煤矿加固煤岩体用高分子材料技术条件征求意见稿

ICS73.100.10D09AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T1089—20XX替代AQ1089-2011煤矿加固煤岩体用高分子材料技术条件Technicalspecificationofpolymermaterialforconsolidatingcoalandrockinmine（报批稿）xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施中华人民共和国应急管理部发布AQXXXXX—201XI目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14要求..............................................................................25试验方法..........................................................................36检验规则..........................................................................57标志、包装、运输和贮存............................................................7附录A（规范性附录）高分子加固材料安全操作规范......................................9附录B（规范性附录）标准砂固结体抗压强度测定方法...................................11参考文献............................................................................13AQXXXXX—201XII前言本标准的全部条款为推荐性的。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替AQ1089-2011《煤矿加固煤岩体用高分子材料》，与AQ1089-2011相比，主要技术变化如下：—删除了产品按煤、岩分类（AQ1089-2011的4、表2，本标准的表2）；—修改了抗老化性能指标（AQ1089-2011的表1，本标准的表1）；—修改了强度性能指标（AQ1089-2011的表2，本标准的表2）；—修改了抗剪强度测试方法（AQ1089-2011的6.13，本标准的5.13）—修改了产品包装上的标志要求（AQ1089-2011的8.1，本标准的7.1）；—修改了产品包装要求（AQ1089-2011的8.2，本标准的7.2）—修改了安全工作资格证的颁发部门（AQ1089-2011的A.2.2，本标准的A.2.2）；—修改了甲醛限量的测试方法（AQ1089-2011的A.2.4，本标准的A.2.4）；—增加了材料泄漏的处理要求（见A.2.4）；—修改了使用说明注意事项（AQ1089-2011的A.3.4，本标准的A.3.4）；—修改了配套施工设备的要求（AQ1089-2011的A.3.5，本标准的A.3.5）；—修改了对标准砂质量的要求（AQ1089-2011的B.2.1.2，本标准的B.2.1.2）；本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会提出并归口。本标准起草单位：巴斯夫浩珂矿业化学（中国）有限公司、中国煤炭工业协会生产力促进中心、中国矿业大学、淮北矿业（集团）有限责任公司。本标准主要起草人：张农、崔金声、郑厚发、张克虎、李培春、徐忠正、张凯、马玉平、赵玉新、杨扬。本标准代替了AQ1089-2011。AQXXXXX—201X1煤矿加固煤岩体用高分子材料技术条件1范围本标准规定了煤矿加固煤岩体用高分子材料技术条件（以下简称高分子加固材料）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于煤矿注浆加固煤岩体用高分子材料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2567-2008树脂浇铸体性能试验方法GB/T3536-2008石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T6343-2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6680-2003液体化工产品采样通则GB/T7124-2008胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)GB15258-2009化学品安全标签编写规定GB/T18204.2-2014公共场所卫生检验方法第2部分：化学污染物GB/T18244-2000建筑防水材料老化试验方法GB18583-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB/T23561.11-2010煤和岩石物理力学性质测定方法第11部分：煤和岩石抗剪强度测定方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO）JB/T9224-1999检定铸造粘结剂用标准砂MT113-1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1AQXXXXX—201X2煤矿加固煤岩体用高分子材料polymermaterialforconsolidatingcoalandrockinmine指由高分子材料为主剂，配以添加剂、填料等组份经一定工艺加工制成的注浆产品，通过注浆工艺反应成型的具有粘结和加固功能的材料。