煤矿通风知识100条

煤矿通风知识100条一、“一通三防”指:通风、防瓦斯、防尘、防灭火。二、矿井通风的基本任务是:(1)供给井下工作人员以足够的新鲜空气;(2)把有毒、有害气体和浮尘稀释到安全浓度以下，并排至矿井以外;(3)保证井下适宜的气候条件，以利于工人劳动和机电设备运转。三、瓦斯是井下以甲烷为主的有毒有害气体的统称。四、井下通风设施有哪些:风门、风桥、密闭、调节墙等。五、瓦斯治理的十六工作体系:“通风可靠，抽采达标、监控有效、管理到位”。(1)通风可靠:系统合理、设备完好、风量充足、风流稳定。(2)抽采达标:多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标。(3)监控有效:装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。(4)管理到位:责任明确、制度完善、执行有力、监督严格。六、局部通风机必须实现“三专两闭锁”(1)“三专”指专用开关、专用变压器、专用电缆，(2)“两闭锁”指风电闭锁、瓦斯电闭锁。七、矿井通风方式分为:压入式、抽出式、混合式。井巷名称允许风速(m/s)最低最高无提升设备的风井和风峒15风桥10升降人员和物料的井筒8八、完善通风系统的原则:“缩短通风流程、扩大通风断面、减少通风阻力、增大通风能力、提高抗灾能力”九、井下巷道中的允许风流速度。十、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。十一、一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿即为瓦斯矿井。十二、矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:(1)低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对涌出量小于或等于40m3/min。(2)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。(3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。十三、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。十四、重大安全生产隐患中通风隐患包括:(1)“瓦斯超限作业”①瓦斯检查员配备数量不足的，②不按规定检查瓦斯，存在漏检假检的;主要进、回风巷8运输机巷，采区进、回风巷0.256采煤工作面、掘进中的煤巷0.254掘进中的岩巷0.154其他通风人行巷道0.15③井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的;(2)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的;①1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的;②矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:a、1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。b、矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:1.大于或等于40m3/min;2.年产量1.0~1.5Mt的矿井，大于30m3/min;3.年产量0.6~1.0Mt的矿井，大于25m3/min;4.年产量0.4~0.6Mt的矿井，大于20m3/min;5.年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。c、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。③未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的;④传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的。(3)通风系统不完善、不可靠的;①矿井总风量不足的;②主井、回风井同时出煤的;③没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;④违反规定串联通风的;⑤没有按正规设计形成通风系统的;⑥采掘工作面等主要用风地点风量不足的;⑦采区进(回)风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的;⑧风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的;⑨煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。十五、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，方可指定人员开启局部通风机，恢复正常通风。十六、井下爆破的有关规定:(1)采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%，必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。(2)高瓦斯矿井煤巷、半煤岩巷道炮掘工作面实行分打、分装、分放，放一次炮出净一次煤，检查一次瓦斯。实行分次爆破后，瓦斯仍然超限的，必须采取缩小循环进度或加大风量的措施。(3)炸药使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不超过130毫秒。十七、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。十八、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.6%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。十九、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可送电。二十、井下测风地点包括:矿井总进风、总回风、主要大巷，采区上、下山进回风巷，采掘工作面进、回风巷，角联通风巷道、机电峒室、材料库、爆破材料库、主要煤仓、局部通风机等。每季度要全面检查测定一次矿井漏风情况，矿井有效风量率不得低于85%。二十一、在主要巷道和采区进回风巷道中都要建立永久测风站，并要有鲜明的标志，测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4m，前后10m内没有拐弯和其他障碍。砌碹或锚喷巷道采用水泥抹面，测风站前后与巷道接实，确保风量全部通过测风站。