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1宁夏王洼煤业有限公司标准岗位作业流程卡中铝宁夏能源集团公司标准岗位作业流程运输23运输队道工标准岗位作业流程图接受作业指令36989《岗位责任制》1准备工具、材料轨道维修工《煤矿窄轨轨道标准》2检修轨道轨道维修工检修道床轨道维修工4检修竖曲线轨道维修工5检修扳道器轨道维修工检修道岔轨道维修工7检修轨距拉杆轨道维修工检修轨枕轨道维修工《安全生产标准化》检修轨道接头轨道维修工检修附件轨道维修工检修附轨轨道维修工检修拖绳轮轨道维修工整理水沟轨道维修工《岗位责任制》清理现场轨道维修工《煤矿窄轨轨道标准》《安全生产标准化》检查验收101112131415作业结束《煤矿窄轨轨道标准》《煤矿窄轨轨道标准》《煤矿窄轨轨道标准》轨道维修工中铝宁夏能源集团公司标准岗位作业流程运输4运输道工标准岗位作业流程说明流程概述流程名称运输道工标准岗位作业流程说明流程编码适用范围轨道维修工流程说明流程接口标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料；2）准备配件1）工具（鸭嘴撬杠、专用扳手、大锤、梅花扳手、起道器、弯轨器等）、材料齐全、可靠；2）配件（扣件、道钉、鱼尾板等）规格、型号符合要求轨道维修工工器具必须完好2检修轨道1）检查钢轨磨损量；2）检查轨道中心线敷设情况；3）检查轨道水平敷设情况1）钢轨磨损不应超过规定；2）单轨中心线符合设计，偏差不大于设计值的±50毫米；双轨中心线的间距不小于设计要求，不大于设计值的20毫米，双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于50毫米；直线段两股钢轨应水平，误差不大于5毫米；曲线段加超高后误差不大于5毫米；3）检修轨道时在前后必须设置阻车器；在斜巷施工时，施工地点上下偏口要设岗，严禁其它人员进入施工地点；同时上方工作人员要注意下方工作人员安全，以防滑物伤人。截螺丝，砸道钉时，掌截子人要戴好防护手套，打锤人不准戴手套，打锤人和掌截子人要互成度，抡锤前注意周围环境；同时打锤人要使用撬棍或羊蹄钎子起道、道钉时手不准握满，以防压手。砸道钉时，先由人将枕木一端撬起，持锤人在撬起一端把道钉扶好，先轻打，尖端进入后再加力顶进去《煤矿窄轨轨道标准》防止车辆通过时发生意外事故；防止走锤伤人；防止砸手或道钉崩起伤人。3检修道床1）检修道渣；2）检修道床1）道碴材质和力度符合标准，道碴厚度井下不小于规定值,道床整洁，道碴不埋没轨枕面，无积水、淤泥，地面道床无杂草；2）无严重塌坡、地鼓、沉降现象4检修竖曲线检修、调整竖曲线轨面的实际标高与设计标高的偏差为±50毫米，坡度误差50米内不超过1%5检修扳道器1）检修扳道器连接及本体；1）连板长度符合轨距要求；2）扳道器无裂纹，灵活、可靠6检修道岔1）检修道岔中心线、转辙器；1）道岔扳动灵活；2）道岔铺设标准及使用要求，道岔按标准加宽后+3毫米，辙岔前后道岔按标准加宽后±3毫米，辙岔前后，轨距偏差±3毫米；3）转辙器拉杆零件齐全，连接牢固7检修轨距拉杆调整轨距拉杆拉杆零件齐全，连接牢固、可靠8检查轨枕1）检查轨枕；2）调整轨枕1）规格及数量应符合设计要求，轨枕无断裂；2）无三根以上连续失效《煤矿窄轨轨道标准》轨道维修工9检修轨道接头1）检查接头；2）调整接头1）轨面及内侧错差不大于2毫米，不应有硬弯；2）接头应采用悬接,直线段应对接，相对错距不大于50毫米，曲线段应错接，相对错距不小于2米10检修附件1）检查扣件、道钉、鱼尾板；2）损坏、丢失予以更换扣件、道钉、鱼尾板1）扣件规格与轨型配套，数量齐全；2）道钉数量齐全，无失效；3）鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套规格符合设计要求，数量齐全、密贴、紧固有效11检修附轨检查基本轨、护轨、尖轨1）尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2毫米，无跳动，尖轨损伤长度不超过100毫米，心轨、翼轨垂直磨损不