YBC系列采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机

目次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3型式和基本参数1…………………………………………………………………………………………4技术要求2…………………………………………………………………………………………………5试验方法8…………………………………………………………………………………………………6检验规则9…………………………………………………………………………………………………7标志、包装和贮存10………………………………………………………………………………………ⅠMT/T476—2011前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替MT476—1996《YBC系列采煤机用隔爆型三相异步电动机》,与MT476—1996相比,技术内容的主要变化如下:———将标准名称调整为《YBC系列采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机》,标准的适用范围也相应规定为采煤机截割部用电动机,包括同时驱动截割部和行走部的主电动机及截煤机用电动机(见第1章,1996年版的第1章);———电动机的功率范围扩大为22kW至1000kW(见3.2.5,1996年版的3.5);———对在特殊条件下使用的薄煤层采煤机电动机,允许用户和制造厂协议以S2为基准确定定额(见3.2.1);———提高了电动机整体结构的防护等级,由IP54提高为IP55(见3.1.2,1996年版的3.3);———取消对电动机进行5万次频繁起动试验的要求和空载小时开断频率起动试验的要求(见1996年版的4.19和4.22);———取消对电动机进行轴端密封试验的要求(见1996年版的4.20);———修改了电动机使用条件,改为“一般在轴向倾斜不大于35°的情况下使用”(见4.2,1996年版的4.2);———修改了倾斜试验要求,规定只有当电动机在轴向倾斜大于35°的情况下使用时才进行空载倾斜试验(见4.34,1996年版的4.21);———增加了冷却水道的进出口的水压差要求(见4.14);———修改了电动机定子绕组温升限值,不再按绝缘等级降级要求(见4.19,1996年版的4.9);———取消了1996年版中的附录A,仅保留了附录A中的第A.3章编入本版(见4.13,1996年版的附录A)。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:天地科技股份有限公司上海分公司、煤炭科学研究总院上海分院、抚顺煤矿电机制造有限责任公司、宁夏三一西北骏马电机制造股份有限公司、山西防爆电机(集团)有限公司、河南安阳华安煤矿电机有限责任公司。本标准主要起草人:许森祥、张建、董枫、席大伟、王学芳、秦斌、陈胜章。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———MT476—1996。ⅡMT/T476—2011YBC系列采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机1范围本标准规定了YBC系列采煤机用截割(主)电动机(以下简称电动机)的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于煤矿井下采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机,包括同时驱动截割部和行走部的主电动机,也适用于煤矿井下截煤机用电动机。采煤机破碎机构用电动机也可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB755—2008旋转电机定额和性能GB/T997—2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)GB/T1032—2005三相异步电动机试验方法GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1993—1993旋转电机冷却方法GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB3836.1—2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”GB3836.3—2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”GB/T4942.1—2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级GB10068—2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1—2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法GB/T10111—2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序AQ1043—2007矿用产品安全标志标识JB/T9615.1—2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/T9615.2—2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值JB/T10098—2000交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平3型式和基本参数3.1型式3.1.1电动机应符合GB3836.1—2000和GB3836.2—2000的规定制成矿用隔爆型,其防爆标志为ExdⅠ。3.1.2电动机的整体结构防护等级为GB/T4942.1—2006所规定的IP55。3.1.3电动机的冷却方式为外壳水冷式,应符合GB/T1993—1993的规定,冷却方式的标记为IC3W7。3.1.4电动机的结构及安装型式可按照GB/T997—2008的规定为IMB5,IMB10,也可采用其他合适1MT/T476—2011的安装型式。3.2基本参数3.2.1电动机的定额按GB755—2008的规定,以连续工作制(S1)为基准定额。在特殊条件下的薄煤层采煤机电动机也允许用户和制造厂协议以S2为基准确定定额,其持续时间应不低于120min。