二十二、井下所有串联通风，都必须制定措施，并按规定程序审批后，方可进行。二十三、井下所有回风巷道均不得采用角联通风。二十四、回采工作面未形成全风压通风系统不得进行开帮和安装工作。二十五、高瓦斯矿井应布置专用回风巷，严禁将一条巷道分为两段，分作进回风巷使用。二十六、井下调整改变通风系统前，必须制定专项措施，改变矿井主通风系统或采区以上通风系统时，必须报公司和县局批准，采区及以下的通风系统调整由技术矿长批准。二十七、矿井按季度绘制通风系统图，并按月进行修改补充。多煤层开采的，必须备有分煤层通风系统图。二十八、矿井必须绘制通风系统图、通风系统立体示意图和通风网络图。二十九、一个采区内，采区进回风巷之间的风门最多不超过一组，其余的贯眼必须永久密闭。三十、井下所有全风压通风的地点，均不得采用钻孔、围岩、老塘及靠通风系统的漏风，构成全风压通风系统。三十一、回采面投产前，必须进行“一通三防”专项验收。通风、防尘、抽放、监控、压风、供水系统必须完备。三十二、回采面收尾阶段，严禁改变原有通风系统，撤架、撤柱时必须打好替柱或木垛，保证通风系统畅通，严禁无风、独头撤架、撤柱。三十三、抽放瓦斯设施应符合下列要求:(1)地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于50m。(2)地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。(3)抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用。(4)地面泵房内电气设备，照明和其它仪器仪表都应采用矿用防爆型，否则必须采取安全措施。(5)泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯、流量、压力等参数的自动监测系统。(6)瓦斯抽放泵吸气侧管路，必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好，瓦斯抽房泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。(7)泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。三十四、设置井下临时抽放瓦斯泵站时，应遵守下列规定:(1)临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。(2)抽出的瓦斯可引排到地面，总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。(3)抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m,两栅栏间禁止任何作业。(4)在下风侧栅栏外必须设置甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器，巷道风流中瓦斯浓度超限时，实现报警、断电、并进行处理。三十五、井下爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。“一炮三检制”是:装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过0.8%，不准爆破。三十六、“三人连锁放炮制”是:爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。“三人连锁放炮牌”包括:警戒牌、命令牌、放炮牌，三牌在一个循环之前各牌对应人员为:命令牌--班组长、放炮牌--瓦斯检查员、警戒牌--爆破员。名称主要危害允许浓度(%)二氧化碳微毒、窒息采掘地点1.5一氧化碳CO剧毒0.0024二氧化硫剧毒0.0005三十七、井下主要有毒有害气体三十八、矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分组成。风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。三十九、矿井通风方法:以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。(1)自然通风:利用自然气压产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。(2)机械通风:利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。四十、矿井的通风方式:选择矿井通风方式一般根据煤层瓦斯含量高低、煤层埋藏深度和赋存条件、冲击层厚度、煤层自燃倾向性、小窑塌陷漏风情况、地形地貌状态以及开拓方式等因素综合考虑确定。四十一、矿井通风方式的基本类型(1)中央式通风。中央式通风是指进风井和回风大致位于井田走向的中央，中央式通风又分为中央并列式和中央边界式两种形式。(2)对角式通风。对角式通风是指进风井位于井田中央，回风井分别位于井田浅部走向两翼边界采区的中央，对角式通风又分为两翼对角式和分区对角式两种形式。硫化氢剧毒0.00066氢气H2爆炸0.5甲烷爆炸5-16总回风0.6(3)混合式通风。混合式通风是大型矿井和老矿井进行深部开采时常用的一种通风方式，是多种通风方式相结合。四十二、矿井主要通风机必须保证连续运转。主要通风机因故停止运转时，备用主要通风机必须在10分钟以内启动。否则必须切断井下一切电源，并立即将井下所有人员撤至进风大巷内。四十三、矿井主要通风机与备用主要通风机每月切换、检查一次。四十四、改变风机转速或叶片角度时，必须经技术矿长批准。四十五、每季度至少检查1次反风设施。四十六、矿井所需风量按各采、掘工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。通风系统必须保证各用风地点的供风稳定可靠。四十七、采、掘工作面配风原则，严格执行配风，按瓦斯量(瓦斯涌出不均衡系数KCH4取值不小于1.4)和适宜风速计算，取其最大值。四十八、局部通风是利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法:(1)抽出式:局部通风机设在离掘进巷道10m以外的回风侧。新风沿巷道流入，污风通过风筒由局部通风机抽出。(2)压入式:局部通风机及其附属装置安装在距掘进巷道口10m以外的进风侧，将新鲜风流经风筒输送到掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。(3)混合式通风:是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用，兼有压入式和抽出式两者优点，其中压入式向工作面供新鲜风，抽出式从工作面排出污风。四十九、安装局部通风机要求:(1)距轨道大于70cm，距巷道底板高度大于30cm，周围无杂物、积水。(2)掘、开工作面使用的局部通风机(功率大于11KW)，