控制系统安装工程施工与验收

15控制系统安装工程施工与验收15.1一般规定15.1.1本章适用于煤矿提升、运输专用设备的控制系统施工与验收。15.1.2采用的控制系统设备、器材应符合设计文件要求，并应有合格证件、产品技术文件；设备应有铭牌标识。15.1.3刮板运输机应有过负荷自动保护装置的防爆磁力启动器供电，上架摆放、井下接线应符合防爆要求。15.1.4架线式电机车应有主回路的短路和过负荷保护装置的自动开关，其自动开关安装应固定牢靠，接线应完好。15.2提升机控制保护装置安装15.2.1提升装置装设的各类保险装置，应符合设计要求和产品技术文件的要求。【条文说明】本条规定对提升装置必须装设的各类保险装置。主要包括防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置。15.2.2PLC操作控制系统应分为全数字直流调速系统、网络化操作系统和监控系统，其安装应符合下列规定：1盘、柜的安装应符合本规范第7.2节的规定。2变压器的安装应符合本规范第5.8节的规定。3装卸载控制系统的PLC与主系统PLC应相互独立，主系统PLC出现故障时，装载站的PLC也应与备用信号系统配合使用，保证提升。15.2.3防止过卷装置应分别在井架上和深度指示器上各装设一套，深度指示器应先动作。15.2.4过负荷和欠电压保护装置及跳闸执行机构安装应灵敏可靠、无卡阻，应有可靠的跳闸电源。15.2.5闸间隙保护装置安装应符合下列规定：1安装位置应符合下列规定：1)主机选择在提升机操作台一侧在不妨碍司机正常操作提升机的前提下选择安装位置并且有利于相关人员的观察，应远离散热片及各种取暖设施，主机周围保持通风、清洁，不应将各种物品放在主机上方；2)应将传感器可靠固定在闸盘上将传感器测量面对准制动盘并使传感器测量面与制动盘之间，在完全开闸的情况下的距离不应大于1.5mm，此距离在调试后运行时应自动消除。2主机和传感器的安装应固定牢靠；各连接线的接线应符合设计要求，不得影响提升机房的设备维修及人员的作业。3主机及传感器信号线宜远离大于380V的供电电路。15.3带式输送机常用控制保护装置安装15.3.1煤矿带式输送机综合保护装置的主机安装应符合本规范第16.1.2条的规定；传感器安装应符合本规范第16.5.1条～第16.5.8条的规定。15.3.2防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。防跑偏保护装置安装应符合下列规定：1自动纠偏装置安装在带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带100m一组。2防跑偏保护装置应用支架安装在皮带易出现跑偏的地段，不得用铁丝捆绑，皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。15.3.3采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线急停功能，急停装置安装应符合下列规定：1急停装置与主机连接时，安装在主机下腔“急停”接线端子处，急停装置应串入控制回路，保证动作时皮带机停机。2沿线急停装置设置距离不应大于100m／个，应自机头起安装至机尾。3采用急停按钮实现急停功能时，急停按钮应安装固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板应大于1.5m，并应增加标志牌。4采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机行人侧。使用的拉线钢丝绳应为具有防腐功能的镀锌钢丝绳，拉线钢丝绳每端应使用大于1个钢丝绳卡固定。5急停传感器应使用专用固定支架用螺栓固定在皮带机H架上，连接电缆应使用扎带固定在皮带机纵梁里侧。15.3.4防滑保护装置应在驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，能使带式输送机自动停机。保护装置应分为电感式和滚轮式，保护装置的安装应符合下列规定：1电感式防滑保护装置的磁铁应安装在从动滚筒侧面，速度传感器应安装在与磁铁相对应支架上。2滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时，应在传感器的支架部位制作支架。3在倾斜巷道中下运带式输送机，倾角超过10°应安装下滑制动装置。15.3.5主运带式输送机的防撕裂保护应安装在胶带落煤点下方向机头方向10m～15m。压电式和牵引钢丝绳式的防撕裂保护应安装在输送机上下层胶带之间，安装时应加工标准托架，并应将防撕裂保护安装在带式输送机的纵梁上，应靠上层胶带方向。15.3.6烟雾保护装置应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5m～15m处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不应大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时，应以靠近机头处滚筒为准。