MTT6192007煤炭实验室评定导则

ICS73.040D21备案号:22150—2007中华人民共和国煤炭行业标准MT/T619—2007代替MT/T619—1996煤炭实验室评定导则Guideforevaluationofcoallaboratories(ASTMD4182-2004EvaluationofLaboratoriesUsingASTMProceduresintheSamplingandAnalysisofCoalandCoke,NEQ)2007-10-22发布2008-01-01实施国家安全生产监督管理总局发布目次1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3意义和使用1………………………………………………………………………………………………4煤炭实验室能力1…………………………………………………………………………………………5评审员选择原则2…………………………………………………………………………………………6与标准方法的偏离2………………………………………………………………………………………7检查表2……………………………………………………………………………………………………附录A(规范性附录)检查表条款注解3……………………………………………………………………A.1质量管理体系3…………………………………………………………………………………………A.2人员4……………………………………………………………………………………………………A.3设施4……………………………………………………………………………………………………A.4质量控制4………………………………………………………………………………………………A.5审查5……………………………………………………………………………………………………A.6仪器设备和消耗品6……………………………………………………………………………………A.7试样和试样制备6………………………………………………………………………………………A.8分析试样水分7…………………………………………………………………………………………A.9分析试样的灰分7………………………………………………………………………………………A.10分析试样的挥发分8……………………………………………………………………………………A.11分析试样的硫8…………………………………………………………………………………………A.12分析试样的碳、氢和氮8………………………………………………………………………………A.13分析试样的高位发热量9………………………………………………………………………………A.14灰成分9…………………………………………………………………………………………………A.15灰熔融性9………………………………………………………………………………………………A.16哈氏可磨性10…………………………………………………………………………………………A.17黏结指数10……………………………………………………………………………………………A.18二氧化碳化学反应性测定10…………………………………………………………………………附录B(规范性附录)煤炭和焦炭实验室评定检查表12……………………………………………………B.1质量管理12………………………………………………………………………………………………B.2人员12……………………………………………………………………………………………………B.3设施(环境)12……………………………………………………………………………………………B.4质量控制13………………………………………………………………………………………………B.5审查13……………………………………………………………………………………………………B.6仪器设备和消耗品13……………………………………………………………………………………ⅠMT/T619—2007B.7试样和试样制备13………………………………………………………………………………………B.8水分测定14………………………………………………………………………………………………B.9灰分测定14………………………………………………………………………………………………B.10挥发分测定14…………………………………………………………………………………………B.11硫测定14………………………………………………………………………………………………B.12碳/氢/氮测定15………………………………………………………………………………………B.13高位发热量15…………………………………………………………………………………………B.14灰成分分析15…………………………………………………………………………………………B.15灰熔融性15……………………………………………………………………………………………B.16可磨性16………………………………………………………………………………………………B.17粘结指数16……………………………………………………………………………………………B.18二氧化碳化学反应性16………………………………………………………………………………ⅡMT/T619—2007前言本标准参照美国试验与材料协会标准ASTMD4182—2004《应用ASTM方法进行煤和焦炭采样和分析的试验室评定》对原有的标准进行了较大幅度的修订。本标准与ASTMD4182—2004的一致性程度为非等效,其主要差异如下:a)按中国标准格式书写了“引言”、“范围”和“规范性引用文件”。b)增加了以下ASTMD4182—2004中没有的内容:———黏结指数和二氧化碳反应性评定要素;———采样和制样精密度核验和偏倚试验;———发热量测定酸校正热计算法;———灰熔融性测定弱还原性气氛封碳控制法。