4要求4.1外观高分子加固材料各组份应具均匀性，无结块。4.2闪点高分子加固材料各组份的闪点应高于材料最高反应温度。4.3有害物质限量高分子加固材料各组份中有害物质限量应符合GB18583-2008规定。4.4理化性能4.4.1高分子加固材料固化物基本性能应符合表1规定。表1基本性能序号项目指标1最高反应温度，℃≤1002氧指数，%≥283膨胀倍数，倍≥1.04抗老化性能，（80℃±2℃；168h）表面无变化，抗压强度损失≤5%5阻燃性能酒精喷灯燃烧试验有焰燃烧时间，s≤3无焰燃烧时间，s≤10火焰扩展长度，mm≤280酒精灯燃烧试验有焰燃烧时间，s≤6无焰燃烧时间，s≤20火焰扩展长度，mm≤2504.4.2高分子加固材料固化物强度性能应符合表2规定。表2强度性能序号项目指标1抗压强度，MPa≥402抗拉强度，MPa≥153抗剪强度，MPa≥15AQXXXXX—201X34粘结强度，MPa≥3.05标准砂固结体抗压强度，MPa≥304.5安全操作规范高分子加固材料安全操作规范见附录A。5试验方法5.1试验条件5.1.1试验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。5.1.2试验前试样应在标准试验条件下放置24h。5.2试样制备5.2.1测试样块应取无表皮的固化物。5.2.2测试龄期为固化后3d。5.3抽样单项试验的最少抽样量应符合表3的规定。做多项试验时，如能使试样经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同一试样进行多项不同的试验。表3单项试验抽样量序号项目抽样量，g1闪点15002有害物质限量15003最高反应温度15004氧指数50005膨胀倍数15006抗老化性能50007阻燃性能50008抗压强度30009抗拉强度300010抗剪强度300011粘结强度300012标准砂固结体抗压强度50005.4外观的检查在自然光下，用目测法观察。5.5闪点的测定AQXXXXX—201X4按GB/T3536-2008测定闪点，结果精确到1℃。5.6有害物质限量的测定按GB18583-2008测定有害物质限量。5.7最高反应温度的测定5.7.1试验器具最高反应温度的测定使用以下试验器具：a）搅拌机，转速500rpm~1000rpm，搅拌头直径4cm~5cm；b）电子温度计（附热电偶线），最大量程不小于300℃，精度0.1℃。5.7.2试验方法标准试验条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%，材料温度为20℃。按产品使用配比称取总体积为200ml的测试样品，在搅拌器下搅拌15s-30s后，倒入直径50mm的圆柱形容器中，将电子温度计的热电偶线前头测试点插入试样中心处（如图1），记录最高反应温度。图1最高反应温度测试取三次测试得到的最高反应温度值的平均值记为该产品的最高反应温度值，结果精确到0.1℃。三次连续测得的温度允许偏差不应大于10%；否则，应重新进行测试。5.8氧指数按GB/T2406.2规定的方法测定加固材料、充填密闭材料和喷涂堵漏风材料固结体的氧指数。5.9膨胀倍数的测定制取边长（100±1）mm的正方体或直径（50±1）mm、高度（100±1）mm的圆柱体试件5个，按GB/T6343-2009测定表观芯密度，按式（1）计算，结果精确到0.01倍。0n（1）AQXXXXX—201X5式中：n——膨胀倍数，单位为倍；ρ0——材料各液体组份平均密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；ρ——固化物表观芯密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）。每组试件中剔除最大、最小两个值，取剩余三个试件的算术平均值为膨胀倍数的试验结果。精确到0.1倍。三个试件的计算结果差值不应大于10%，否则，重新进行试验。5.10抗老化性能的测定按GB/T18244-2000中第4章的规定进行。5.11阻燃性能的测定按MT113-1995中第4章的规定进行。5.12抗压强度制取边长（50±1）mm×（50±1）mm×（100±1）mm的方柱体或直径（50±1）mm、高度（100±1）mm的圆柱体试件，按GB/T2567-2008中5.2测定抗压强度。计算结果精确到1MPa。5.13抗拉强度按GB/T2567-2008中5.1测定抗拉强度，试样形状、尺寸见图1。计算结果精确到1MPa。单位为毫米图1抗拉强度测试试样5.14抗剪强度制取边长（50±1）mm的正方体试件，按GB/T23561.11-2010测定抗剪强度。计算结果精确到1MPa。AQXXXXX—201X65.15粘结强度按GB/T7124-2008测定粘结强度，计算结果精确到0.1MPa。5.16标准砂固结体抗压强度标准砂固结体抗压强度测定方法见附录B。6检验规则6.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验高分子加固材料由制造厂的质量检验部门逐批进行检验，检验合格并签发合格证后，方可出厂。按表4规定的项目进行。表4检验项目序号项目技术要求试验方法检验项目出厂检验型式检验1外观4.15.4√√2闪点4.25.5—√3有害物质限量4.35.6—√4最高反应温度4.4.15.7√√5氧指数4.4.15.8—√6膨胀倍数4.4.15.9√√7抗老化性能4.4.15.10—√8阻燃性能4.4.15.11√√9抗压强度4.4.25.12√√10抗拉强度4.4.25.13—√11抗剪强度4.4.25.14—√12粘结强度4.4.25.15√√13标准砂固结体抗压强度4.4.25.16—√注：“√”表示进行检验，“—”表示不进行检验。6.3型式检验6.3.1型式检验按表4规定的项目进行。6.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；b)正式生产后，如材料、工艺有较大