超过7毫米；2）零件齐全，安装牢固，无松动、失效现象，心轨尖端与护轨工作边中点相对(垂直)偏差±50毫米12检修托绳轮1）检查地辊磨损情况；2）磨损明显时进行更换1）数量齐全，间隔15米-20米合适，转动灵活；2）钢丝绳不磨钢轨、轨枕及扣件；3）托绳轮无严重磨损，超过轨道进行更换13检查“一坡三档”1）检查阻车器2）检查挡车器3）检查挡车栏1)“一坡三档”位置设置符合《煤矿安全规程》规定；2）各部位设置牢固可靠，运转正常；3）“一坡三档”的开启、关闭符合《煤矿安全规程》规定14检查水沟清理水沟排水畅通，水面应低于路基，井底车场及行人巷道，水沟盖板应齐全、牢固现场卫生未清理干净，留有异物，影响人车正常通行15清理现场1）清点工具；2）清理作业现场1）工具无遗漏；2）现场整洁、无杂物16检查验收按照各项指标进行验收各项指标符合规定要求5主提升胶带输送机巡带工标准岗位作业流程图9班中巡查需求开始检查机头环境《安全生产标准化》巡带工检查卸载点检查驱动装置检查制动装置检查张紧装置检查沿线检查机尾巡带工巡带工巡带工巡带工巡带工巡带工1234567作业结束记录巡带工运转监护8巡带工中铝宁夏能源集团公司标准岗位作业流程运输6主提升胶带输送机巡带工标准岗位作业流程说明流程概述流程名称主提升胶带输送机巡带工标准岗位作业流程说明流程编码流程说明适用范围井工矿流程接口标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1检查机头环境检查顶板、巷帮、有毒有害气体情况、作业区域卫生、工器具、消防器材等；1）顶板无离层、无活矸、无鳞皮、支护完好，巷帮无裂缝；2）作业地点通风良好，有毒有害气体浓度不超限，符合相关规定要求；3）作业区域卫生整洁；4）工器具、消防器材齐全、完好《煤矿安全规程》第一百三十五条巡回检查记录巡带工1）防止衣服卷入设备造成设备损坏或伤及人身安全；2）消防器材不完好、不齐备，紧急情况下可能造成火灾事故扩大2检查卸载点检查清扫器与带面接触情况、检查落煤斗、破碎机、除铁器、各类保护、装置是否完好可用；1）清扫器与带面接触良好、固定牢固；2）落煤斗无开焊、无变形；3）破碎机、除铁器运行正常；4）检查胶带输送机防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保护装置齐全完好，温度、烟雾监测装置、自动洒水装置、急停装置、闭锁控制装置，通信和信号装置灵敏可靠巡回检查记录巡带工1）未按要求检查皮带清扫器，检查时站位不当伤人或未发现皮带清扫器损坏划伤皮带；2）未检查保护装置或保护装置失效，设备误启动伤人3检查驱动装置检查电机、减速器、耦合器、转动部位护网、护罩；检查变频柜；检查轴承、检查滚筒包胶1）电机、减速器、耦合器运行无明显升温及振动，减速器接合面密封完好、无漏油，仪表显示正常，油质无变质；变频柜完好；转动部位护网、护罩齐全，固定牢靠；轴承无异响，温度正常；包胶完好无脱落巡回检查记录巡带工皮带机头或设备的转动部位没有封闭、或半封闭，人员靠近时易接触转动部位发生危险4检查制动装置检查逆止器、液压站、制动盘闸瓦磨损情况；检查制动轮和制动盘1）逆止器无异响；2）液压站工作正常；3）制动盘闸瓦磨损不超限；4）无明显振动巡回检查记录巡带工油管不完好，造成人员受伤害或设备损坏5检查张紧装置1）检查液压泵站、张紧绞车、储能器、张紧油缸、液压阀组、钢丝绳、张紧力、重锤高度等；1）液压泵站运转正常；张紧绞车、储能器、张紧油缸、液压阀组完好，钢丝绳无断丝，无锈蚀；张紧力在规定范围内；重锤高度在合适位置巡回检查记录巡带工油管不完好，影响设备正常使用6检查沿线1）检查顶板、巷帮；有毒有害气体情况；2）检查托辊、托辊架、紧固件等，检查皮带跑偏、皮带接头、皮带上杂物、除铁器、喷雾设施、各类保护、行人过桥等；3）检查搭接点1）顶板无离层、无活矸、无鳞皮、支护完好，巷帮无裂缝；作业地点通风良好，有毒有害气体浓度不超限，符合相关规定要求；2）托辊转动灵活，无异响，托辊架无脱落、变形、开焊，紧固件无松动；皮带无跑偏、无毛边，接头完好；雾化效果良好；皮带上无杂物；除铁器正常运行，无吸附件；保护完好；过桥稳