3.2.2电动机的额定频率为50Hz。3.2.3电动机的额定电压为380,660,1140,3300V。3.2.4电动机的同步转速为1500r/min。3.2.5电动机应按下列额定输出功率制造:22,30,40,50,(55),75,100,125,(132),150,(160,170),200,250,300,375,400,450,500,550,600,650,(670),700,750,800,850,900,1000kW。注:带括号为不推荐的参数。如需要时,也允许用户和制造厂协议按其他功率等级制造,相应的其他参数参照本标准确定。3.2.6电动机的安装尺寸和外形尺寸按用户和制造厂的定货协议设计制造。3.3型号编制方法YBC系列采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机的型号编制方法如下:4技术要求4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序由国家指定的检验单位审查批准的图样和技术文件制造。4.2在下列条件下电动机应能额定运行:a)海拔不超过1000m;b)环境空气温度不高于40℃,不低于0℃;c)空气相对湿度不大于95%(在25℃时);d)含有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面;e)冷却水进水温度不超过25℃;f)冷却水道工作压力不大于3.0MPa;g)冷却水流量不小于表1的规定;h)电动机应能在轴向倾斜不大于35°的情况下使用(如需在轴向倾斜大于35°的情况下使用时,则由用户与制造厂在定货时另行协议)。注:如运行地点或试验地点的海拔或环境温度与4.2的规定不同时,温升限值可按GB755—2008的规定修正。4.3电动机在满足表1规定的冷却水流量条件下应能直接起动和运行。4.4电动机在额定电压范围内应允许直接起动。4.5电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755—2008的规定。4.6电动机的外壳材质应符合GB3836.2—2000附录C中C.1.1的规定,其铸造金属外壳部件应按GB3836.1—2000的规定进行外壳冲击试验。电动机外壳防爆结构应符合GB3836.1—2000和GB3836.2—2000的要求。4.7电动机应能承受GB3836.2—2000规定的外壳耐压试验(静压试验或动压试验)和内部点燃不传爆试验。4.8电动机的电缆引入装置应能承受GB3836.1—2000规定的夹紧试验和GB3836.2—2000规定的2MT/T476—2011密封及机械强度试验。4.9电动机的密封圈应按GB3836.1—2000的规定进行弹性密封圈材料老化试验。4.10电动机应按GB3836.2—2000中附录C的规定设置接线盒,接线盒内电气间隙和爬电距离应符合GB3836.3—2000中4.3、4.4的要求,并按规定设置接地螺栓。应在接地螺栓附近设接地标志,此标志应在电动机整个使用时期内不易磨灭。4.11接线盒内接线端子应能承受GB3836.1—2000规定的绝缘套管扭转试验。4.12电动机的整体结构防护性能应符合GB/T4942.1—2006防护等级为IP55的要求。4.13电动机的整体结构应合理,能方便地在使用现场装拆。电动机的外形尺寸和安装尺寸应符合设计要求,其安装止口对电动机轴线的径向圆跳动及安装面(结合面)对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合GB/T1184—1996规定的9级公差值(当用户要求时也可与制造厂协议按8级公差值要求)。4.14电动机的冷却水道应设计合理,使冷却水流通畅,热交换充分,冷却水流量应符合表1的规定,进出水口的压力降应不大于0.3MPa。冷却水道还应能承受1.5倍最高工作压力的水压试验,保持水压5min,不应发生渗漏。试验后电动机的水道应无有害变形,其外形尺寸仍应符合设计要求。表1额定功率kW冷却水流量m3/h22,30,400.550,(55),750.8100,125,(132)1.0150,(160,170)1.2200,2501.5300,3751.84002.14502.3500,5502.5600,650,(670),7002.7750,800,850,900,10003.04.15在额定电压下,电动机堵转转矩、最大转矩,起动过程中的最小转矩与额定转矩之比的保证值应符合表2的规定。4.16在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表2的规定。表2额定功率kW堵转转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩最小转矩/额定转矩堵转电流/额定电流22304050(55)752.02.21.36.55.53MT/T476—2011表2(续)额定功率kW堵转转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩最小转矩/额定转矩堵转电流/额定电流100125(132)150(160,170)200250300375400450500550600650(670)70075080085090010002.01.81.42.22.01.35.54.17电动机在功率、电压及频率为额定值时,其效率和功率因数的保证值应符合表3的规定。表3额定功率kW效率η%功率因数cosφ22304050(55)7510012589.090.091.50.854MT/T476—2011表3(续)额定功率kW效率η%功率因数cosφ(132)150(160,170)20025030037540045050091.592.092.50.85550600650(670)700750800850900100094.596.00.860.884.18电动机电气性能保证值的容差应符合表4的规定。表4序号参量容差1效率η150kW及以下-15%(1-η)150kW以上-10%(1-η)2功率因数cosφ-(1-cosφ)/63堵转转矩保证值的-15%4堵转电流保证值的+20%5最大转矩保证值的-10%6起动过程中的最小转矩保证值的-15%4.19电动机定子绕组采用热分级155(F)或热分级180(H)绝缘。在符合4.2规定的运行条件时,电动机按定额及额定输出功率运行,定子绕组的温升(电阻法)及其端部温度应不超过表5的规定,电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃。5MT/T476—2011表5热分级温升限