煤矿井下注浆用高分子材料安全使用管理规范征求意见稿

ICS13.100D09AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ/TXXXXX—201X煤矿井下注浆用高分子材料安全使用管理规范Safetyoperationspecificationofpolymermaterialusedandmanagedatcoalmine（报批稿）2019年11月201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施中华人民共和国应急管理部发布AQXXXXX—201XI目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13现场环境要求......................................................................14施工准备要求......................................................................25施工操作要求......................................................................3参考文献.............................................................................6AQXXXXX—201XII前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由国家煤矿安全监察局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会（SAC/TC288/SCI）归口。本标准起草单位：巴斯夫浩珂矿业化学（中国）有限公司、中国煤矿工业协会生产力促进中心、中国矿业大学、淮北矿业集团公司。本标准主要起草人：张克虎、屈凡瑞、刘富、李培春、马玉平、张农、张凯、徐忠正、崔丽琼、陈志博、周海贞。AQXXXXX—201X1煤矿井下注浆用高分子材料安全使用管理规范1范围本规范规定了使用煤矿井下注浆用高分子材料现场环境、施工准备、施工操作等安全使用要求。本规范适用于煤矿井下注浆用聚氨脂、酚醛树脂、丙烯酸、脲醛树脂、环氧树脂等高分子材料的安全使用和管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB15258化学品安全标签编写规定GB/T18204.2-2014公共场所卫生检验方法第2部分：化学污染物AQ1087煤矿堵水用高分子材料技术条件AQ1089煤矿加固煤岩体用高分子材料AQ1090煤矿充填密闭用高分子发泡材料国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《煤矿安全规程》（2016版）3现场环境要求3.1工作条件要求3.1.1环境温度煤矿井下用高分子材料的施工环境温度为5℃～35℃。当施工环境温度低于5℃时，应对材料采取预热保温措施。预热方法及预热温度应按照材料使用说明书进行，不应采用明火或蒸汽直接预热。当施工环境温度高于35℃时，应对材料采取恒温储藏或者降温处理。当煤矿井下用高分子材料使用于低于5℃或高于35℃工作温度时，设计者或使用者应对材料进行充分的试验验证，以确定其各项性能是否达到设计和使用要求。3.1.2通风条件煤矿井下用高分子材料施工期间的操作地点应保持通风良好，风速满足《煤矿安全规程》要求，以保障注浆场所气味的去除和降温。3.1.3围岩条件AQXXXXX—201X2施工区域围岩存在事故隐患的应先行排除，确保安全后方可进入施工区域。3.2安全、卫生和环境保护要求3.2.1煤矿井下用高分子材料的安全、卫生与环保方面的性能要求应符合AQ1087、AQ1089、AQ1090的相应要求。3.2.2注浆施工人员在施工时应配戴好个人防护用品，包括工作服、胶鞋、胶皮手套、防护眼镜、口罩等。若材料不慎溅到眼中或皮肤上，应立即用清水冲洗，必要时应到医院处理。3.2.3煤矿井下用高分子材料在注浆施工时，其施工区域内的甲醛限量值为0.5mg/m3。施工区域内的甲醛含量按GB/T18204.2-2014公共场所卫生检验方法第2部分化学污染物中7.4光电光度法来进行测试，施工区域内的空气采样按GB/T18204.2-2014公共场所卫生检验方法第2部分化学污染物中的附录A规定的方法进行。3.2.4盛装高分子材料产品（煤矿井下用高分子材料）的包装桶应回收升井。3.2.5注浆管路冲洗时产生的废弃浆液应装桶回收升井，不应在现场随意丢弃、倾倒。3.2.6在运输和施工过程中出现材料泄漏，应按照材料供应商提供的材料安全使用说明进行处理。4施工准备要求4.1人员要求4.1.1注浆施工人员的安全技术和劳动保护应符合国家现行有关标准的规定，参加注浆施工的施工操作和管理人员，应在接受煤矿安全技术教育和专业技术（包括注浆材料、注浆工艺和设备及其故障处理、维修等）培训合格后方可上岗。4.1.2注浆施工人员下井时应配备齐专用工具，携带备用的易损部件。4.1.3注浆施工人员上、下井过程中应有矿方人员陪同，在井下应服从矿方安排和指挥，遵守矿方相关规章制度。