风煤钻技术条件

中华人民共和国煤炭行业标准MT/T391—1995风煤钻技术条件TechnicalConditionsforAirCoalDrilling1995-09-28发布1995-10-01实施中华人民共和国煤炭工业部批准目次1主题内容与适用范围1……………………………………………………………………………………2引用标准1…………………………………………………………………………………………………3技术要求1…………………………………………………………………………………………………4试验方法1…………………………………………………………………………………………………5检验规则3…………………………………………………………………………………………………6标志、包装、贮存4…………………………………………………………………………………………ⅠMT/T391—1995风煤钻技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了风煤钻的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于煤矿井下使用的风煤钻。2引用标准GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB5898凿岩机械与气动工具噪声测定法工程法GB10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法3技术要求3.1一般要求3.1.1产品应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1.2图样上未注公差的尺寸应符合GB1804中IT14的规定。3.1.3图样上未注形状和位置公差的同轴度、对称度、直线度应符合GB1184中D级的规定。3.1.4自制件、外协件经检验合格,外购件应具有检验合格证或经检验合格方可装配。3.2外观质量要求3.2.1风煤钻表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷。3.2.2风煤钻表面应采取防锈措施。输出轴处的外露旋转部分涂红色油漆,其余外露表面涂便于井下识别的颜色。外露涂层应光亮、色泽均匀、不得有皱纹、脱皮和流痕等缺陷。3.2.3风煤钻零、部件的连接应牢固。3.2.4风煤钻进、排气口应带有防护盖。3.3性能要求3.3.1用手扳动输出轴时,输出轴应能自由转动,无卡阻现象。3.3.2操作手把应动作灵活,开闭准确。3.3.3风煤钻在空载运转时,转动应均匀,无异常声响和震动等现象。3.3.4在供气压力为0.45MPa时,风煤钻输出转速和输出扭矩应不低于额定值的90%。3.3.5在供气压力为0.45MPa时,风煤钻耗气量应不大于额定值的110%。3.3.6在供气压力为0.45MPa时,风煤钻噪声应不大于85dB(A)。暂时达不到标准时,允许到90dB(A)。3.3.7风煤钻的效率应不低于20%。3.4质量保证期在用户遵守产品保管和使用规定的条件下,从制造厂发货之日起六个月内确因制造原因不能正常工作时(使用说明书规定的易损件除外),制造厂应无偿地为用户修理或更换。4试验方法4.1一般要求4.1.1试验所用介质:1MT/T391—1995自然空气。4.1.2试验方式见图,其中:a.试验所需用的计量器具见表1,并应由法定计量单位检验合格后在有效期内方可使用;b.稳流箱的容积应不小于2m3。表1名称规格测量范围准确度最小分度值数量气体压力表Y-600~1MPa1.5级0.02MPa2数字式转速表HT-41150~30000r/min±1r/min1r/min1流量计LZB-5016~160m3/h1.5级1m3/h1扭矩仪PYZA0~50N·m1%1扭矩传感器JZ-500~50N·m1%1声级计(A声级)Ⅱ级Ⅱ级11—气源;2—单向节流阀;3—稳流箱;4、7—气体压力表;5—排气节流阀;6—流量计;8—数字式转速表;9—被测风煤钻;10—扭矩传感器;11—加载装置;12—扭矩仪图1试验装置示意图4.1.3试验装置应无气体泄漏。4.1.4试验时,气源的供气压力应稳定,其波动值应不大于0.02MPa。4.1.5试验时所有使用的计量器具读数应同时读取、记录。每个被测参数的测量次数应不少于三次,并取其算术平均值作为测量值。