固，无卡堵物；3）煤流正常无洒煤，清扫器、挡煤皮子与带面接触良好、固定牢固，缓冲床磨损不超限，缓冲托辊转动灵活《煤矿安全规程》第一百三十五条巡回检查记录巡带工1）按要求检查运转中皮带托辊的状况，避免造成撕带、引起火灾；2）检查保护装置，防止设备误启动伤人；3）检查缓冲床安装、缓冲条固定牢固、螺栓紧固到位，防止缓冲条掉落或者螺栓掉落造成撕带事故7检查机尾1）检查顶板、巷帮；2）检查有毒有害气体情况；3）检查清扫器与带面接触；4）检查转动部位护网、护罩；5）检查轴承；6）检查滚筒包胶；7）检查各类保护1）顶板无离层、无活矸、无鳞皮、支护完好，巷帮无裂缝；2）作业地点通风良好，有毒有害气体浓度不超限，符合相关规定要求；3）站在安全地点检查清扫器与带面是否接触良好、固定牢固；皮带清扫器是否损坏划伤皮带；4）转动部位护网、护罩齐全，固定牢靠；5）轴承无异响，温度正常；6）包胶完好无脱落；7）各类保护齐全、完好《煤矿安全规程》第一百三十五条巡回检查记录巡带工2）检查防护罩护栏、完好；皮带机尾转动部位没有封闭，工作人员在工作时严禁靠近转动部位；3）保护装置试下容易造成设备误启动伤人8运转监护1）更换损坏托辊；2）清理托辊；3）清理胶带下的煤渣4）紧急停机1）更换运转过程中损坏的胶带输送机上下托辊，回收旧托辊；更换托辊时要将托辊放置在正确的卡口位置，防止出现胶带跑偏。运行中发现皮带跑偏时巡带工可在在停机后用手调节更换托辊的卡口位置；皮带在运行状态下作业时，必须将袖口扎紧，且不得处理任何转动的部位故障；2）清理积累在皮带滚筒及托辊上的煤泥，清理托辊、滚筒轴上缠绕的异物，保证托辊、滚筒转动灵活；3）彻底清理、清扫胶带输送机底皮带下面及巷道内的煤渣块、浮煤，确保班后皮带下面及巷道内无渣块、浮煤；4）设备发生异常及时就近按下紧急停车按钮，并向集控台或调度汇报停机原因巡带工更换托辊、清理煤渣时必须停机闭锁后处理9记录填写巡检记录记录填写无缺项巡回检查记录巡带工7运输队钳工标准岗位作业流程图接受作业指令《岗位责任制》1接受工作任务钳工2查阅资料钳工3制定工艺钳工4领取配料、工量具钳工5检查设备钳工6分工合作、加工产品钳工7回收工件、工量具钳工《岗位责任制》8任务完成、检验钳工《岗位责任制》9评价、总结钳工作业结束中铝宁夏能源集团公司标准岗位作业流程运输8运输队钳工标准岗位作业流程说明流程概述流程名称运输队钳工标准岗位作业流程说明流程编码流程说明适用范围钳工流程接口标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1接收工作明确作业任务认真了解任务的要求和注意事项，未听清作业要求及注意事项要及时询问钳工2查阅资料查阅相关资料，认真阅读与本次施工要求有关的作业技术标准阅读资料并详加备注，并明确本次的作业标准钳工3制定工艺针对加工件的尺寸、材质特点选择合适的加工工艺确定的加工工艺必须能够满足目标工件的制作需要钳工4领取配料、工器具对领取的加工原料一定要认真检查，对领取的工器具要检查完好并建立台账，由施工负责人领取并签字加工机械设备时需要领取的材料，工器具必须建立台账；钳工所用的工具，在使用前必须进行检查钳工领取材料的标准和工器具的完好5检查加工工件的设备检查加工件设备1）检查设备仪器仪表是否正常，有无漏液；检查加工设备的螺栓是否紧固到位，转动部位润滑是否充分；钳工领取材料的标准和工器具的完好6分工合作加工产品分工作业必须责任到位按接受任务时的要求完成作业钳工1）钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子；2）用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人7回收工件、工器具设备加工完成以后，对剩余的材料及时回收，工器具回收检查完好并交还，搞好施工现场文明生产施工结束以后要对现场认真清理，检查做到干净、整齐钳工回收工件及工器具要注意人身安全8任务完成、检验按技术要求完成作业，认真检查，对不足之处及时处理符合使用条件和质量钳工9评价、总结认真总结本次施工过程中的经验和不足之处，组织人员认真学习，积累经验并做好