4.1.4注浆施工人员的身体健康状态应能满足井下工作和注浆施工工作的要求。4.2设备要求4.2.1注浆所使用的设备应符合煤矿安全要求，并且取得煤矿矿用产品安全标识。4.2.2注浆设备在下井前应进行检修，确保设备能够正常工作。设备的泵送比例应满足注浆材料的混合比例要求。4.2.3注浆设备及相应的注浆配件在施工前应运送至施工地点并分类存放。4.2.4现场准备设备清洗剂，以用于清洗设备。4.2.5堵水用注浆泵应配置压力表和安全阀，如有失灵应立即更换。4.3材料要求AQXXXXX—201X34.3.1下井前应对材料进行检验，确保材料各组分及反应后固结体的各项性能符合AQ1087、AQ1089、AQ1090的相应要求。4.3.2注浆时材料温度须满足材料供应商提供的最低使用温度要求。4.3.3煤矿井下用高分子材料的包装完好，标志清晰完整。标志应按GB15258《化学品安全标签编写规定》和GB/T191的规定进行编写，其内容应包括：a)商标；b)生产单位；c)厂址；d)产品名称；e)批号；f)净含量；g)化学品危险性分类标志符号及其防范措施说明；h)包装储运图示标志符号；i)生产日期和有效期；j)合格证明书，内容包括：生产单位、产品名称、检验员、检验日期、批号。4.3.4煤矿井下用高分子材料不得与其它物料一起混合运输，运输中应避免日晒、雨淋及剧烈冲击，防止包装破损，不应倒置包装桶，运输时应轻拿轻放；搬运过程中发现有包装桶破损现象时，应及时更换包装桶。4.3.5高分子材料应按下列要求存放：a)井下用高分子材料应按供应商提供的材料技术说明书要求进行存放；b)在井下的贮存时间若超过两周时，高分子材料应运至地面进行贮存；c)同一注浆施工地点同时使用两种或两种以上的材料时，材料应分类并分开存放。5施工操作要求5.1施工现场应备好清水，以备在化学液体材料迸溅到人员身上时做应急清洗使用。5.2设备应放置在安全、顶板无淋水地点，条件不具备时应进行防水处理，以防止淋水滴入注浆材料中。5.3应按照注浆方案的要求进行注浆系统中的高压风管和注浆管路的连接，检查各个连接部位是否连接牢固，并确认注浆管路的各个连接处在注浆过程中不出现漏浆现象。检查设备的各个部件是否能够正常工作。5.4施工操作前应根据根据地施工点围岩状况、裂隙发育情况等地质概况，制定有针对性注浆技术方案，方案包括钻孔孔径、位置、深度、角度、所选择的注浆材料、最大注浆量、安全注意事项等，按照已制定的注浆技术方案及施工措施要求进行施工。注浆人员应监督和纠正不合格的钻孔施工。5.5注浆操作应按照下列流程和规定进行：AQXXXXX—201X45.5.1注浆开始时，应适当降低注浆设备的泵送速度，观察注浆过程无异常现象后，再将泵送速度调至正常注浆速度。5.5.2应经常观察注浆泵两个进料管的吸料比例，发现吸料比例的误差超出允许范围时应立即停泵，并对吸料系统进行检查和调整。5.5.3应有专人观察注浆区附近的围岩情况，如有异常现象应及时停止注浆。5.5.4应有专人观察注浆材料扩散情况，如发现有跑浆现象，应及时与设备操作人员取得联系，并采取相应的措施进行处理。5.5.5与注浆无关的人员不应在注浆区域停留。5.5.6操作人员应避开正对着注浆孔的位置站立。5.5.7同一施工地点需要使用多种注浆材料时，应先对多种材料混合使用的安全性进行检验，检验结果符合安全要求后方可进行施工。5.5.8在进行涌水量较大或水压较大注浆堵水施工时，应先打孔埋设导管导水，然后再进行注浆。5.5.9在立井中注浆堵水时，应制定专门的吊盘注浆安全施工措施。5.5.10应严格遵守如下停止注浆的判定标准，以避免发生注浆事故：-达到注浆方案设计注浆压力，并稳压3min以上；-虽未达到注浆压力，但发生返浆现象，且采用间歇式注浆仍然返浆；-注浆过程中发现注浆区域煤、岩体中有异常劈裂响动情况；-当单孔注浆量已达到注浆方案设计的用量。5.6注浆结束时应遵守如下流程和注意事项：a)注浆完毕后应先卸去系统压力、再拆卸注射混合枪及其它管路；b)及时用清洗剂将注浆设备及管路冲洗干净，以便下次注浆能够正常使用；c)将设备的动力源及管路拆开并盘放好，并将设备及管路放置在安全、不影响生产及行人处；d)将剩余的未注浆材料及配件码放在安全、不影响生产及行人处；e)将空桶及设备冲洗的废弃液回收并清理施工现场，将回收的废弃液和现场的废弃物装车升井；f)如需连班作业，交接班人员应在井下进行交接班，当班人员向接班人员交待清楚当班存在的问题和注意事项，并填写注浆记录。AQXXXXX—201X5参考文献[1]MineSafetyTechnologyServices,MaterialsTesting.AustralianNSWDepartmentofMineralResources（NO.98/1070）[2]TestingofNon-metallicMaterialsforUseinUndergroundCoalMines,AustralianNSWDepartmentofPrimaryIndustries[3]MineSafetyTechnologyServices,MaterialsTesting.AustralianNSWDepartmentofMineralResources（NO.98/1070）_________________________________