15.3.7超温自动洒水保护装置应安装温度传感器，当监视点温度高于设定值时，应能自动切断输送机电源，并应实现超温保护，同时应实现自动洒水。热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座(轴承座)上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离应为300mm～500mm。15.3.8堆煤保护装置应在输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机，并应发出故障语音报警。堆煤保护装置应符合下列规定：1堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。2煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。3两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿；安装时应满足洒水装置的要求。4皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。5胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。6采用矿车和其他方式转载的地方，应以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应为200mm～300mm。7堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定。15.3.9烟雾传感器安装应符合下列规定：1烟雾传感器应悬挂在易产生火灾事故的场所或回风巷道。2烟雾传感器应避免淋水。15.3.10测速装置安装应符合下列规定：1安装间隙应为0.5mm～1mm。2对于本质安全型传感器，齿轮模数应大于4，与控制箱或仪表相连时，接线柱间的电气间隙应大于50mm。3磁性转速传感器的轴线应垂直于齿轮旋转时的切线。15.3.11超温洒水装置安装应符合下列规定：1超温洒水装置在使用前，应按设计要求设定被测物所需捕捉的温度。2超温洒水装置的头部和主机连接的电缆应接触良好。15.3.12逆止制动装置安装应符合下列规定：1在倾角超过8°倾斜巷道中的上运带式输送机，应安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器或主轴上，也可采用塞带式逆止制动装置装设在驱动滚筒与胶带之间。当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并应及时中止输送机运行。2在倾角超过5°倾斜巷道中的下运带式输送机应安装下滑制动装置。制动装置可安装在输送机电机与减速器之间，也可单独安装在减速器的输出轴端。15.4井口操车联动常用控制保护及闭锁装置安装15.4.1安全闭锁控制安装应符合下列规定：1罐笼不到位，安全门应处于闭锁状态，摇台、罐笼内阻车器、罐笼外阻车器应打不开。2提入时，推车机、阻车器应不能动作。3安全门未关闭到位，只能发出调平和换层信号，应发不出开车信号。4安全门不打开，应闭锁所有操作(除后阻车器调车外)。5前阻车器不关闭，后阻车器应打不开。15.4.2操车联动装置安装应符合下列规定：1各到位信号应齐全、完好，到位后传感器与磁钢距离应在20mm～60mm范围内。2操作台上的各按钮动作应灵敏可靠，指示灯应指示正常。3继电器动作应可靠，触头应无发黑现象；接触器触头应接触良好，三相接触应平衡。4各种闭锁关系应齐全、完好，不得短接、甩掉闭锁。15.4.3操车系统采用PLC操作控制系统时，其安装应符合下列规定：1盘、柜的安装应符合本规范第7.2节的规定。2变压器的安装应符合本规范第5.8节的规定。15.5工程验收15.5.1工程交接验收时，应符合下列规定：1电气设备的型号、规格应符合设计要求。2电气设备的外观检查应完好，绝缘器件应无裂纹，安装方式应符合产品技术文件的要求。3电气设备安装应牢固、平正，应符合设计及产品技术文件的要求。4电气设备的接零、接地应可靠。5电气设备的连接线应排列整齐、美观。6绝缘电阻值应符合产品技术文件的要求。7活动部件应动作灵活可靠，联锁传动装置应动作正确。8标志应齐全完好、字迹清晰。15.5.2试运行应符合下列规定：1操作时动作应灵活可靠。2电磁器件应无异常响声。3接线端子和易接近部件的温升值不应超过现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254的规定。4低压断路器接线端子和易接近部件的温升极限值不应超过现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254附录D的规定。15.5.3控制系统工程在工程交接验收时提交的技术文件，应符合本规范第3.0.14条的规定。