c)删去了ASTMD4182—2004中的以下内容:———温度测定和控制时,用温度控制仪以外的测温仪表进行温度检测;———水分测定中的控制试样测定、能力验证试验和结果再现性。d)按我国煤炭分析方法标准的规定对一些分析项目评定细则做了修改。如灰分测定中控制空气流通的方法,挥发分测定的温度标定方法,灰熔融性测定的Ni、Au丝炉温检定法等。本标准与MT/T619—1996相比主要变化如下:———增加了目次;———取消了第一篇实验室分级;———根据ASTMD4182—2004版本详细规定了实验室能力评定的检查内容,在附录中列出了检查表。本标准的附录A和附录B均为规范性附录。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院煤炭分析实验室。本标准主要起草人:施玉英、李英华、段云龙。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———MT/T619—1996。ⅢMT/T619—2007煤炭实验室评定导则1范围本标准规定了煤炭实验室评定的基本要求。本标准适用于评价用国家标准和行业标准进行煤炭采样、制样和分析试验的煤炭试验室,评定实验室已建立并申报的各项试验的能力。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T212煤的工业分析方法GB/T213煤的发热量测定方法GB/T214煤中全硫的测定方法GB/T219煤灰熔融性测定方法GB/T220煤对二氧化碳反应性的测定方法GB474煤样的制备方法GB475商品煤样采取方法GB/T476煤的元素分析方法GB/T481生产煤样采取方法GB/T482煤层煤样采取方法GB/T1574煤灰成分分析方法GB/T2565煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)GB/T5447烟煤粘结指数测定方法GB/T15460煤中碳和氢的测定方法电量-重量法GB/T19227煤和焦炭中氮的测定方法半微量蒸汽法GB/T19494.1煤炭机械化采样第1部分采样方法GB/T19494.2煤炭机械化采样第2部分煤样的制备3意义和使用本标准提供了一独立或委托机构对一实验室申报能力进行评定时所应遵循的原则。被评定的实验室可以是任何一个能进行以下一种或多种煤炭分析的实验室:a)采样;b)制样;c)化学分析;d)物理试验。4煤炭实验室能力4.1实验室人员应证实具有足够的煤炭采样知识,实验室应有按照GB475,GB/T481和GB/T482(适用于煤矿实验室)或GB/T19494.1进行采样的能力。1MT/T619—20074.2实验室人员应证实具有煤炭样品制备知识,实验室应有按照GB474和GB/T19494.2进行煤样制备的能力。4.3实验室人员应证实具有与所有申报试验项目有关的知识,实验室应有进行这些分析试验的能力,并证实具有煤炭分析专用仪器设备材料和试剂,并在日常分析试验中得以应用。5评审员选择原则评审员应熟悉评定程序和标准实验室质量保证惯用做法,并有足够的知识来理解煤炭分析有关程序,主管评审员应有较好的口头和文字表达能力,并熟悉实验室评定准则。6与标准方法的偏离若实验室采用的方法与标准有偏离,必须制定程序文件,并证实用修改的程序或方法得到的结果与使用标准方法的结果相一致。7检查表7.1为了评价的一致性,评审员应制定检查表对实验室进行审查。附录B为检查表模板,用于进行审查的检查表至少应包括该附录1~7章的内容。附录B没包括所有的煤炭分析试验项目,未被列入的项目可参照此模板编制。7.2评审员的意见应标明检查表中相对应的条款号,并予记录。7.3检查表的编号与附录A(检查表条款注解)的编号相对应,该表表述了确认实验室能力的大多数程序,可作为实验室建立质量程序和具体措施的指导。2MT/T619—2007附录A(规范性附录)检查表条款注解A.1质量管理体系实验室应有质量手册,使构成质量体系的所有要素都文件化。A.1.1当任何质量体系要素发生变化时,质量手册应及时更新,在质量手册中应明确规定修改程序,并规定修改权限。A.1.2实验室应有一主要文件控制单,表明所有使用参考文件、实施细则、程序和标准等现行版本状况,并能方便得到。A.1.3质量手册应包括质量方针和质量目标。A.1.4质量手册应有管理层对质量方针的书面承诺。A.1.5实验室设质量负责人,以保证质量体系有效运行,一般情况下质量负责人应向实验室主管报告执行情况。A.1.6实验室应有所有申请的采样、制样、试验方法标准的最新版本目录并保存有正式版本。A.1.7质量手册应包括实验室涉及的所有程序和试验的操作细则。如使用的程序与标准有偏离,应有资料证实修改程序得到的结果与标准方法的结果相一致。一般不宜简单地参照已发布的标准,应根据质量保证和质量控制活动的需要进行补充。A.1.8标定是在规定条件下,建立一测量仪器、测量系统指示值或一材料测量值与相应的已知测量值间相关关系的一组操作。A.1.8.1质量手册应包括标定仪器所用的程序或方法的操作细则,细则中规定可以接受的偏差限,以及超偏差限结果的处理方法。A.1.8.2应建立每台仪器设备的标定日程表。A.1.8.3应制定将标准物质,包括内控样品溯源到有证标准物质的程序。A.1.9处理标准物质或控制样品分析结果不一致性的程序,应包括如下内容:A.1.9.1操作细则应规定判定不一致性的基本统计法则,包括偏离限;当不一致程度超过此限时应采取纠正措施。A.1.9.2应有研究导致结果不一致性原因的程序。A.1.9.3应有修正操作细则或仪器设备的程序。A.1.9.4对结果不一致的现象描述及采取的措施,应形成文件并长期保存。A.1.9.5应有确认达到预定目标,并且过程受控的修改程序有效的规定。A.1.9.6应有防止不一致