4.2外观质量检查用目测法按本标准3.2.1、3.2.2、3.2.3、3.2.4条的规定进行检查。4.3空载运转试验4.3.1试验前,用手检查本标准3.3.1、3.3.2条。4.3.2按“图1”布置试验系统。4.3.3接通气源,调节单向节流阀,缓慢增加供气量。当流量计指示达到额定值时,风煤钻旋转5min后,检查本标准3.3.3条。4.4输出转速、输出扭矩和耗气量的测定4.4.1采用空运转试验合格的产品进行测定。4.4.2接通气源,使风煤钻旋转。调节单向节流阀,缓慢提高供气压力,并使其稳定在(0.45±0.02)MPa,时间应不少于15min。同时记录气源压力、耗气量、输出轴的转速和扭矩。4.5噪声测定4.5.1供气压力为0.45±0.02MPa,噪声测定按GB5898的规定进行。4.6效率计算:2MT/T391—1995风煤钻的效率按下面公式计算:η=PQPi×100式中:η———风煤钻效率,%;Pi———风煤钻输入功率,kW;PQ———风煤钻输出功率,kW。Pi=Q·P60式中:Q———输入风煤钻流量,L/min;P———压缩空气压力,MPa。PQ=π·n30M式中:n———风煤钻输出转速,r/min;M———风煤钻输出扭矩,kN·m。5检验规则5.1出厂检验5.1.1产品应由制造厂质量检验部门检验。检验合格,并签发合格证后方允许出厂。5.1.2产品应按表2规定项目逐台检验。表2序号检测项目出厂检验型式检验13.1.4—√23.2.1√√33.2.2√√43.2.3√√53.2.4√√63.3.1√√73.3.2√√83.3.3√√93.3.4—√103.3.5—√113.3.6—√123.3.7—√注:“—”表示该项目不检验;“√”表示该项目检验。5.2型式检验5.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验。a.新产品或老产品转产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如结构、材料和工艺改变可能影响产品性能时;3MT/T391—1995c.正常生产时,每三年检验一次;d.停产一年后再恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出检验的要求时。5.2.2型式检验按表2规定项目进行。5.2.3型式检验由国家煤矿防尘通风安全产品质检中心负责。检验合格后,发给合格证。合格证有效期三年。5.3抽样和判定规则5.3.1从出厂检验的合格产品中按GB10111的规定抽取样品,样品数量至少二台(抽样基数不少于十台)作型式检验。5.3.2型式检验时,本标准3.3.4条一项不合格应加倍抽样检验。若仍有一台不合格,则判该批产品不合格。其他项目中有两台项不合格,则应加倍抽样,对不合格项目复检。若仍有两台项不合格,判该批产品不合格。5.3.3产品抽样检验过程中,不得调整和更换零件、部件。但对新产品样机检验允许调整和更换零件、部件。6标志、包装、贮存6.1标志6.1.1产品铭牌应固定在明显的位置。铭牌上的字迹应清晰、耐久。6.1.2铭牌应包括下列内容:a.产品名称、型号;b.出厂日期和出厂批号;c.制造厂名称。6.2包装6.2.1产品采用木质包装箱,包装箱应符合以下要求;a.产品在箱内能固定。当几台产品放入一个箱内时,应防止相互碰撞。b.坚固、牢靠。6.2.2每台产品应附有下列文件,并封存在防水袋中,装入包装箱内。a.产品合格证;b.产品使用和维护说明书;c.装箱单。6.2.3产品的随机易损件、拆装工具应固定在包装箱内。6.2.4包装箱上的文字和标记应整齐、清晰、耐久。6.2.5包装箱上应表明:a.产品名称和型号;b.制造厂名称和地址(发站);c.出厂日期;d.包装箱外形尺寸和毛重;e.“轻放”、“防雨”、“防潮”等标志;f.收货单位名称和地址(到站)。6.3贮存6.3.1产品应贮存在通风良好、无腐蚀性气体的仓库内。4MT/T391—1995附加说明:本标准由煤炭工业部煤矿标准化技术委员会提出。本标准由煤炭安全标准化技术委员会瓦斯防治及设备分委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院重庆分院负责起草和解释。本标准主要起草人梁尤桓、曹道鑫、李华甫。5MT/T391—1995