为渗油;动密封:在动密封部位下放置白纸,在规定时间内纸上如有油滴即为漏油额定工况、冲击频率(1/6~1/2)Hz2MT/T490—1995表1检查项目与质量分等(续)序号检查项目质量分等主项分项合格品一等品备注5装配质量装配精度(1)配油盘与缸体、滑靴与止堆板、柱塞与缸孔三对主要摩擦副表面不允许有碰伤和锈蚀(2)O形密封圈不允许有缺边现象(3)装配精度应符合图样要求(1)泵内所有零件工作表面不得有碰伤和锈蚀(2)O形密封圈不允许有缺边现象(3)装配精度应符合图样要求气密性试验过程中不允许有漏气内部清洁度,mg≤60≤95≤170≤320≤400≤50≤80≤140≤260≤3306外观包装质量外观质量油漆非加工表面不准涂腻子,油漆质量美观标牌标牌清晰、正确、平整结合面错位,mm≤1≤2≤3≤1≤2包装质量表面涂层质量加工外露表面应有防锈措施防震防潮措施包装箱内应有防潮措施,泵在包装箱内应固定牢靠,从出厂日期开始一年内泵不得生锈随机文件1.使用说明书一份;2.合格证一份;3.装箱单一份以包装箱为单元7标准化水平应符合国家标准GB2353.1、GB2346、GB2347、GB2878注:①表中1)表示该项目为关键项目;②定量泵性能指标中容积效率及总效率各增加1%。3MT/T490—1995附录A主要零件检测项目(补充件)表A1序号零件名称检测项目项次备注1配油盘外径1两端面平行度1两端面平面度2硬度1两端面表面粗糙度2球R尺寸1)1球R轮廓度1)1球面表面粗糙度1)1平面配油盘则不作带*者2缸体和缸套n孔圆柱度nn孔表面粗糙度n缸体配油面表面粗糙度1配油面对花键外径端跳1配油面平面度1球R尺寸1)1球R轮廓度1)1球面表面粗糙度*1缸套装轴承处表面粗糙度1缸套装轴承处对花键外径径跳1柱塞孔直径n缸套硬度1柱塞与缸孔间隙n一台泵柱塞n孔互换性1平面配油泵则不作带*者3泵壳配油盘安装孔内径1大轴承安装孔对配油盘安装孔的径跳1小平面对大平面平行度1注:1)关键项目。4MT/T490—1995表A1(续)序号零件名称检测项目项次备注4柱塞外径圆柱度n表面粗糙度n球头圆度n球头表面粗糙度n外圆和球头的同轴度n热处理n球头直径n5滑靴球面直径n球面表面粗糙度n大面表面粗糙度n套在回程盘孔内颈部外径n一台泵n滑靴支承高度差1与柱塞铆合后6泵体配油面止口外径1配油面止口外径对轴承孔的跳动1配油面对轴承孔端跳1泵壳安装面对轴承孔的端跳1配油面表面粗糙度1配油面平面度17止推板两大平面平面度2与滑靴接触大平面表面粗糙度1硬度18斜盘(或变量头)大平面平面度1大平面表面粗糙度1硬度19压力补偿恒压变量伺服变量变量壳体变量活塞大、小孔表面粗糙度2变量活塞大、小孔间隙2变量活塞大、小孔直径2变量活塞二孔圆柱度210压力补偿(或伺服变量)泵的变量活塞大、小直径的同轴度2大、小直径的表面粗糙度2硬度1大、小直径的圆柱度1伺服活塞二孔直径2伺服活塞二孔圆柱度2伺服活塞二孔的表面粗糙度2伺服活塞大孔与变量活塞大端外径的同轴度25MT/T490—1995表A1(续)序号零件名称检测项目项次备注11伺服活塞(或伺服阀芯)大、小直径的同轴度2大、小直径的表面粗糙度2大、小直径的圆柱度2与变量活塞中大、小孔的间隙2硬度112传动轴装联轴节处直径1装联轴节处表面粗糙度1装轴承处直径1装轴承处表面粗糙度1装回转密封处表面粗糙度1花键外径表面粗糙度1装联轴节处和装轴承处外径同轴度1花键外径对装轴外径的同轴度1装回转密封处直径对装轴承直径的同轴度113各O形圈槽槽宽槽深槽表面粗糙度按图样统计注:表中n为奇数,一般选用7。附加说明:本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会液压元件分会归口。本标准由煤炭科学研究总院上海分院液压研究所负责起草。本标准主要起草人吴美元、张宝海、卫励。6MT/T490—1995